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一次抽样检验 1

一次提交合格率 1

笔画索引 1

一画 1

一次军检合格率 1

一次设计 1

二次抽样检验 2

二次设计 2

一等（级）品 2

一等（级）品率 2

二画 2

二次产品 2

二项分布 3

厂外质量信息反馈 4

二等（级）品率 4

二等（级）品 4

厂内质量信息反馈 5

入库验收 6

人机工程 6

人为误差 6

三自一控 7

三次设计 7

三画 7

三包 7

三满意 8

三检制 8

三保 8

工人责任造成的损失时间 9

工厂方针 9

工艺卡 10

工艺方案 10

工艺 10

工艺工序 10

工艺原则 11

工艺标准 11

工艺设计 11

工艺规程 11

工艺装备 12

工艺准备 12

工业产品 13

工业企业管理 13

工艺装备标准 13

工艺路线 13

工艺管理 13

工时消耗分类 14

工时定额 14

工时利用率 14

工序 15

工作程序标准 15

工作质量 15

工作质量信息 15

工作标准 15

工序卡 16

工序计量控制 16

工序分析 16

工序计件控制 16

工序计点控制 16

工序质量诊断 17

工序质量 17

工序间检验 17

工序诊断调节法 17

工序能力指数 18

工序能力 18

工序质量审核 18

工序质量信息 18

工序检验费 20

工序检验点 20

工序控制 20

工具检验 21

工序管理点 21

工序管理 21

小批试制 22

大量生产 22

工废 22

工程质量 22

大系统理论 22

子样 23

广义的质量 23

小批试制鉴定 23

小概率事件 23

子样标准偏差 24

子样平均值 24

子样方差 24

无缺点运动 25

无相关 25

四画 25

无限总体 25

专业管理 27

专用标准件 27

无偏估计量 27

无意差错 27

专用件 27

专检 28

专业标准 28

不可控因素 29

不可修废品 29

专职检验点 29

不可比产品成本 29

不合格品控制图（Pn图） 30

不合格品率 30

不可避免原因 30

不合格判定数 30

不合格品 30

不良品统计 31

不良品 31

不合格品率控制图（P图） 31

不良品率 32

不良品原因统计表 32

不变价格 34

中位数 35

中央集中型关联图 35

不变费用 35

互检 35

车间在制品 35

中位数和极差管理图（？—R图） 36

中间检验 37

中间试验费 37

中位数管理图（X图） 37

中间产品 37

中间试验 37

中国的全面质量管理 38

中层管理 38

中国质量管理协会 39

中国质量管理经验 40

公共用户 41

内控质量标准 41

内部故障费用 41

分层法 42

公式评分法 42

毛坯检验 43

分析检验 43

分层随机抽样 43

风险管理 44

计量抽样检查 45

计量与计量工作 45

计件抽样检查 45

计点抽样检查 45

计量标准 46

计量经济学 46

文明生产 47

认证制度 47

计量检验 47

计数抽样检验 47

认定合格检验 47

方差分析 48

方差 48

方法标准 48

允许差设计 49

双测置信区间 49

为用户服务 49

双择法 49

平均无故障运行时间（MTBF） 50

平行测定 50

五画 50

节奏生产 50

平均数和极差管理图（X-R图） 51

平均首次出现故障时间 51

平均故障出现时间 51

平均故障间隔时间 51

平均保养间隔时间 51

正交表 52

正交实验设计法 53

正交试验 53

正态分布 54

正常波动 56

正强相关 56

正品 56

正品率 56

正弱相关 56

可修废品 57

末件检验 57

正常原因 57

正常检验 57

可靠性 58

可接受质量水平（AQL） 58

可控因素 58

可靠性指标 59

可靠性试验 59

出厂检验 61

出厂质量 61

可靠度 61

可变费用 61

归口分级管理 61

目标管理 62

目标成本 62

目的手段展开系统 62

外部故障成本 64

代用质量特性 64

目测检验 64

用户 64

生产过程的均衡性 65

生产过程的比例性 65

生产过程 65

生产过程的空间组织 66

生产过程的时间组织 66

生产控制 67

生产损失 67

生产过程的连续性 67

生产控制图表 68

市场调查程序 69

