铁矿粉烧结PDF电子书下载

目录 1

第一章 概述 1

1·1什么叫“烧结” 1

1·2烧结法的作用 1

1·2·1通过烧结提高某些矿石的含铁量 2

1·2·2矿石粒度范围的均一化和粉矿部分的烧结 2

1·3烧结法的发展和推广 9

1·3·1烧结矿的发展 9

1·3·2烧结矿在各国的推广 13

第二章 烧结过程 21

2·1热力学过程 21

2·1·1烧结过程中的料层温度分布 21

2·1·2燃烧和传热 33

2·1·3一氧化碳的产生 34

2·1·4单位空气需要量 40

2·1.5透气性 45

2·1·6热平衡 46

2·2物理—化学过程 49

2·2·1水分的蒸发 49

2·2·2焙烧 50

2·2·3固相反应 52

2·2·4还原和分解 52

2·2·5造渣 55

2·2·6再氧化和凝固 59

2·3伴生元素的性质 59

3·1.1烧结生产使用的矿石 63

第三章 原料 63

3·1铁矿石和精矿 63

3·1·2烧结生产对矿石性质的要求 65

3·2厂内循环物料 79

3·3熔剂 83

3·4燃料 88

3·4·1要求 89

3·4·2燃料种类 89

3·4·3燃料配比 92

3·4·4燃料粒度 92

第四章 影响烧结过程的因素 93

4·1返矿的影响 93

4·1·1返矿平衡 94

4·1·2返矿量对燃料量和料层厚度的影响 99

4·1·3烧结生产率和返矿量 100

4·1·4返矿量和烧结矿强度 107

4·1·5烧结矿氧化度、还原性以及气孔度与返矿量的关系 110

4·1·6热返矿的应用 115

4·2混合料准备 120

4·2·1混合 121

4·2·2造球 121

4·2·3加水 122

4·3烧结机的布料 125

4·4料层厚度 127

4·5点火 131

4·6·1空气耗量和烧结生产率与负压的关系 132

4·6负压的影响 132

4·6·2燃料消耗和烧结矿性质 135

4·6·3负压对烧结矿生产费的影响 136

4·7烧结矿从烧结机卸出后的处理 140

第五章 烧结矿的性质 144

5·1机械强度和耐磨性 145

5·2气孔度 146

5·3氧化度 147

5·4还原性 149

5·5粒度组成、堆比重及软化性能 153

第六章 其它烧结方法 162

6·1双层烧结 162

6·2混合燃烧烧结法 163

6·3热风烧结 167

6·4氯化烧结 168

6·5生产铁酸钙烧结矿 173

6·6生产小球烧结矿 180

6·7鼓风烧结 180

6·8烧结机上冷却烧结矿 183

6·8·1冷却过程 183

6·8·2烧结机的设计 185

6·8·3烧结矿的性质 187

6·8·4生产费用 189

第七章 工艺设备 191

7·1烧结厂的物料流程 191

7·2·1烧结机 196

7·2主要单体设备 196

7·2·2混合和造球设备 200

7·2·3给料设备 200

7·2·4点火器 201

7·2·5齿辊破碎机 204

7·2·6废气和风机 205

7·2·7烧结矿筛分 213

7·2·8烧结矿冷却 217

7·2·9废气除尘与环境除尘 220

7·3烧结矿生产费用 227

第八章 烧结厂自动化 233

8·1自动化的任务 233

8·2烧结机速度控制 236

8·3料流的控制 238

8·4料量控制 239

8·5给水量控制 241

8·6点火器的控制 243

8·7燃料量的自动调节 243

8·8过程控制计算机的应用 245

8·8·1烧结模型基础 245

8·8·2步进式计算机 249

8·8·3物理学模型 250

8·8·4统计学模型 251

8·8·5动力学模型 253

8·8·6动力学模型的继续发展 258

8·8·7过程计算机的其它任务 260

8·8·8过程计算机安装的设计方案 262

参考文献 264