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目 录 1

第一篇机器制造中常用的材料 1

金属材料的机械性质 1

普通品质的热轧碳钢 1

深型压紧凸缘 2

优质热轧碳构造钢 2

合金构造钢 3

合金钢化学元素符号 4

一般合金钢锻件 4

一般碳铸锻件 5

易削钢 6

碳钢的铸件 6

灰铸铁铸件 7

优质灰铸铁铸件 8

可锻铸铁铸件 8

有色金属及其合金的牌号 8

铸造锡青铜 9

无锡青铜 9

铸造铜锌合金（黄铜） 9

锡质巴氏合金 10

几种巴氏合金的主要牌号及其用途 10

型钢 11

轧制等边角钢 11

轧制不等边角钢 12

轧制工字钢 13

轧制槽钢 14

轧制一般用阔扁钢 15

轧制扁钢 15

厚钢钣 16

热轧圆钢 17

热轧方钢 17

普通品质的薄钢钣 18

热轧六角钢 18

非金属材料 19

作皮碗及垫片用的工业皮革 19

作垫片用的工业橡皮 19

橡皮制品的机械性质 20

木料 20

纸板 20

塑性材料 21

压纸板 21

巴龙尼“y” 21

本国与苏联钢牌号对照表 22

本国与苏联型钢号对照表 23

螺钉联接件的材料及许用应力 25

材料及许用应力 25

键与花键的材料及许用应力 27

心轴与转轴的材料及许用应力 28

齿轮的材料及许用应力 28

蜗杆与蜗轮的材料及许用皮力 34

第二篇公差与配合 37

配合座别，装配方法及配合性质表 37

配合与精度等级 38

基孔制，孔及轴的过渡及动座配合上下尺寸差表 39

基轴制，孔及轴的过渡及动座配合上下尺寸差表 41

2级—4级精度压合座，孔及轴的上下尺寸差表 43

1级精度基孔制压合座，孔及轴的上下尺寸差表 43

自由尺寸的公差 45

较大的公差 45

平键 46

键联接的公差与配合 48

斜键 48

键用光拉钢 49

半月键 49

MCCH35-1标准 49

花键联接的公差与配合 50

直边花键联接的公差与配合 50

渐开缐花键联接的公差与配合 53

滾动轴承的公差与配合 55

球轴承及滾子轴承的配合 55

轴承精度等级代号 55

В,П及Н级精度球轴承和滾子轴承在外壳上的配合 57

В,П及Н级精度球轴承和滾子轴承在轴上的配合 58

选择球轴承和滾子轴承在轴上配合的例子 58

选择球轴承和滾子轴承在外壳上配合的例子 59

圆柱齿轮傅动主要项目的公差 60

齿轮傅动与蜗杆傅动的公差 60

圆柱齿轮傅动的公差副表 62

伞齿轮公差主要标准 63

蜗杆傅动公差主要标准 65

第三篇联接机件 67

键联接 67

键的型式 67

嵌入键、键与键槽的断面 68

嵌入键品种 69

钩头嵌入键品种 70

钩头平面键、键与键槽的断面 71

钩头平面键品种 72

标准切向键、键与键槽的断面 73

重型切向键、键与键槽的断面 74

平键、键与键槽的断面 75

普通平键品种 76

导键、键的固装另件 77

埋入式平键（滑键）品种 78

半月键、键与键槽的断面 79

半月键品种 80

空心轴的键联接 81

花键联接 83

直边花键联接的基本种类 83

四牙及六牙花键联接的补充数列 84

直边花键牙形各部分的尺寸 85

机床制造业用的四牙及六牙花键联接 88

渐开缐花键联接尺寸的一些符号及它们间主要的关系 89

渐开缐花键联接的尺寸 90

三角形花键联接的主要尺寸 91

销钉联接 92

圆柱销 92

圆锥销 93

开口圆锥销 94

开口销 94

一般用销子 95

挡销 96

固定销钉及备有开口销孔的销钉 97

螺钉联接 98

螺纹 98

已标准化的圆柱螺纹 98

直径自1到5公厘的公制基本螺纹 99

直径自6到68公厘的公制基本螺纹 100

直径自72到300公厘的公制基本螺纹 101

公制基本螺纹及第1,2,3,4,5种螺纹的直径及螺距总表 102

直径自3到200公厘的公制第一种细牙螺纹 104

直径自6到200公厘的公制第二种细牙螺纹 105