市场调查方法 69

主效果 69

市场调查 69

市场预测方法 70

市场预测 70

半成品 71

头脑风暴法 71

市场预测程序 71

加工者 72

半成品检验 72

对策表 73

对立假设 73

加权算术平均数 73

加权综合评分法 73

加严检验 73

协力创新法 74

动态信息流 74

对数正态分布 74

六画 74

协作件检验 75

协方差 75

再现性 76

考核标准 76

地区（企业）新产品 76

老产品的改进 76

有特性的 77

有限总体 77

再现测定 77

列联表 77

在制品 78

有意差错 78

有效度 78

有效重复数 78

成果发表会 79

百分比抽样 79

百分之百检验 79

成品 80

过程平均不合格品率 81

成品检验站 81

成品检验 81

成品检验费 81

因果分析图 82

网络计划技术 82

过程决策程序图法 82

因素 83

回归分析 84

因素的位级 84

曲线相关 85

回用品率 85

回用品 85

优化设计 86

优化 86

先行开发 86

先行试验 86

优选法 87

价值工程 89

优等品率 89

优等品 89

价值分析 90

自动化管理系统 93

自检 94

自我管理制度 94

自检工人活动 95

行为方程 96

自然映量 96

自检准确率 96

自检率 96

创新过程 97

行为科学 97

全面质量管理 98

全员劳动生产率 98

全面预防性计划维修制 100

全面质量管理阶段 100

全面质量管理发展史 100

全数检验 101

全新产品 101

企业方针 102

企业内控标准 102

合格判定数 102

合格品 102

合格品率 102

合理分组 102

企业诊断机能 103

企业诊断 103

企业目标 103

企业标准 104

企业的质量政策 104

众数 105

众值 105

多级抽样 106

多次抽样检验 106

名牌产品 106

多次抽样 106

交互作用 107

交叉复检法 107

多指标的试验 107

负弱相关 107

负强相关 107

危险性 107

危险性频率 107

危险率显著水准 107

产品分析 108

产业疲劳 108

交检批 108

产品 108

产品可靠性 109

产品功能选择决策 109

产品订价与价值决策 109

产品设计的经济分析 110

产品有效性 110

产品寿命周期 111

产品设计管理 111

产品设计程序 111

线 112

产品寿命周期曲 112

产品寿命周期成本 112

产品责任法 113

产品责任 113

产品寿命期保养运行费 113

产品的物质寿命 114

产品的安全性 114

产品的生产过程 114

产品的价值 114

产品质量 115

产品的经济性 115

产品的使用寿命 115

产品的经济寿命 115

产品的经济寿命周期 115

产品质量指标 116

产品质量标准 116

产品质量计划 116

产品质量审核 116

产品质量统计检查 117

产品质量信息 117

产品经理制度 118

产品组合决策 118

产品质量监督检验 118

产品质量管理 118

产品标准 119

产品标记 119

产品适用性 120

产品品种指标 120

产品品种 120

产品缺陷 121

产品降级损失费用 121

产品保险期 121

产品竞争能力咨询 121

产品售后服务 122

产品展销 122

问题分析法 123

产品销售计划制定的程序 123

产品销售计划 123

决策分析法 124

决策 124

次品 124

次品率 124

关系图法 125

安全性 125

决策论 125

安全生产 125

关键件 126

关联树枝法 126

设计质量的经济性 127

设计质量 127

关键路线法 127

设备可修性 128

设备三级保养 128

设备三好、四会、五定 128

设备自然寿命 129

设备生产能力利用率 129

设备生产效率 129

设备生产能力 129

设备寿命 130

设备合理使用 130

异常原因 131

设备管理 131

设备利用率 131

设备检验 131

观测误差 132

阶段分工制 132

异常波动 132

过失误差 133

买方市场 133

观测值 133

形态分析法 134

七画 134

巡回检查制 134

巡回检验 134

寿命周期 135

寿命 135

均衡生产 136

运输包装 136

