燃气工程技术手册PDF电子书下载

第二节 混合物组分的换算 3

一、混合物组分的表示方法 3

目录 3

第一篇 燃气的性质与分类 3

笫一章 燃气的物理特性 3

第一节 单一气体的物理特性 3

二、混合气体组分的换算 5

三、混合液体组分的换算 6

二、混合物的密度 8

一、混合物的平均分子量 8

第三节 混合物的平均参数 8

一、混合气体的粘度 12

第四节 混合物的粘度 12

二、混合液体的粘度 14

二、理想气体状态方程 16

一、气体的临界参数 16

第五节 临界参数和气体状态方程 16

三、实际气体状态方程 17

一、蒸气压 20

第六节 蒸气压和相平衡常数 20

二、相平衡常数 22

二、露点 24

一、沸点 24

第七节 沸点与露点 24

二、水在液态烃中的溶解度 28

一、气体在水中的溶解度 28

第八节 溶解度及水化物 28

三、水化物的生成 29

二、混合液体体积膨胀量的计算 30

一、单一液体的体积膨胀系数 30

四、水化物的防止 30

第九节 体积膨胀系数 30

二、混合液体的气化潜热 32

一、温度对气化潜热的影响 32

第二章 燃气的热力特性 32

第一节 气化潜热 32

一、影响比热的因素 34

第二节 比热 34

二、混合气体的比热 37

三、混合液体的比热 38

一、混合气体的导热系数 41

第三节 导热系数 41

二、混合液体的导热系数 42

一、焓 44

第四节 焓和熵 44

二、熵 47

一、状态图 48

第五节 状态图及其应用 48

二、状态图应用举例 51

三、干、湿燃气的热值 53

二、混合可燃气体的热值 53

第三章 燃气的燃烧特性 53

第一节 燃气的热值 53

一、定义 53

一、华白数 54

第二节 华白数和空气引射指数 54

二、实际空气需要量 55

一、理论空气量 55

二、空气引射指数 55

第三节 燃烧所需空气量 55

二、燃烧计算 57

一、定义 57

第四节 燃烧产物的计算 57

一、燃烧温度 67

第五节 燃烧温度及烟气的焓温图 67

二、爆炸极限 68

一、着火温度 68

二、烟气的焓温图 68

第六节 着火温度和爆炸极限 68

一、按气源分类 70

第一节 燃气的分类 70

第四章 燃气的分类与质量要求 70

二、按燃气的热值分类 71

三、按燃烧特性分类 72

第二节 城市燃气的质量要求 73

一、粗气的组成 74

二、城市燃气质量标准 75

三、上海城市燃气的组成和质量 76

一、主要组分的测定 77

第三节 城市燃气性质的测定 77

二、主要杂质的测定 78

三、密度的测定 80

四、热值的测定 81

参考文献 82

五、华白数的测定 82

一、气源史的演变 85

第一节 城市燃气气源选择原则 85

第二篇 燃气气源 85

第一章 导论 85

第二节 制气工艺的采用 86

二、我国城市燃气发展方针 86

一、传统制气工艺 87

二、制气工艺的发展途径 89

一、多气源共存 90

第三节 气源组合和燃气的互换性 90

二、城市燃气混配 91

三、燃气的互换性 94

一、燃气生产的环境影响 95

第四节 燃气生产的环境影响及其治理 95

二、环境质量的标准 98

三、制气厂环境保护措施 103

二、我国天然气工业简史 112

一、天然气在国民经济中的作用 112

第二章 天然气 112

第一节 概述 112

二、地球物理法 113

一、地质法 113

第二节 天然气勘探 113

一、钻井 114

第三节 天然气开采 114

三、钻探法 114

二、气井 115

四、海洋钻井平台和生产平台 116

三、天然气集输 116

一、天然气的组成和分类 118

第四节 天然气的物理及化学性质 118

二、天然气性质 125

一、气油分离 132

第五节 天然气净化 132

二、天然气脱硫 134

三、天然气脱水 135

二、冷冻储存 138

一、加压储存 138

四、天然气加臭 138

第六节 天然气储存 138

一、长距离管道输送的清管技术 141

第七节 天然气输送 141

三、地下储存 141

