锅炉制造工艺与检验PDF电子书下载

第一章　锅炉用金属材料 3

1-1　化学元素对钢材性能的影响 3

1-2　锅炉钢材的分类与牌号 5

1-3　锅炉用钢与铸铁 10

第二章　金属材料的下料切割 21

2-1　矫正和划线 21

2-2　机械切割 24

2-3　火焰切割 27

2-4　等离子弧切割 40

2-5　碳弧气刨 45

第三章　锅炉制造业应用的焊接方法 49

3-1　手工电弧焊 49

3-2　埋弧自动焊 63

3-3　氩弧焊 74

3-4　电渣焊 79

3-5　气焊 83

3-6　等离子弧焊接 87

3-7　接触焊对焊 89

3-8　摩擦焊 92

第四章　焊接接头 95

4-1　焊接接头特点 95

4-2　焊接接头的基本型式 96

4-3　焊接接头强度计算 99

4-4　焊缝强度分析 101

4-5　焊缝符号及标注方法 105

5-1　焊接应力与变形产生的原因 107

第五章　焊接应力与变形 107

5-2　焊接残余应力的分布情况及其影响 108

5-3　减少和消除焊接应力的措施与方法 115

5-4　焊接变形的影响因素与计算 119

5-5　减少和矫正焊接变形的措施与方法 123

第六章　锅炉钢材的焊接 128

6-1　焊接热影响区及其对接头性能的影响 128

6-2　金属材料的可焊性 134

6-3　锅炉钢材焊接过程中的热处理 136

6-4　常用锅炉钢材的焊接 139

第七章　胀接 151

7-1　胀接过程实质 151

7-2　胀接方法 153

7-3　影响胀接质量的因素 154

7-4　胀管缺陷 159

第八章　锅筒制造工艺 161

8-1　锅炉封头制造工艺 161

8-2　成型封头的端面加工与质量检验 170

8-3　锅筒筒节的下料与卷制 172

8-4　锅筒的装配与焊接 177

8-5　锅筒制造中的热处理工作 179

8-6　锅筒与管件的连接 180

8-7　锅筒制造中的质量检验 182

第九章　锅炉管件制造工艺 184

9-1　管件的划线与下料 184

9-2　管件的弯曲与焊接 184

9-3　蛇形管制造工艺特点 193

9-4　膜式水冷壁制造工艺特点 194

9-5　管件制造中的质量检验 196

第十章　锅炉其他部件制造工艺特点 198

10-1 集箱的制造工艺特点 198

10-2　炉胆的制造工艺特点 200

10-3　管式空气预热器制造工艺特点 201

10-4　回转式空气预热器制造工艺特点 204

10-5　铸铁省煤器制造工艺特点 206

11-1　锅炉原材料检验 210

第十一章　锅炉制造的检验工作 210

11-2　锅炉构件的检验 212

11-3　锅炉焊接缺陷检验 212

11-4　锅炉的水压试验 230

第十二章　运行锅炉的检验工作 232

12-1　运行锅炉的外部检验 232

12-2　运行锅炉的定期停炉检验 235

主要参考文献 243