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中小型轧钢机械设计与计算
中小型轧钢机械设计与计算

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工业技术

  • 电子书积分:19 积分如何计算积分?
  • 作 者:马鞍山钢铁设计院等编
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:1979
  • ISBN:15062·3453
  • 页数:680 页
图书介绍:
《中小型轧钢机械设计与计算》目录

第一章 概述 1

第一节 中小型钢铁企业的轧钢生产系统 1

第二节 中小型轧机的产品范围生产工艺流程与车间布置 5

一、650中型(型钢)轧机 5

二、280复二重半连续线材轧机 8

三、76(100)无缝钢管轧机 10

四、450热轧带钢轧机 13

五、2300中板轧机 15

第三节 中小型钢轧机及线材轧机的发展趋向 17

一、中小型钢轧机的改造及发展 17

二、线材轧机的改造及发展 22

第四节 中小型轧钢车间的机械设备 23

第二章 轧制压力和轧制力矩 24

第一节 轧制平均单位压力 24

一、开坯、型钢、线材轧机平均单位压力计算公式 25

二、热轧钢板轧机平均单位压力计算公式 27

三、冷轧带钢轧机平均单位压力计算公式 30

第二节 轧制总压力 33

一、轧制总压力的计算公式 33

二、计算轧制压力的诺模图 37

第三节 轧制力矩 41

第四节 轧制力的测定 49

一、测定方法 49

二、测定结果 50

第三章 轧钢机主机列 52

第一节 中小型轧钢车间的轧机布置与主机列的基本组成 52

一、中小型轧钢车间的轧机布置 52

二、中小型轧钢机主机列的基本组成 54

三、轧钢机主机列的设计要点 57

第二节 高速线材精轧机组 63

一、120°三辊线材精轧机组 64

二、45°线材精轧机组 70

三、设计高速线材轧机的几个共性问题 77

第三节 小型无缝自动轧管机组 79

一、穿孔机组 80

二、轧管机组 87

三、均整机组 97

四、定径机组 98

第四节 各种中小型轧机的工作制度 105

一、不可逆式轧机的工作制度 105

二、可逆式工作制度 105

三、带张力轧制的工作制度 106

第五节 各种中小型轧机的轧制速度 106

第四章 轧钢机工作机座 110

第一节 工作机座 110

一、普通开式与闭式轧机的工作机座 111

二、预应力轧机的工作机座 116

三、特殊轧机的工作机座 120

第二节 轧辊 122

一、轧辊的类型与尺寸 122

二、轧辊强度计算 128

三、二辊钢板轧机轧辊的弯曲变形(挠度)计算 129

四、四辊轧机轧辊的计算与辊型的调整 133

五、轧辊的材料、热处理和硬度 139

第三节 轧辊轴承 144

一、轧辊轴承负荷的性质 144

二、轧辊轴承的主要类型 145

三、金属瓦开式轴承 145

四、胶木瓦开式轴承 146

五、油膜轴承 151

六、滚动轴承 158

七、四辊轧机工作辊轴承座位置的确定 163

第四节 轧辊调整及上辊平衡装置 166

一、轧辊调整装置的分类 166

二、轧辊径向调整装置 168

三、轧辊轴向调整装置 182

四、上轧辊的平衡装置 184

五、压下(压上、侧压进)螺丝、螺母与安全装置 192

六、上辊快速调整装置设计要点 201

第五节 机架 203

一、机架的主要型式 203

二、机架的尺寸与结构 204

三、工作机座的倾翻计算及支座所受的力 207

四、机架计算 211

五、机架设计要点 228

六、轨座 229

第六节 工作机座的导卫和换辊装置 230

一、导卫装置 231

二、翻钢滑板和围盘 237

三、换辊装置 240

第五章 轧钢机传动装置 244

第一节 联轴器和联接轴 244

一、齿轮联轴器 245

二、弧形齿轮联轴器 245

三、棒销联轴器 255

四、安全联轴器 255