二、液化输送 142

第八节 矿井气 143

三、压缩输送 143

一、煤的组成 145

第一节 煤 145

第三章 焦炉制气 145

二、煤的分类 146

三、煤的资源 150

五、煤的高温干馏机理 152

四、煤的炼焦性质 152

六、炼焦用煤的准备 154

一、早期炼焦设施 156

第二节 炼焦工艺的演变 156

二、近代焦化工艺 157

一、焦炉的基本结构 165

第三节 焦炉结构和炉型 165

三、我国焦化工业概况 165

二、焦炉炉型 170

三、焦炉炉体用耐火材料 175

四、焦炉移动机械 180

五、焦炉附属设备 186

一、物料平衡和热平衡 191

第四节 焦炉热工 191

二、气体流动 194

三、传热 196

一、烘炉开工 197

第五节 焦炉开工及运行 197

二、运行管理 207

一、焦炭的用途和性质 215

第六节 焦炭 215

四、干熄焦设备 219

三、焦处理工艺 219

二、焦炭的质量标准 219

一、干馏生成物的产率 221

第七节 焦炉制气的技术经济指标 221

二、焦化产品和煤的比价 222

一、部分煤料压块成型炼焦 223

第八节 炼焦新技术 223

三、生产费用分析 223

三、型焦生产 226

二、湿煤捣固炼焦 226

四、煤预热炼焦 227

一、炭化炉的雏形 228

第一节 炭化炉发展沿革 228

第四章 炭化炉制气 228

二、水平式炭化炉的演变 230

四、间歇式直立炭化炉 232

三、倾斜式炭化炉 232

五、连续式直立炭化炉 233

一、连续式直立炭化炉 234

第二节 炭化炉炉型和结构 234

二、伍特型连续式直立炭化炉 235

三、其他连续式直立炭化炉 244

四、间歇式直立炭化炉 248

五、水平式炭化炉 249

一、煤料选择 252

第三节 炭化炉开工和运行 252

二、烘炉 254

三、运行管理 256

一、燃料燃烧 262

第四节 炭化炉热工和压力制度 262

二、注入蒸气 264

三、炭化炉内的压力和吸力的影响 265

第五节 炭化炉的技术经济指标 267

四、炭化炉的热工评价 267

一、煤气化的基本反应 270

第一节 煤的气化性质 270

第五章 发生炉制气 270

二、煤气化工艺的特征 274

第二节 煤气发生炉的演变 278

一、早期的煤气发生炉 279

二、发生炉的机械化 281

三、近代使用的发生炉 282

一、发生炉的炉体设备 284

第三节 发生炉结构和炉型 284

二、典型的煤气发生炉 285

一、综合计算法 288

第四节 发生炉的工艺计算 288

一、发生炉原料 290

第五节 发生炉开工运行 290

二、实际数据计算法 290

三、煤气发生站 291

二、发生炉运行管理 291

四、煤气发生站的安全技术 292

第六节 发生炉制气的技术经济指标 293

一、反应原理 296

第一节 水煤气炉的制气原理 296

第六章 水煤气 296

二、理想水煤气与实际水煤气 297

五、增热水煤气 298

四、制气阶段的反应 298

三、吹风阶段的反应 298

一、水煤气发生炉 300

第二节 水煤气炉结构与炉型 300

六、富氧鼓风制水煤气 300

一、收集和选定基本数据 303

第三节 水煤气工艺计算 303

二、增热器和过热器 303

三、喷嘴装置 303

三、吹风阶段的计算（以100kg入炉燃料为基准） 304

二、基本数据计算（以100kg入炉燃料为基准） 304

一、制气原料 305

第四节 水煤气炉开工和运行 305

四、制气阶段的计算（以100kg入炉燃料为基准） 305

五、过程总计算（以100kg入炉燃料为基准） 305

二、操作循环 306

三、影响操作的因素 307

第五节 水煤气工艺的技术指标 309

四、运行和管理 309

第一节 概述 311

第七章 煤的气化新技术的发展 311

一、鲁奇炉加压气化法 313

第二节 固定床加压气化法 313

二、BGL液态排渣气化炉 317

三、回转窑煤气化法 321

一、高温温克勒法 322

第三节 流化床加压气化法 322