直径自8到200公厘的公制第三种细牙螺纹 106

直径自9到150公厘的公制第四种细牙螺纹 107

直径自42到125公厘的公制第五种细牙螺纹 108

螺纹角为55°的时制螺纹 109

圆柱管螺纹 110

梯形螺纹 111

直径自24到100公厘的单缐粗牙锯齿形螺纹 112

直径自24到100公厘的单缐标准锯齿形螺纹 113

直径自10到100公厘的单缐细牙锯齿形螺纹 114

各种型式螺纹的符号 115

螺纹收尾——螺尾及退刀槽 116

螺钉 119

螺钉，螺丝及螺柱的末端 119

螺钉的型式 120

粗制螺钉 121

分类 121

类型1．六角小头螺钉 122

类型2．四方小头螺钉 125

类型3．半圆头带筋螺钉 128

类型4．半圆头方强螺钉 130

类型5．圆埋头带筋螺钉 131

类型6．圆埋头方颈螺钉 132

类型7．轮胎螺钉 133

类型8．方埋头螺钉 134

类型9．六角大头螺钉 135

类型10．四方大头螺钉 137

类型11．木用半圆头带筋螺钉 139

类型12．木用半圆头方颈螺钉 140

半光制标准六角头螺钉 142

分类 142

基本尺寸 142

类型Ⅰ-O.螺钉的长度及杆上螺纹部分的长度，用普通螺母 143

类型Ⅰ-K.螺钉的长度及杆上螺纹部分的长度，用冕形螺母或有开口销孔的普通螺母 144

每1000个公制螺纹的螺钉重量，公斤 145

光制六角头螺钉 146

分类 146

类型Ⅰ的光制螺钉的基本尺寸 146

类型Ⅰ-O螺钉的长度及杆上螺纹部分的长度，用普通螺母 147

类型Ⅰ-K螺钉的长度及杆上螺纹部分的长度，用冕形螺母或有开口销孔的普通螺母 148

类型Ⅰ公制螺纹的螺钉，每1000个的重量，公斤 149

类型Ⅱ的光制螺钉的基本尺寸 150

类型Ⅱ-O螺钉的长度及杆上螺纹部分的长度，用普通螺母 151

类型Ⅱ-K螺钉的长度及杆上螺纹部分的长度，用冕形螺母或有开口销孔的普通螺母 152

类型Ⅱ公制螺纹的螺钉，每1000个的重量，公斤 153

光制小六角头螺钉 154

分类 154

у？型光制小六角头螺钉基本尺寸 154

У？НО及УШО型螺钉的长度及杆上螺纹部分的长度，用普通螺母 155

У？НК及УШК型螺钉的长度及杆上螺纹部分的长度，用冕形螺母或有开口销孔的普通螺母 156

每1000个公制螺纹У？НО及у？НК型螺钉的重量，公斤 157

每1000个公制螺纹у？ПО及у？ПК型螺钉的重量，公斤 158

用于铰制孔的уЦ型光制小六角头螺钉基本尺寸 159

уЦО型螺钉的长度及螺杆上螺纹部分的长度，用普通螺母 160

уЦК型螺钉的长度及螺杆上螺纹部分的长度，用冕形螺母或有开口销孔的普通螺母 161

每1000个用于铰制孔的公制螺纹уЦО及уЦК型螺钉的重量，公斤 162

普通螺钉技术条件摘要 163

精配螺钉 163

吊环螺钉及其装配孔的制造 164

一些非国家标准的吊环螺钉 165

螺丝 168

螺丝的型式 168

联接螺丝 169

半圆头螺丝，切制螺纹 169

埋头螺丝，切制螺纹 170

圆柱形头螺丝，切制螺纹 171

半埋头螺丝，切制螺纹 172

方头带肩螺丝，切制螺纹 173

半圆头螺丝，滾压螺纹 173

埋头螺丝，滾压螺纹 174

圆柱形头螺丝，滾压螺纹 174

用起子的固定螺丝 175

圆锥端固定螺丝 175

平面端固定螺丝 175

圆柱端固定螺丝 176

钻坑端固定螺丝 176

階梯端固定螺丝 177

用扳手的固定螺丝 177

六角头圆柱形端固定螺丝 177

方头圆柱端固定螺丝 178

六角头階梯端固定螺丝 178

方头階梯端固定螺丝 179

方头钻坑端固定螺丝 179

方头球面端固定螺丝 180

小方头階梯端固定螺丝 180

螺丝技术条件摘要 180

分类 181

螺柱 181

螺柱的基本尺寸 182

螺柱的长度及螺纹部分的长度，用普通螺母 183

螺柱的长度及螺纹部分的长度，用冕形螺母或有开口销孔的普通螺母 184