五、梅花接轴 257

六、滑块万向接轴 260

七、十字头万向接轴 267

八、梅花—万向接轴 270

九、接轴托架 271

第二节 齿轮机座 274

一、齿轮机座的类型和结构 274

二、齿轮机座的基本参数 282

三、齿轮设计 282

四、齿轮轴和滑动轴承 285

五、齿轮机座的倾翻计算及支座所受的力 287

六、机架计算 288

七、齿轮机座的润滑 294

第三节 主减速机 294

一、主减速机的特点及齿轮的破坏形式 294

二、主减速机的结构 295

三、主减速机的基本参数 302

四、主减速机的润滑和防漏措施 306

五、齿轮的材质和热处理 308

六、变位齿轮的应用 308

七、圆弧齿轮减速机 308

第四节 飞轮 310

一、飞轮的用途 310

二、飞轮能量的确定 310

三、飞轮的结构和尺寸 314

四、飞轮强度计算 315

第六章 加热炉机械 322

第一节 加热炉机械的类型 322

第二节 上料机械 322

一、链式上料机 323

二、阶梯式上料机 323

三、振动式布料机 324

四、链式炉上料升降台 326

五、环形炉装(出)料机 326

第三节 推钢机 328

一、推钢机的类型、参数和电机功率计算 328

二、螺旋式推钢机 330

三、齿条式推钢机 332

四、液压式推钢机 336

第四节 出钢机 338

一、出钢机的基本参数 338

二、摩擦式出钢机 338

三、移动式出钢机 340

第五节 步进式炉机械 341

一、步进式炉机械的设计 341

二、步进式炉机械液压传动计算 345

第六节 环形炉机械 350

一、炉底机械部件的布置 353

二、炉底机械部件的设计 356

三、炉底机械的传动装置 362

第七节 链式炉机械 366

一、链式炉机械的结构设计 366

二、链式炉机械的传动计算 368

第七章 出炉坯料处理机械 370

第一节 出炉坯料处理机械的类型 370

一、钢锭转盘和翻阴阳面机 370

二、钢坯分路机 370

三、板坯除鳞机 371

四、管坯热定心机 371

第二节 钢锭转盘 373

一、钢锭转盘的结构 373

二、钢锭转盘电机功率计算 375

第三节 钢锭翻阴阳面机 379

一、钢锭翻阴阳面机的结构 379

二、翻阴阳面机电机功率计算 380

第八章 摆动升降台 387

第一节 摆动升降台的类型和结构 387

一、二辊式薄板轧机机前固定台与机后摆动台 387

二、三辊式中板轧机前后摆动台 390

三、三辊式型钢轧机前后摆动台 391

第二节 摆动升降台的参数 401

一、摆动台基本参数 401

二、台面辊道的参数 401

第三节 重锤平衡的曲柄连杆式摆动台的计算 402

一、摆动机构几何尺寸的确定 402

二、摆动台传动计算 404

第九章 辊道 411

第一节 辊道的类型 411

一、辊道分类 411

二、特殊辊道 412

第二节 辊道的结构 418

一、辊子的结构 418

二、辊道的传动 422

三、辊道架子 429

四、辊道的润滑和冷却 429

第三节 辊道的参数 429

第四节 辊道电机功率的计算 430

一、计算辊道电机所必需的条件 430

二、长期工作制辊道电机功率的计算 432

三、起动工作制辊道电机功率的计算 433

第五节 辊道盖板 441

一、盖板设计要点 441

二、盖板的结构 441

三、盖板的主要尺寸 443

四、盖板的制造和加工 444

第十章 剪断机 446

第一节 剪断机的类型 446

第二节 剪断机的结构参数 450

一、平刀片与斜刀片剪断机的参数 450

二、圆盘剪的参数 453

第三节 剪断机的力能参数 454

一、平刀片剪断机的剪切力 454

二、斜刀片剪断机的剪切力 454

三、圆盘剪的剪切力和扭矩 457

第四节 六连杆式剪断机 458

一、剪切机构的特点 459

二、剪断机的工作原理 459

三、剪切机构参数的确定 461

四、剪切机构的受力分析 464