二、KRW煤气化法 325

三、U-Gas煤气化法 327

第四节 气流床加压气化法 328

一、德士古煤气化法 329

二、谢尔煤气化法 332

一、煤的地下气化工艺 334

第五节 煤的地下气化 334

二、煤的地下气化技术开发和工业化现状 335

一、核能煤气化法研究的兴起 337

第六节 核能煤气化法 337

三、煤的地下气化前景 337

二、核能煤气化工艺概述 338

三、展望 340

一、原油 341

第一节 原料油的种类和性质 341

第八章 油制气 341

三、重油 345

二、石脑油 345

一、热裂解 348

第二节 气化原理 348

三、部分氧化 349

二、催化裂解（蒸汽转换） 349

四、加氢裂解 350

一、热裂解法及其气化装置 351

第三节 气化方法及装置 351

二、催化裂解法及其气化装置 356

三、部分氧化法及其气化装置 357

第四节 我国重油催化裂解制气法 373

四、加氢裂解法 373

一、工艺叙述 375

二、重油催化裂解制气炉 378

三、催化剂 380

四、操作条件及运行结果 381

二、沼气发酵的生化过程 383

一、沼气发酵的微生物 383

第九章 沼气制取技术 383

第一节 制取沼气的原理 383

二、发酵原料的有关参数 384

一、制取沼气的基本条件 384

第二节 制取沼气的工艺 384

三、工艺类型及其特点 387

一、工艺要点 388

第三节 农村小型池制气工艺要点 388

四、沼气工程的规模 388

二、工艺流程 389

一、厌氧处理法与好氧处理法的比较 390

第四节 城镇大中型沼气发酵工艺 390

四、有毒物抑制作用的鉴别及控制 391

三、原料种类及特性 391

二、工艺参数及其控制 391

五、典型工艺例举 392

二、农村小型沼气制取装置 396

一、装置的类型 396

第五节 制取沼气的装置 396

三、城镇大中型厌氧制气装置 398

二、安全用气 400

一、管理措施 400

第六节 沼气池的日常管理及安全用气 400

参考文献 402

一、干馏煤气的净化 407

第一节 粗煤气净化基本流程 407

第三篇 燃气净化 407

第一章 导论 407

三、加压气化煤气净化 408

二、常压气化煤气净化 408

四、油制气净化 409

第二节 净化系统的新进展 410

二、立管式初冷器 412

一、初冷流程 412

第二章 冷凝鼓风 412

第一节 煤气的初步冷却 412

三、横管式初冷器 418

四、直接式填料塔初冷器 419

五、间直混合初冷器 420

六、焦油氨水澄清槽 421

七、冷凝液水封槽 422

二、排送机 423

一、管径选择 423

第二节 煤气的排送 423

三、排送机的选用 425

二、电捕焦油器 426

一、机械式捕焦油器 426

第三节 除焦油 426

二、间接法 429

一、直接法 429

第三章 氨的回收 429

第一节 氨回收流程 429

第二节 饱和器法生产硫铵 429

第三节 酸洗法生产硫铵 430

三、半直接法 430

第五节 用水吸收煤气中的氨、生产浓氨水 431

第四节 剩余氨水蒸馏 431

二、富氨水蒸馏 432

一、从煤气中吸氨 432

第六节 磷铵吸氨 433

第七节 从饱和器母液中回收轻吡啶盐基 434

第二节 终冷塔水洗与脱萘 436

第一节 粗苯回收的基本流程 436

第四章 苯的回收 436

第三节 洗油脱萘 437

第四节 洗苯 438

一、脱苯塔 439

第五节 蒸汽蒸馏法脱苯工艺流程 439

第六节 生产轻、重两种苯的流程 440

三、洗油再生器 440

二、分缩器 440

第七节 用管式炉加热的脱苯流程 441

一、脱硫剂 442

第一节 干法脱硫 442

第五章 脱硫脱氟 442

三、塔式干法脱硫 443

二、干箱 443

第二节 湿法脱硫脱氰 444

第四节 改良蒽醌二磺酸钠法 446

第三节 砷碱法 446

第六节 塔-希法 448

第五节 苦味酸法 448

第七节 氨水脱硫法 451

第八节 一乙醇胺脱硫法 452

第二节 燃气脱水 454