进厂检验 136

进货检验费 136

进度管理 136

运输工序 136

苏联的“萨拉托夫制” 137

极差 137

材料 137

技术 138

严酷检验 138

严重不合格品 138

严重缺陷 138

严重缺陷品 138

技术引进管理 139

技术引进 139

技术后方 140

技术任务书 140

技术发展规则 140

技术规程 141

技术规格 141

技术改造 141

技术定额 142

技术转让 142

技术经济分析 143

技术组织措施费 143

技术组织措施计划 143

技术标准 144

技术经济指标 144

技术经济学 144

技术革新与技术革命 145

技术标准分类 145

技术差错 146

技术测定法 146

技术等级标准 147

技术情报管理 147

技术检验 147

技术情报 147

技术管理 148

技术储备 148

批量 149

批允许不合格品率LTPD 149

批不合格品率 149

投入产出分析 150

折价损失费用 150

投入产出表 151

投入重复期 152

投入间隔期 152

连续创优活动 153

连续生产型抽样检验 153

投入量 153

“把关”质量 153

拟合度 153

估计值 154

估计 154

连续型随机变量 154

连续随机变量的概率密度函数 154

每百单位产品不合格品数 154

每百单位产品缺陷数 154

返修品和返修品率 155

返修工时 155

估计量 155

估读误差 155

近似图解法 155

返工损失率 155

系列产品 156

系列化 156

系统分析 157

系统工程 157

系统 157

系统设计 158

系统图法 160

系统抽样 160

系统式管理组织结构 160

系统科学 161

系统性原因 161

系统管理 162

系统理论 162

系统误差 162

系统效能 162

序贯抽样检验 163

序贯抽样验收 163

免检 163

应用型关联图 163

评分法 164

完全借用件和不完全借用件 164

完工检验站 164

完全成本 164

诊断报告 165

诊断 165

评奖 165

初次产品 166

社会商品购买力 166

灵敏度分析 167

改进新产品 167

启发式方法 167

现场试验 169

现代化管理 169

八画 169

环境试验 169

直方图法 170

直方图 170

抽样 171

事故分析处理费用 171

直接评分法 171

事先预防 171

抽样检验 172

抽样验收法 172

抽样间隔 172

抽样特性曲线 172

国外先进标准 173

帕累托图 173

抽样检验方案 173

非破坏性检验 173

国家质量管理奖 174

国际标准 174

国家标准 175

国家优质工程奖 176

国家优质产品奖 177

固定检验 178

固定信息 178

使用方风险 179

供应单位质量评级 179

制造质量 179

制造质量的经济性 179

质量干扰 180

质量 180

使用寿命 180

使用质量 180

使用适宜性 180

质量计划 182

质量反馈 182

质量分析 182

质量计划认证制度 184

质量计划工作费用 184

质量月 184

质量发展计划 185

质量目标计划 185

质量目标 185

质量成本关系图 186

质量成本 186

质量动态信息 186

质量成本控制记录 187

质量成本报告 187

质量因素 188

质量成本模式的最佳值部分 188

质量改进 189

质量诊断 189

质量评价费用 189

质量改进措施费用 190

质量改进措施计划 190

质量波动的正常原因 191

质量波动 191

质量责任制 191

质量变异 191

质量变量 191

质量审核费用 192

质量审核 192

质量波动的异常原因 192

质量经济效益 193

质量经济分析 193

质量指标 194

质量指令信息 194

质量参数 194

质量保证 195

质量指标计划 195

质量保证体系 196

质量保证的原则 197

质量保证的系统分析评审 197

质量信得过班组活动 198

质量保证费用 198

质量信息 199

质量监督 200

质量教育培训费用 200

质量奖 200

质量教育 200

质量特性数据 201

质量特性 201

质量检验 202

质量检定标志 202

质量检验阶段 203

质量职能 204

质量控制 205

质量控制点 206