公制螺纹，无槽，旋入深度l1=1.35a的螺柱，每1000个的重量，公斤 185

公制螺纹，无槽，旋入深度l1=ld的螺柱，每1000个的重量，公斤 186

螺母 187

粗制及半光制六角形螺母 187

光制六角形螺母 188

薄型六角形螺母 189

厚型光制六角形螺母 190

带有低型帽冕的粗制及半光制六角形螺母 191

带有低型帽冕的光制六角形螺母 192

带有高型帽冕的六角形螺母 193

方型粗制螺母 194

六角形螺母的直径D 195

球形承持面的厚螺母 196

元宝螺母 197

圆螺母 198

轻型圆螺母 199

一般螺母技术条件摘要 200

垫圈 200

光制垫圈与粗制垫圈 200

弹簧垫圈 201

单耳制动垫圈 202

双耳制动垫圈 203

外鼻制动垫圈 204

内鼻制动垫圈 205

球面及锥坑垫圈 206

用于沟形钢上的方形斜垫圈 206

第四篇傅动机件 207

心轴和转轴 207

傅动轴的标准转数 207

傅动轴的直径 207

带销钉的挡圈 208

带顶丝及锁紧弹簧图沟的挡圈 209

带顶丝的挡圈 210

锁紧弹簧圈 211

轴上顶丝末端的钻坑 212

对开挡圈 212

心轴挡动装置 213

轴端润滑油孔 213

滑动轴承 214

整体式滑动轴承 214

窄轴承 214

宽轴承 215

两螺钉的凸缘轴承 216

三螺钉的凸缘轴承 216

榫缘轴承 216

凸缘轴承 217

有衬套的整体轴承 218

适用乾润滑脂的双螺钉对开轴承 219

对开式滑动轴承 219

适用乾润滑脂的四螺钉对开轴承 220

油环润滑的自动调整式铸铁轴承 221

浇铸巴氏合金的固定式铸铁衬套的轴承 221

青铜衬套和油环润滑的轻型轴承 222

有油杯及青铜衬套的轻型轴承 222

轴承光面衬套 223

双金属衬套 224

铸铁衬套 226

青铜衬套 227

有肩缘的钢衬套 228

短型轴承 229

活动连接的球节轴承 229

固定连接的球节轴承 230

钢轴承衬套浇铸部分的结构尺寸 231

轴承内巴氏合金的浇铸 231

油槽的尺寸 232

衬套上的槽 232

固定衬套的圆销 233

衬套的固定 233

衬套与轴颈倒角处圆弧半径 233

滾动轴承的选择 234

选择滾动轴承的一般指示 234

滾动轴承 234

选择举例 235

选择时的各项系数 236

向心推力轴承的导入载荷Qnp的公式 236

系数m的数值 237

系数K6的数值 238

系数Kn的数值 238

系数Km的数值 238

（nh）0.3数值 239

球轴承和滾子轴承分类摘要 241

“工人牌”滾动轴承型号系列表 244

单列向心球轴承 245

滾动轴承目录 245

双列向心球面球轴承 247

向心短圆柱滾子轴承 251

双列向心短圆柱滾子轴承 254

双列向心球面滾子轴承 255

单列向心推力球轴承 258

圆锥滾子轴承 260

单向与双向推力球轴承 264

滾动轴承的固定装置 267

紧固轴承的标准方法 267

轴上倒角及座上沟槽尺寸 271

向心推力球及滾子轴承的安装尺寸 272

采用推力轴承时轴与座凸肩的荐用高度 273

向心滾动轴承的对开轴承座 274

轻系列及轻宽系列轴承座 274

中系列及中宽系列轴承座 275

滾动轴承的对开轴承座下部及盖的荐用尺寸 276

凸缘轴承座 278

装置固定衬套的球轴承所用的凸缘轴承座 279

重系列推力球轴承座 280

用固定衬套的球轴承及滾子轴承的安装尺寸 281

固定外圈用的凸缘的荐用尺寸 282

线型压紧凸缘 283

备有封油毡圈的压紧凸缘 285

备有封油毡圈的轴承端盖 286

适用于轻系列向心球轴承及滾子轴承的端盖 286

适用于中系列向心球轴承及滾子轴承的端盖 287

适用于重系列向心球轴承及滾子轴承的端盖 288

轴上的冲静弹簧圈 289

机座内的冲制弹簧圈 289

固定轴承用的缐状止推弹簧圈 290

止推肩环 291

球轴承座上的止推环 292