第一节 最终脱萘 454

第六章 脱萘脱水 454

一、用脱水溶液吸收水蒸汽 455

二、用吸附法的燃气脱水 456

三、冷却冷凝分离法 457

二、脱除一氧化氮 458

一、一氧化氮和煤气胶的关系 458

第七章 城市燃气的精制 458

第一节 脱除一氧化氮和煤气胶 458

四、液相胶质 459

三、脱除煤气胶 459

二、甲烷化 460

一、一氧化碳变换 460

第二节 一氧化碳变换与甲烷化 460

三、甲烷化流程 461

一、脱碳方法概述 462

第三节 脱除二氧化碳 462

四、反应器设计 462

五、催化机理 462

二、水洗法 464

三、有机溶剂物理吸收法脱除CO2 465

四、碳酸丙烯酯法 466

参考文献 469

一、燃气输配管网 471

第一节 燃气输配系统的组成及分类 471

第四篇 燃气输配 471

第一章 燃气输配系统 471

二、燃气储配站 472

二、燃气供应方式和管网压力级制示例 473

一、燃气供应方式和管网系统压力级制分类 473

三、调压计量站 473

第二节 燃气供应方式和管网系统压力级制 473

三、供气方式和管网压力级制的选择 475

一、燃气管网布置 476

第三节 燃气输配系统布置 476

二、储配站站址选择 477

三、调压计量站位置的确定 478

一、规划编制 480

第一节 城市燃气发展规划 480

第二章 城市燃气规划 480

二、规划实例——B镇燃气输配规划（摘要） 481

第二节 燃气工程项目建议书 484

一、城市燃气工程可行性研究编制的主要内容 485

第三节 城市燃气工程可行性研究和设计任务书 485

二、可行性研究实例——B镇燃气近期工程可行性研究报告（摘要） 486

三、设计任务书实例——C燃气储配站工程设计任务书（摘要） 495

第四节 城市燃气工程扩大初步设计 500

四、国家计委关于报批项目设计任务书统称为报批可行性研究报告的通知 500

一、供气对象及供气原则 503

第一节 城市燃气需用量 503

第三章 城市燃气需用量及供需平衡 503

二、城市燃气需用量的计算 504

一、月用气工况 507

第二节 燃气需用工况 507

二、日用气工况 508

第三节 燃气输配系统的小时计算流量 509

三、小时用气工况 509

一、城市燃气分配管道的计算流量 510

二、室内和庭院燃气管道的计算流量 511

第四节 燃气输配系统的供需平衡 512

一、供需平衡方法 512

二、储气容积的确定 513

一、集输管网 516

第一节 燃气长距离输送系统 516

第四章 燃气的长距离输送 516

二、长输管线起点站 517

三、长输管线配气站 518

二、长输管线管径及输气压力的确定 519

一、长输管线通过能力的计算 519

第二节 长输管线的工艺计算 519

四、长输管线的强度计算 520

三、影响长输管线通过能力的因素 520

五、计算示例 521

二、长输管线的试压与吹扫 522

一、长输管线的定线要求 522

第三节 长输管线的建造与管理 522

三、长输管线的运行管理 523

三、管位确定 527

二、资料的收集和描绘 527

笫五章 城市输配管道设施及设计要求 527

第一节 管位设计 527

一、设计图纸要求 527

四、绘制管道施工图 528

二、管道的强度计算 530

一、常用管道的材料及选择 530

第二节 管道材料选择及强度计算 530

一、阀门 534

第三节 管道附属设备的设置 534

三、补偿器的设置 535

二、凝水缸的设置 535

四、管道穿越设施 539

一、燃气用户引入管 540

第四节 室内燃气管网布置 540

二、室内燃气管道 541

四、家庭燃气用具的布置 542

三、燃气计量表的布置 542

六、工业企业用气管道 543

五、公共建筑生活用气设备 543

第五节 管道工程设计预算的编制 544

一、不稳定流动方程式 545

第一节 管内燃气流动的基本方程式 545

第六章 燃气管网水力计算 545

二、稳定流动方程式 546

三、燃气管道的沿程阻力系数 547

一、沿程压力降计算公式和计算图表 550