第五节 曲轴活连杆式剪断机 465

一、曲轴活连杆式剪断机的结构 466

二、曲轴连杆机构的设计 471

三、曲轴连杆机构的计算 475

第六节 斜刀片剪断机 483

一、机械传动的斜刀片剪断机 483

二、液压传动的斜刀片剪断机 489

第七节 飞剪 492

一、飞剪的工艺要求和调长方式 492

二、圆盘式飞剪 497

三、滚筒式飞剪 501

四、双臂杆飞剪 509

第十一章 锯机 513

第一节 锯机的类型 513

一、冷锯 513

二、热锯 513

第二节 锯机的结构 516

一、锯切机构 517

二、进锯机构 518

三、横移机构 521

第三节 锯机的基本参数 523

一、锯机的结构参数 523

二、锯机的力能参数 524

第四节 锯机传动功率计算 526

一、锯片传动的功率计算 526

二、进锯机构的功率计算 528

三、横移机构的功率计算 530

第十二章 矫直机 532

第一节 矫直机的类型和结构 532

一、压力矫直机 532

二、辊式矫直机 533

三、斜辊式矫直机 546

第二节 辊式矫直机的基本参数 550

第三节 辊式矫直机的力能参数 554

一、作用在矫直机辊子上的压力 554

二、作用在矫直机辊子上的矫直力矩 557

三、矫直机电机功率的计算 562

第四节 斜辊式矫直机的力能参数 564

一、斜辊式矫直机的矫直力和传动功率 565

二、3-1-3钢管矫直机的矫直力和传动功率 570

第十三章 轧件的冷却装置和拉钢机 576

第一节 冷床的类型及基本参数 576

一、冷床的类型 576

二、冷床的基本参数 576

第二节 型钢及方坯冷床 579

一、多爪式冷床 579

二、小车多爪式冷床 583

三、小车潜行式冷床 584

四、步进式锯齿形冷床 590

五、斜辊式冷床 592

六、摇摆式冷床 594

七、方坯冷床 595

第三节 圆坯及钢管冷床 597

一、链式冷床 597

二、螺旋式冷床 597

第四节 线材冷却装置 600

一、盘卷的冷却与运送装置 600

二、线材的控制冷却 601

第五节 轧机前后拉钢机 606

一、拉钢机的布置和结构 606

二、拉钢机型式的选择 609

三、拉钢机电机功率计算 609

第十四章 收集与卷取机械 611

第一节 钢坯堆垛机 611

一、地上式钢坯堆垛机 611

二、地坑式钢坯堆垛机 615

第二节 型钢堆垛机 618

第三节 型钢及棒材打捆机 619

一、各类小型钢材的捆扎包装方式 619

二、钢材分捆、打捆、收集机组 621

三、棒材打捆机 623

第四节 卷线机 633

一、卷线机的类型和结构 633

二、卷线机的参数和传动计算 639

第五节 盘卷打捆机 641

第十五章 小型钢管张力减径机 645

第一节 张力减径机的应用与特点 645

一、张力减径机的应用 645

二、张力减径机的特点 646

第二节 工作机架 648

一、单根引入轴式机架 649

二、三根引入轴式机架 652

第三节 传动装置 652

一、差动传动的张力减径机 652

二、单独传动的张力减径机 656

第四节 力能参数 657

一、轧制压力 657

二、轧制力矩 659

第十六章 轧钢机械的润滑 661

第一节 润滑的方法 661

第二节 稀油集中润滑系统 662

一、稀油站的设计 662

二、润滑管路的配置 665

第三节 干油集中润滑系统 667

一、干油站的选用 667

二、润滑管路的配置 668

第十七章 轧钢设备基础 673

第一节 轧钢设备基础的一般知识 673

一、轧钢设备基础的轮廓与构造 673

二、地脚螺栓 675

三、基础材料及防护措施 677

四、轧钢设备基础的允许误差 678

第二节 设备基础资料 678

一、设备施工图与基础资料图的关系 678

二、设备基础资料的内容 679

三、设备基础资料设计要点 679

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