固定外圈用的螺纹止推环的荐用尺寸 293

球轴承及滾子轴承的固定衬套 294

球轴承及滾子轴承固定衬套上所用的螺母及垫圈 295

球轴承及滾子轴承的可滑动式固定衬套 296

单列向心球轴承外圈上的止动垫圈及槽的尺寸 297

端面上有扳孔的锁紧螺母 298

备有夹紧螺丝及锯槽的锁紧螺母 299

有倒角的锁紧螺母 300

备有钻孔的锁紧螺母 301

多槽螺母用的防松垫圈 301

带舌防松垫圈 301

平端的与成形的端面垫圈荐用尺寸 302

滾动轴承的密封装置 303

密封装置部分的尺寸 303

用于对开与非对开轴承座的密封环尺寸 304

润滑装置 305

无接合的压注油嘴 305

旋盖注油杯 306

接合的压注油嘴 306

压配式压注油嘴 306

旋盖黄油杯 307

纺芯式油杯 307

铰链盖油杯 307

针阀滴油杯 308

整体式油环 308

分离式油环 309

常用润滑法的简略特征 309

六角头油塞 310

油面指示表 310

外接的油面指示表 310

圆头油塞 311

方头油塞 311

油塞口上封油垫圈 312

皮封油圈 312

纤维质封油圈 312

圆柱齿轮 313

第五篇傅动 313

齿轮傅动 313

外啮合非修正傅动啮合的基本尺寸公式 314

非修正内啮合傅动在f0=1时啮合的基本尺寸公式 315

圆锥齿轮 317

非修正傅动的基本尺寸公式 318

齿轮的构造 319

齿轮的模数 323

TOCT 2185-43规定的圆柱齿轮减速箱的基本参数作为独立设备用的减速箱 323

中心距A 323

端面模数ms或法向模数m？ 323

宽度系数ψ 323

总齿数zc 324

单级傅动的傅动比i，？轮齿数z？与齿轮齿数？x 324

双级傅动的傅动比i,i高,i低 325

三级傅动的中心距 325

具有标准法向模数人字齿轮的齿的斜角β 326

三级傅动的傅动比 326

蜗杆傅动 327

ms和q的值 327

阿基米德圆柱蜗杆的蜗杆傅动主要尺寸的公式 327

圆弧回转体傅动各主要尺寸公式 329

蜗轮的齿数zx 330

蜗杆及蜗轮的构造 332

皮带傅动 333

平皮带傅动 333

各种皮带尺寸 333

皮革带的尺寸 333

橡膠布带的尺寸 333

缝合棉布带的尺寸 334

织成棉布带的尺寸 334

织成带花孔的棉布带及普通织成棉布带的尺寸 334

工作情况及工作时间系数c3 335

速度系数c2 335

包角系数c1 335

许用有数应力K0值 335

根据滑动曲缐的工作能力计算平皮带的数据 335

选择圆周速度用的参考数据许用的比值·δ/Dmin 336

带轮的最小直径Dmin 337

根据许用应力的强度计算 338

在各种包角和摩擦系数下的efa=m的值 338

σnч与〔σp〕值 339

根据圆周速度v选择的许用应力 339

皮带轮的基本尺寸 339

三角皮带傅动 340

根据所需傅动的功率选取皮带断面 340

三角皮带的主要尺寸 340

三角皮带的长度 341

三角皮带傅动的小皮带轮的计算直径 342

许用有效应力K0 342

N0的数值 343

三角皮带的包角系数K1 343

三角皮带傅动的速度系数K2 343

三角皮带用皮带轮的轮槽断面的尺寸 344

第六篇机械制图及一般标准 345

机械制图 345

图纸的标准尺寸 345

图纸中的比例尺 345

投影图在图中的配置，剖面与断面 346

在剖面图和断面图中的断面符号，画图用缐及上墨 347

图中尺寸注法 349

图上公差符号 352

表面光洁度的符号及精制与热处理的说明符号 356

螺纹画法及代号 360

加工机件的标准长度 362

一般配合机件的标准锥度 362

标准直径 362

一般标准 362

互相配合的轴及套的倒角选择 363

为装配滾动轴承的槽 364

带螺纹的制品上的倒角 364

60°角中心孔 365

加工表面的倒角 366

铸件的最小壁厚 367

加工机件的圆角半径 367

板手空间 368