第二节 城市燃气管道水力计算公式和图表 550

二、计算低压燃气管道沿程压力降时常用的普耳（Pole）公式和计算用表 559

三、局部压力降和附加压头 563

一、低压管网计算压力降及其分配 567

第三节 燃气管网计算压力降 567

一、燃气分配管道计算流量的确定 569

第四节 燃气分配管网计算流量 569

二、高、中压管网计算压力降的确定 569

二、途泄流量的计算 570

三、节点流量 571

一、枝状管网的计算 572

第五节 管网计算 572

二、环状管网的计算 574

三、室内燃气管道的计算 580

一、管网平差计算模型 584

第六节 计算机在管网水力计算中的应用 584

二、管网优化设计模型 585

三、管网水力计算源程序 586

四、计算机应用于输配系统的现代化管理简介 599

一、电化学腐蚀 600

第一节 腐蚀的原因 600

第七章 燃气管道的防腐 600

四、细菌作用引起的腐蚀 603

三、化学腐蚀 603

二、杂散电流对钢管的腐蚀 603

二、沥青绝缘层防腐 604

一、对绝缘防腐层的基本要求 604

第二节 绝缘层防腐法 604

第三节 电保护防腐法 605

三、塑料绝缘层防腐 605

一、外加电源阴极保护法 606

二、牺牲阳极阴极保护法 608

二、管道防腐蚀检测的方法 611

一、管道腐蚀检测的目的 611

三、排流保护法 611

第四节 管道腐蚀的检测 611

一、储气柜 614

笫一节 燃气储存 614

第八章 城市燃气储存和压送 614

四、地下储存 622

三、管束储存 622

二、管道储存 622

五、液化储存 623

一、压缩机的分类 624

第二节 燃气压送 624

三、几种常用燃气压缩机简介 625

二、燃气压缩机的主要功能 625

四、压缩机的功率 628

五、压缩机的驱动设备 629

三、储配站设计 630

二、站址选择原则 630

第三节 储配站 630

一、储配站的主要功能 630

一、调压器作用原理 632

第一节 燃气调压器 632

第九章 燃气输配系统压力调节 632

二、我国常用调压器及其技术性能 634

三、调压器的选择 640

四、调压器性能的测试 644

五、调压器的消声 645

第二节 燃气调压室 649

一、调压室的分类和选址 650

二、调压室的组成和布置 651

三、箱式调压室 654

二、计量单位与量值 657

一、计量范畴 657

第十章 燃气计量与检测仪表 657

第一节 燃气计量 657

三、误差与精度的基本概念 658

四、容积式流量计 659

四、仪表工作条件影响 660

一、燃气流量检测仪表的选用 661

五、燃气状态换算 661

第二节 检测仪表 661

二、差压流量计 662

三、临界流流量计 668

五、速度式流量计 676

六、流量-微机组合仪表 687

七、燃气流量计的检验及其测量设备 691

八、展望发展中的新型燃气计量仪表 697

第二节 调度参数的计算 699

第一节 城市管道燃气输配调度的基本任务 699

第十一章 燃气输配管网的遥测遥控 699

一、项目的确立阶段 701

第三节 建立SCADA系统的工程管理 701

三、实施阶段 702

二、选购或订货阶段 702

一、钢管 703

第一节 常用管材与连接方式 703

第十二章 燃气输配管网施工及运行管理 703

二、灰口铸铁管 704

三、球墨铸铁管 705

四、塑料管 706

一、土方工程 707

第二节 地下燃气管道施工及设备安装 707

二、地下燃气管道敷设 708

三、管道附属设备安装 709

二、燃气表、燃具的安装 711

一、引入管安装 711

四、燃气管道穿、跨越施工 711

五、地下燃气管道工程质量检验 711

第三节 地上燃气管道施工及表、具安装 711

一、图档管理 712

第四节 运行管理 712

三、地上燃气管道工程质量检验 712

二、燃气管道漏泄检查与修理 714

三、防止燃气管道阻塞 727

参考文献 730

一、天然石油气 733

第一节 液化石油气的来源 733

第五篇 液化石油气供应 733

