动力机械与设备制造工艺学PDF电子书下载

第1篇　机械制造工艺与工艺规程设计 3

第1章　机械加工工艺 3

1.1　典型表面的加工方法 3

1.2　典型表面的加工路线 14

1.3　现代制造技术 19

第2章　机械加工工艺规程设计 44

2.1　基本概念 44

2.2　机械加工精度 48

2.3　机械加工表面层质量 67

2.4　工件的装夹与夹具 79

2.5　工艺规程制定的步骤与内容 95

2.6　计算机辅助工艺规程设计 117

第3章　焊接工艺 121

3.1　焊接技术在动力机械与设备制造中的应用 121

3.2　电弧焊接的基本原理 122

3.3　焊接冶金过程 124

3.4　常用熔化焊接方法 132

3.5　金属材料的切割 162

第4章　焊接工艺规程设计 164

4.1　焊缝符号及标注 164

4.2　焊接接头及坡口的型式 169

4.3　焊接应力和变形 172

4.4　焊接工艺要素和规范 178

4.5　焊接工艺评定 183

4.6　焊接裂纹及控制 185

4.7　锅炉压力容器用钢的焊接工艺特点 189

第5章　铸锻成形及表面工程技术 196

5.1　铸造造型方法 196

5.2　锻压成形工艺 199

5.3　表面工程技术 205

6.1　装配的内容和作用 211

6.2　零、部件联接装配工艺 211

第6章　装配工艺及其工艺规程制定 211

6.3　校正 213

6.4　平衡 215

6.5　装配精度与尺寸链解法 222

6.6　装配的组织形式 230

6.7　装配工艺规程的制定 231

第7章　结构工艺性 233

7.1　机械加工件的结构工艺性 233

7.2　焊接件的结构工艺性 236

7.3　铸件的结构工艺性 238

7.4　锻件、冲裁件的结构工艺性 240

7.5　结构的装配工艺性 243

第2篇　典型零部件的加工与装配 245

第8章　活塞加工 245

8.1　活塞的工作条件与技术要求 245

8.2　活塞的材料与毛坯制造 247

8.3　筒形活塞的加工 247

第9章　连杆加工 253

9.1　连杆的结构特点与技术要求 253

9.2　材料与毛坯 253

9.3　连杆的机械加工 254

10.2　材料与毛坯 262

10.1　机体的功用、结构特点及技术要求 262

第10章　机体加工 262

10.3　机体工艺过程的制订 263

10.4　机体的加工过程及其主要工序分析 264

第11章　叶片的加工 268

11.1　离心式叶片的制造 268

11.2　轴流叶片的加工 270

第12章　锅筒制造 274

12.1　锅筒筒节的制造工艺 274

12.2　封头的制造工艺 281

12.3　锅筒与管件的连接 287

12.4　锅筒的组焊和总装工艺 290

12.5　锅筒制造中的热处理 291

12.6　锅筒制造中的检验 294

第13章　管件的制造 298

13.1　管件的划线与下料 298

13.2　管子的弯曲 298

13.3　管子的拼接 304

13.4　蛇形管排的制造工艺 306

13.5　膜式水冷壁管排的制造工艺 307

13.6　管件制造中的质量检验 311

14.1　壳管式冷凝器的制造 313

第14章　热交换器的制造 313

14.2　空气预热器的制造工艺 317

第15章　集箱的制造 323

15.1　集箱的对接拼焊 323

15.2　集箱管座坡口结构 324

15.3　集箱端盖的制造特点 325

15.4　集箱的焊后热处理 326

第16章　活塞式压缩机装配 327

16.1　装配实例概述 327

16.2　组件与部件装配 328

16.3　总装配 331

参考文献 333