质量控制图 207

质量管理 210

质量等级 210

质量情报 210

质量情报费用 210

质量管理工作循环 211

质量稳定状态 211

质量管理内容 212

质量管理小组 212

质量管理诊断 213

统 214

质量管理信息系 214

质量管理图 214

质量管理信息 214

变异系数 215

放宽检验 215

质量管理咨询 215

服务质量 215

鱼刺图 215

泊松分布 216

性能试验 216

废品及废品率 216

废品损失 216

性能 216

单位缺陷数 217

单位产品缺陷 217

单向汇集型关联图 217

单位产品 217

单值和移动极差管理图（x-Rs图） 218

单指标的试验 218

单位缺陷数管理图（U图） 218

单纯随机抽样法 218

单侧置信区间 218

实际质量 219

审核检验 219

单值管理图（x图） 219

定性指标 219

定量指标 219

定额 219

定额标准 219

试样 220

试制新产品 220

实验室试验 220

实验室新产品 220

参数设计 221

参数 221

试样方差 221

试验材料及劳务费用 221

试验指标 221

试销产品 221

组 222

线外质量管理方法 222

线内线外质量管理 222

线内质量管理方法 222

标准 223

九画 223

组中值 223

组限 223

组距 223

终检 223

经济质量 223

经常性缺陷 223

标准化 224

标准化经济效果 225

标准正态分布 226

标准件 226

标准的协调性 227

标准的完整性 227

标准的成套性 227

标准的继承性 228

标准差 228

标准的有效期 228

标准草案 228

标准试样 228

相关图 229

相关分析 229

相关系数 229

故障率 232

故障分析 232

故障树状分析法 233

故障类型分析法 233

品级率 234

点估计 234

耐用性 234

耐久性试验 234

挑选型抽样检验 234

按不良项目分类调查表 234

轻微缺陷 234

品质差价 235

品种简化与多样化 236

品种指标 236

矩阵图的形态分析法 237

矩阵图法 237

临床检验 237

复核检验法 238

矩阵管理 238

重缺陷 239

重复测定 239

复检费用 239

看板管理 239

重要度 239

重复性 239

信息方法 240

信息 240

保养性 240

保修费用 240

信息传递 241

信息存贮 241

信息加工 241

信息处理 241

信息可信率 241

信得过产品 242

信息论 242

信息源 242

信息流 242

狭义的质量 243

信噪比 243

疵点图 244

施工质量 244

总体 245

首件鉴定 245

恢复性维修 245

测量 245

首件检验 245

误废率 246

误差 246

总体方差 246

误收率 246

统计分布 247

统计 247

退货损失费用 247

统一化 247

统计台帐 248

统计分析表 248

统计质量管理阶段 249

统计质量管理 249

统计判断 249

统计抽样检验 251

统计量 251

样本 252

核对表 252

统计检验 252

统计假设检验 252

十画 252

样本标准差 253

样本均值 253

样本方差 253

样本均方差 253

样品缺陷数管理图（C图） 254

样品试制 254

样本容量 254

样品 254

真实指标 255

真正质量特性 255

样品鉴定 255

损失费用 256

换代新产品 256

真值 256

索赔 256

索赔费用 256

破坏性试验 256

原始记录 256

特性值 257

特性列举法 257

致命缺陷 257

效率 258

效用 258

缺陷与缺陷品 258

缺陷位置调查表 258

缺陷数管理图（C图） 258

借用件 258

离散型随机变量的概率 259

离散型随机变量 259

部件检验 259

部颁标准 259

高层管理 259

消费者行为研究 260

准确度 260

准分析法 260

准确性百分率 260

浴盆曲线 261

消费性产品 261

调和平均数 262

调制试样 262

流动检验 262

料废 262

预防费用 263

预先检验 263

调整型抽样方案 263

调整型抽样检验 263

逐批抽样检验 264

逐次抽样检验 264