第一章 液化石油气的来源和运输 733

二、从炼油厂回收液化石油气 734

三、从石油化工厂回收液化石油气 737

四、液化石油气的净化 739

一、概述 741

第二节 液化石油气的规格 741

二、液化石油气的规格 742

三、液化石油气的试验方法 745

一、管道输送 746

第三节 液化石油气的运输 746

二、铁路槽车运输 753

三、汽车槽车运输 755

四、槽船运输 756

第一节 概述 757

第二章 液化石油气储配站 757

一、工艺流程 760

第二节 常温高压液化石油气储配站 760

二、总图布置 764

三、常温高压液化石油气储罐 768

四、灌瓶工艺及设备 775

五、残液回收系统 784

六、机泵的选用 786

一、工艺流程 793

第三节 低温常压液化石油气储存工艺 793

二、工艺布置及设备 796

三、低温常压储罐的构造 799

第四节 液化石油气储配站的安全技术 803

二、液化右油气站用电场所爆炸危险等级和范围的划分 804

一、防火、防爆基本知识 804

三、防爆电气设备的选择 806

四、静电及其预防 808

五、防雷及其措施 810

一、自然气化 812

第一节 液化石油气的气化和掺混空气 812

第三章 液化石油气供应 812

二、强制气化 821

三、液化石油气-空气混合气 824

一、瓶装供应站的规模和参数 829

第二节 液化石油气瓶装供应站 829

二、瓶装供应站的选址及平面布置 830

四、瓶装供应站的管理 832

三、瓶装供应站的防火安全要求 832

一、气化站的工艺流程及其工艺布置 834

第三节 液化石油气气化站和混气站 834

二、混气站的工艺流程及其工艺布置 836

三、气化站和混气站的一般设计要求 839

四、气化器 841

五、混合器 849

一、供应方式 852

第四节 液化石油气的用户 852

二、瓶组供应 855

三、应用 856

参考文献 859

三、链式反应 863

二、反应温度对反应速度的影响 863

第六篇 燃气燃烧与应用 863

第一章 燃气燃烧的基本原理 863

第一节 燃烧反应机理 863

一、反应物浓度对化学反应速度的影响 863

二、热力着火 864

一、支链着火 864

第二节 着火 864

二、瞬时点点火 865

一、均匀点火 865

第三节 点火 865

三、电火花点火 866

一、层流火焰传播 869

第四节 火焰传播 869

四、其他点火源 869

二、层流火焰传播速度的确定 873

一、扩散式燃烧 875

第五节 燃烧方法 875

二、部分预混式燃烧 877

一、火焰的燃烧工况 878

第六节 火焰稳定性 878

三、完全预混式燃烧 878

二、预混火焰稳定范围 879

三、火焰稳定原理 880

四、火焰稳定极限的表达方法 884

第二章 常用扩散燃烧器及鼓风燃烧器 887

一、管状自然引风扩散燃烧器 888

第一节 自然引风式扩散燃烧器 888

四、孔罩式扩散燃烧器 890

三、薄焰式扩散燃烧器 890

二、冲焰扩散燃烧器 890

六、炉床式扩散燃烧器 891

五、多缝式扩散燃烧器 891

七、自然引风扩散燃烧器设计计算 892

八、炉床式扩散燃烧器设计计算 894

一、套管式燃烧器 897

第二节 鼓风式扩散燃烧器 897

二、旋流式燃烧器 900

第一节 概述 907

第三章 常用引射式预混燃烧器 907

一、喷嘴 910

第二节 喷嘴、引射管和一次空气吸入口 910

三、一次空气吸入口 911

二、引射管 911

一、燃烧器结构尺寸与一次空气系数的关系式 915

第三节 燃烧器结构对一次空气的影响 915

二、燃烧器其他部件对一次空气的影响 918

一、离焰 923

第四节 火焰的稳定 923

二、回火 924

三、黄焰 926

四、火焰高度 927

一、火孔形状 928

第五节 火孔 928

四、火孔间距（边到边） 930

三、火孔深度 930

二、火孔尺寸 930

一、燃烧器的噪声 931

第六节 燃烧器消声 931

五、火孔行数 931

二、消除熄火噪声的计算 932

一、设计计算程序 933