螺钉、螺母、螺丝及铆钉的沉头座 368

开口销孔 368

螺钉、螺柱及螺丝的孔 369

螺纹钻孔 369

连接用的基本螺纹（OCT/HKTII 32）的钻孔深度 370

第七篇减速箱 371

一、减速箱的式样 371

（一）减速箱的配列方法 371

（1）单级直齿圆柱齿轮减速箱 374

（二）单级减速箱 374

（2）单级斜齿圆柱齿轮减速箱 376

（3）单级圆锥齿轮减速箱 379

（4）单级蜗轮减速箱 382

（三）双级减速箱 389

（1）双级直齿圆柱齿轮减速箱 389

（2）双级斜齿圆柱齿轮减速箱 390

（3）双级直齿及斜齿圆柱齿轮减速箱（展开式） 390

（4）双级直齿及斜齿圆柱齿轮减速箱（同轴式） 391

（5）双级斜齿圆柱及斜齿圆锥齿轮减速箱 392

（6）双级直齿圆柱齿轮及蜗轮减速箱 393

（7）双级立式直齿圆柱齿轮减速箱 394

二、减速箱的箱壳 395

前言 395

箱壁相交处的圆角 395

齿轮减速箱箱体尺寸 397

蜗轮减速箱箱体尺寸 398

单级圆柱齿轮减速箱 399

双级圆柱齿轮减速箱 400

三级圆柱齿轮减速箱 401

机架式的单级齿轮减速箱 402

机架式的双级齿轮减速箱 403

单级圆锥齿轮减速箱 404

双级圆锥-圆柱齿轮减速箱 405

起重机用的垂直式双级圆柱齿轮减速箱 406

起重机用的水平式单级圆柱齿轮减速箱 406

起重机用的垂直式双级圆柱齿轮减速箱 407

起重机用的垂直式三级圆柱齿轮减速箱 407

单级蜗轮减速箱 408

单级蜗轮减速箱 409

单级蜗轮减速箱 410

单级蜗轮减速箱 411

单级蜗轮减速箱 412

单级蜗轮减速箱 413

单级蜗轮减速箱 414

单级蜗轮减速箱 415

单级蜗轮减速箱 416

单级蜗轮减速箱 417

单级蜗轮减速箱 418

单级蜗轮减速箱 419

双级蜗轮减速箱 420

双级蜗轮减速箱（ЧДП型） 421

双级蜗轮减速箱（ЧДБ型） 422

双级圆柱齿轮-蜗轮减速箱（ЦЧБ型） 423

双级圆柱齿轮-蜗轮减速箱（ЦЧП型） 424

双级圆柱齿轮-蜗轮减速箱（ЦЧП型） 425

减速箱底座部件尺寸（ЦД2-A型） 426

减速箱盖部件尺寸（ЦД2-A型） 428

三、另件工作图 430

（一）整部单级圆柱齿轮减速箱的说明草图及其组成零件的工作图 430

直齿圆锥齿轮 439

圆柱齿轮（直齿或斜齿） 439

（二）齿轮工作图 439

蜗杆 440

蜗轮 441

轴 441

斜齿圆柱齿轮 442

人字齿圆柱齿轮 443

圆柱齿轮啮合的画法 445

圆锥齿轮啮合的画法 446

蜗轮蜗杆啮合的画法 447

四、减速箱的润滑 448

前言 448

温度为50℃(括号内为100℃)时齿轮的润滑油粘度荐用值 449

温度为50℃(括号内为100℃)时蜗杆傅动的润滑油粘度荐用值 449

齿轮傅动用的润滑油 450

五、滾动轴承的润滑 451

前言 451

液体润滑油 452

润滑脂 453

六、减速箱的滾动轴承 454

（一）齿轮减速箱中的滾动轴承的安装方法 454

单级圆柱齿轮减速箱 456

单级圆锥齿轮减速箱 456

双级减速箱 457

单级斜齿圆柱齿轮减速箱 457

单级人字齿圆柱齿轮减速箱 458

单级人字齿圆柱齿轮减速箱 459

双级圆锥-圆柱齿轮减速箱 460

双级圆锥圆柱齿轮减速箱 461

（二）蜗轮减速箱中的滾动轴承的安装方法 462

第八篇起重机械 471

升降机构的计算 471

钢丝绳的计算 473

钢丝绳的标准 474

非标准链 482

标准链 483

绳轮剖面 484

滾筒的计算 485

钢丝绳滾筒槽的尺寸（铸造） 486

绳端固定法 487

固定绳用的板 489

手柄 490

起重钩 491

变位棘轮 496

停止棘轮 496

定轴件 497

盘式联轴节 497

纵向夹紧联轴节 498

弹性联轴节 499

制动整弹性联轴节 500

手摇绞车装配图 501

参考书目录 503