预防性维修 264

通用化 264

通信论 264

逐个序贯抽样检验 264

理想的行政组织体系 265

理论概率 265

逐组序贯抽样检验 265

十一画 265

检定 266

培训费用 266

理想的抽查方案 266

检查表 267

检查质量 267

检定系统 267

检查 267

检验质量 268

检验规程 268

检验 268

检验工序 268

检验批 268

职工参与管理 269

检验费用 269

检验标准 269

检验指导书 269

基础标准 270

基层管理 270

副产品 270

副品 270

排列图 271

排队评分法 271

控制图 272

接收概率曲线 272

接收检验（鉴别检验） 272

接收概率 272

第一类错误 276

移动极差管理图（Rs图） 276

控制界限 276

控制检验 276

辅助过程的质量管理 276

累积故障（失效）率 276

累积频数 276

移动极差 276

第二类错误判断 277

第二类错误 277

第一类错误判断 277

第一类错判概率 277

假设检验 278

假入库 278

偶然误差 278

偶然性原因 278

偏差 278

商品包装 279

商标 279

假设检验能力 279

假退料 279

随机化 280

粗差 280

商品宣传 280

清洁度 280

粗误差 280

维修 281

随机原因 281

随机事件 281

随机抽样 281

随机试样 281

随机变量 281

随机误差 281

综合质量管理 282

综合误差 282

维修性 282

维修度 282

综合分析 282

综合评分法 282

散布图 283

十二画 283

综合指标 283

提喻法 284

确定意义的矩阵 284

散差 284

期望值 284

超差品 284

最大值与最小值管理图（L—S图） 285

最佳质量成本 286

最佳质量水平 286

最终用户 287

最终产品 288

筛选 289

销售包装 289

最终值 289

最终检验 289

量值 289

链型抽样检验 289

瑟斯顿方法 290

十三画 290

筛选型抽样检验 290

储存寿命 290

集中检验 290

等外品 290

等级品 290

零件检验 291

感官检验 291

概率 291

概率论 291

频数分布 292

频数 292

零部件标准化 292

零假设 292

置信水平 293

鉴定费用 293

频数分布调查表 293

频数图 293

频率 293

新产品开发 294

新产品 294

置信区间 294

置信极限 294

新产品开发的组织和管理 295

新产品开发的阶段 295

新产品开发方案评价 295

新产品开发程序 296

新产品开发战略决策 296

新产品开发规划 296

新产品鉴定 297

新产品经济预测 297

新产品评审费用 297

新产品试制 297

新产品试制费 297

数据搜集法 298

数理统计 298

新QC七种工具 298

群众管理 299

管理会计 300

管理业务标准 300

十四画 300

算术平均值 300

管理工作制度 300

管理标准 301

管理图 301

管理决策系统 301

管理信息系统 302

管理界限 302

管理点 302

箭条图法 303

十五画及以上 303

管理资料 303

精确度 303

精密度 303

整群随机抽样法 304

整体情况调查分析法 304

潜在问题分析法 304

戴明循环 305

戴明奖 305

操作者可控的缺陷 305

C型矩阵图 307

ABC分析法 307

外文词条 307

FTA法 309

F分布 309

KJ法 310

KJ法A型图解 311

PDPC法 312

PDCA 312

P管理图 312

QUICO法 313

PQC计奖法 313

T型矩阵图 315

SPRINTER决策法 315

X2分布 316

X型矩阵图 316

t分布 316

TQC 316

Y型矩阵图 317

？-R管理图 317

ZD运动 318

附录一 中华人民共和国国家标准质量管理和质量保证术语第一部分 319

附录二　工业企业全面质量管理暂行办法（国家经济委员会1980年3月10日颁发） 326

附录三　工业企业国家质量管理奖评审条件（国家经济委员会、中国质量管理协会1983年2月23日颁发） 335

附录四　工业产品质量责任条例 341

词目分类索引 348

主要参考书目 365