第七节 大气式燃烧器的设计计算 933

二、设计计算示例 934

第八节 完全预混式燃烧器 937

一、H型引射式燃烧器 938

二、Ⅱ型引射式燃烧器 940

三、BII型和B型引射式燃烧器 944

四、板式全预混燃烧器 947

五、低压引射式全预混燃烧器 948

一、概述 949

第一节 平焰燃烧器 949

第四章 新型及特种燃烧器 949

二、典型的平焰燃烧器的构造及其工作原理 950

三、平焰燃烧器的计算方法 953

二、典型的高速燃烧器的构造及其工作原理 954

一、概述 954

第二节 高速燃烧器 954

一、概述 958

第三节 浸没燃烧 958

三、高速燃烧器的计算方法 958

二、浸渍型浸没燃烧 959

三、改良型浸没燃烧 964

四、浸没燃烧装置应用示例 966

一、NOa生成机理 969

第四节 低NOa燃烧技术 969

二、抑制方法及其工作原理 971

三、工业用低NOa燃烧器示例 974

四、民用低NOa燃烧器的研究 978

一、燃气辐射管的基本原理和结构 979

第五节 燃气辐射管 979

二、燃气辐射管的技术性能 984

三、燃气辐射管的设计和选择 985

一、基本原理 987

第六节 催化无焰燃烧器 987

二、催化燃烧器的结构与特性 989

三、催化燃烧器的设计计算 993

一、概述 997

第七节 脉冲燃烧器 997

二、脉冲燃烧器的构造及其工作原理 998

三、脉冲燃烧加热装置 999

一、理论富氧空气量及烟气量的计算 1002

第八节 富氧燃烧 1002

二、富氧燃烧的火焰特性与节能 1003

三、富氧燃烧器 1011

四、富氧燃烧系统及制取富氧空气的方法 1012

一、燃烧前特性 1015

第一节 燃气互换判定的前提 1015

第五章 燃气的互换性 1015

二、燃烧中特性 1016

二、我国城市燃气分类 1017

一、国际煤气联盟（IGU）的燃气分类 1017

第二节 燃气的分类 1017

一、初始运行点的调定 1020

第三节 燃气互换性原理 1020

二、初始运行点调定的极限位置 1021

一、A、G、A指数判定法 1022

第四节 燃气互换性指数判定法 1022

二、韦弗（Weaver）指数法 1024

一、法国燃气互换性判定方法 1025

第五节 燃气互换性图形判定法 1025

二、英国燃气互换性判定方法 1033

二、燃烧器的调整 1038

一、燃烧器的适应性 1038

第六节 燃烧器的适应性及其调整 1038

一、家用燃气灶的结构 1040

第一节 家用燃气灶 1040

第六章 民用燃气用具 1040

二、家用燃气灶的燃烧器 1041

四、家用燃气灶的安全装置 1043

三、家用燃气灶的阀门 1043

一、家用燃气烤箱灶的结构 1044

第二节 家用燃气烤箱灶 1044

五、家用燃气灶的主要技术性能 1044

二、烤箱灶的几种加热形式 1045

三、烤箱灶的主要性能要求 1046

一、家用燃气快速热水器的基本构造 1047

第三节 家用燃气快速热水器 1047

二、家用燃气快速热水器的主要特点 1048

一、燃气饭锅的结构 1049

第四节 家用燃气饭锅 1049

三、家庭集中供热系统 1049

二、燃气饭锅工作原理说明 1050

一、家用燃气辐射采暖器 1051

第五节 家用燃气取暖器 1051

二、家用燃气暖风机 1053

一、家用燃气干燥机的结构 1054

第六节 家用燃气干燥机 1054

一、家用燃气容积式热水器的结构 1055

第七节 家用燃气容积式热水器 1055

二、家用燃气干燥机的性能 1055

二、家用燃气容积式热水器的性能 1056

二、小型燃气蒸汽锅炉的性能 1057

一、小型燃气蒸汽锅炉的结构 1057

第八节 小型燃气蒸汽锅炉 1057

一、燃气热泵 1058

第九节 燃气空调机 1058

二、吸收式空调机 1061

一、炒菜灶的主要结构 1063

第十节 炒菜灶 1063

第十一节 其他营业、团体用燃气用具 1064

二、炒菜灶的主要性能 1064

二、大锅灶 1065

一、西式灶 1065

四、烤鸭炉 1066

