油膜理论与液压泵和马达的摩擦副设计PDF电子书下载

第一章 绪论 1

1-1 液压泵和马达中的摩擦副 1

1-2 摩擦副油膜设计是泵(马达)设计的主要内容 4

1-3 油膜形成对泵(马达)效率的影响 5

1-4 油膜形成对温升的影响 6

l-5 油膜形成对磨损和寿命的影响 8

1-6 油膜形成与泵(马达)的综合性性能指标 9

1-7 高水基流体应用于液压系统时的主要民问题与油膜设计 10

参考文献 11

第二章 液压流体的基本力学规律简介 12

2-1 液压流体的基本概念和术语 12

2-2 连续性方程 16

2-3 纳维-斯托克斯方程 17

2-4 雷诺方程 19

2-5 伯努利方程 21

参考文献 22

第三章 阻尼器的压力-流量特性 23

3-1 薄壁小孔阻尼器 23

3-2 圆管型阻尼器 26

3-3 矩形断面阻尼槽 34

3-4 三角断面阻尼槽 37

3-5 平行平板间隙阻尼 38

3-6 环状间隙阻尼 40

3-7 倾斜壁面间隙阻尼 42

3-8 平行圆盘间隙阻尼 43

3-9 液阻及其串联与并联 46

参考文献 47

第四章 液压泵和马达的相似律及其无因次特性曲线 49

4-1 液压泵和马达的几何相似及其与应力、变形和压缩效应的关系 50

4-2 流体动力相似准则 53

4-3 液压泵(马达)的相似判据 55

4-4 相似判据与泵(马达)性能的关系 57

4-5 相似律的应用 61

4-6 相似律的修正 65

参考文献 69

第五章 边界膜理论 70

5-1 边界膜的分类 70

5-2 边界膜的润滑性能及其影响因素 71

5-3 边界膜的破裂与磨损 74

5-4 提高边界膜强度相减轻磨损的途径 76

参考文献 79

第六章 热楔油膜理论 80

6-1 压差流动所产生的温升 80

6-2 剪切流动所产生的温升 81

6-3 压差流与剪切流联合作用下的温升 87

6-4 对其他计算方法的讨论 91

6-5 不同计算方法的举例和比较 94

6-6 边界暎条件下摩擦副的温升 97

6-7 油膜的热楔效应——承载能力 98

参考文献 102

第七章 挤压油膜理论 103

7-1 圆盘的油膜挤压效应 103

7-2 锥形座的油膜挤压效应 105

7-3 径向轴承的油膜挤压效应 106

7-4 球面支承的油膜挤压效应 108

7-5 矩形板的曲膜挤压效应 110

7-6 其他构形的油膜挤压效应 112

7-7 压差流与挤压效应同时存在的情况 114

7-8 液体的压缩性效应 116

参考文献 119

第八章 静压支承油膜理论 120

8-1 静压支承的工作原理 120

8-2 静压支承的工作特性及特性方程 123

8-3 静压支承的油膜刚度 125

8-4 矩形面静压支承 129

8-5 圆盘面静压支承 133

8-8 环形面静压支承 138

8-7 圆锥面静压支承 141

8-8 球面静压支承 141

8-9 最佳油膜厚度 142

8-10 关于最小油膜厚度 144

8-11 倾侧力矩及其平衡方法 146

8-12 进口固定阻尼与支承面间隙阻尼的匹配问题 148

8-13 静压支承的设计步骤扣设计参数选择 151

参考文献 153

第九章 动压支承油膜理论 155

9-1 斜面滑块的动压支承 155

9-2 阶梯滑块的动压支承 159

9-3 平面与斜面组合滑块的动压支承 162

9-4 径向滑动轴承 164

9-5 有限长轴承的修正 168

9-6 流体动力不稳定性 170

参考文献 172

第十章 弹性流体动力油膜理论 173

10-1 概述 173

10-2 刚性柱体接触的油膜理论 174

10-3 弹性流体动力油膜理论的基本方程 178

10-4 线接触弹性流体油膜的厚度公式 182

10-5 线接触弹性流体润滑状态图及其应用 185

10-6 点接触弹性流体油膜的厚度公式及润滑状态图 188

10-7 部分膜弹性流体与疲劳破坏 191

参考文献 192

第十一章 轴向柱塞泵(马达)滑靴的油膜设计 193

11-1 滑靴-斜盘摩擦副结构的历史演变 193

11-2 滑靴-斜盘摩擦副的受力分析 197

11-3 剩余压紧力滑靴的设计方法 201

11-4 阻尼管型静压支承滑靴的设计原理 207

11-5 阻尼管型滑靴的设计方法及计算举例 214

11-6 螺旋阻尼槽型压支承滑靴的设计原理 223

11-7 螺旋槽的理论曲线与阿基米德螺线 232

11-8 螺旋阻尼槽滑靴的设计方法与计算举例 237

11-9 静压支承滑靴的动态分析 240

11-10 滑靴处油膜厚度的测量 253

参考文献 261

第十二章 轴向柱塞泵(马达)配流盘的油膜设计 263

12-1 缸体-配流盘摩擦副的演变 263

12-2 配流盘的剩余压紧力设计法 267

12-3 阻尼管型连续供油静压支承配流盘的静态设计方法 273

12-4 阻尼槽型连续供油配流盘的理论分析与试验研究 278

12-5 间歇供油配流盘的静态设计方法 289

12-6 半周槽双油腔间歇供油屺流盘简化模型的动态析与试验研究 294

12-7 全周槽多油腔间歇供油配流盘简化模型的动态分析与试验研究 310

12-8 间歇供油配流盘的设计原则和设计步骤 331

12-9 全周槽多油腔间歇供油配流盘的优化设计 333

12-10 缸体-配流盘摩擦副静态综合设计法 345

参考文献 352

13-1 齿轮泵(马达)转子与外壳的径向间隙油膜设计 354

第十三章 齿轮和叶片式泵(马达)中的油膜设计 354

13-2 低压齿轮泵(马达)转子与侧板的固定轴向间隙油膜设计 359

13-3 中高压齿轮泵(马达)转子与侧板间油膜的剩余压紧力设计法 362

13-4 泵(马达)轴的动压支承油膜设计 367

13-5 叶片泵(马达)转子与配流盘的剩余压紧力设计法 375

13-6 叶片泵(马达)叶片与定子问的边界油膜设计 377

参考文献 381

第十四章 低速大扭矩马达的油膜设计 382

14-1 曲轴连杆式马达连杆与曲轴间的受力分析 382

14-2 连杆与滑块间的静压支承的设计方法 384

14-3 连杆滑块静压支承油膜的动态分析 391

14-4 配流轴与配流套间的流体静压平衡 396

14-5 配流轴处的瞬态不平衡力及其平衡方法 398

14-6 静力平衡型马达的油膜设计 411

14-7 内曲线液压马达滚轮及球头与导轨间的弹性流体动力油膜设计 416

参考文献 421