三、蒸饭灶 1066

二、基本原理 1067

一、概述 1067

第十二节 民用燃具的点火装置与安全保护装置 1067

三、点火装置与安全保护装置的技术和制作要求 1073

四、使用与维修 1075

一、设置燃气用具房间的通风 1077

第一节 通风排气的重要性 1077

第七章 民用燃气用具的通风排气 1077

二、燃气用具的烟气排除 1078

三、对安装燃气用具房间的卫生、通风要求 1079

一、通风方式与换气量的确定 1080

第二节 通风 1080

二、通风措施 1081

一、半密闭型燃气用具的排烟 1084

第三节 烟气的排除 1084

二、平衡型（密闭型）燃气用具的排烟 1094

第一节 评价民用燃具的质量标准 1113

第八章 民用燃具性能测定 1113

一、试验条件 1114

第二节 民用燃具的测试方法 1114

四、燃具热负荷（燃气消耗量）检验 1119

三、燃气管路气密性检验 1119

二、检验仪器 1119

五、燃烧工况检验 1120

七、电点火性能检验 1125

六、燃具零部件表面温度检验 1125

第三节 炊事燃具的测试 1126

九、耐久性能试验 1126

八、安全装置动作性能检验 1126

一、基本参数 1131

第四节 热水制备燃具的测试 1131

二、技术要求 1132

四、试验方法 1133

三、结构性能 1133

第五节 采暖燃具的试验 1135

一、辐射效率的测定 1136

第六节 误差与数据整理 1137

二、热效率的测试 1137

一、基本概念 1138

二、直接测量值及其整理 1139

三、间接测量值及其整理 1141

四、组合测量值及其整理 1142

五、非等精度测量值及其整理 1144

七、变量关系测量值及其整理 1147

六、系统误差和粗大误差 1147

八、例题 1149

二、工业炉窑的技术性能及一般设计（或选用）原则 1155

一、工业炉窑类别 1155

第九章 燃气工业炉窑 1155

第一节 概述 1155

一、常用燃气工业炉窑的炉型结构 1157

第二节 燃气工业炉窑的炉型结构 1157

三、燃气工业炉窑的特点 1157

二、无氧化（光亮）加热炉的炉型结构 1170

第三节 可控气氛的机理及制取设备 1171

三、滴注式气氛 1172

二、放热式气氛 1172

一、吸热式气氛 1172

一、安全操作事项 1174

第五节 燃气工业炉的安全操作和环保 1174

第四节 燃气工业炉耗气量计算 1174

二、环保要求 1178

一、炉温自动控制 1179

第六节 燃气工业炉的自动控制 1179

二、炉压自动控制 1181

一、热平衡 1182

第一节 热平衡及热效率 1182

第十章 燃气工业炉热能的合理利用 1182

二、热效率 1184

二、？效率 1185

一、？平衡 1185

第二节 ？平衡及？效率 1185

一、热平衡计算 1186

第三节 燃气工业炉的热平衡和？平衡的计算 1186

二、？平衡计算 1189

三、计算举例 1192

一、预热空气（或燃气）的技术经济意义 1194

第四节 空气（或燃气）预热器 1194

二、空气（或燃气）预热器的几种主要型式 1195

一、炉膛热平衡和热交换方程式 1212

第一节 解析法 1212

第十一章 燃气火焰炉热工行为数模 1212

二、炉膛热工作方程之一（炉子热效率） 1213

三、炉膛热工作方程之二（炉膛废气出口温度） 1215

六、应用举例 1216

五、m、n的确定方法 1216

四、炉子热效率方程与废气出口温度方程之间的关系 1216

二、单位热耗与生产率之间的关系 1218

一、热负荷与生产率之间的关系 1218

第二节 经验分析法 1218

四、相对热负荷、相对单位热耗与相对生产率之间的关系 1219

三、热工行为的优化 1219

五、炉膛废气温度与热负荷之间的关系 1220

七、应用实例 1221

六、炉膛废气温度与生产率之间的关系 1221

第三节 准数分析法 1222

三、单位热耗准数与生产率准数之关系 1223

二、热效率与波而茨曼准数之关系 1223

一、波而茨曼准数与生产率准数之关系 1223

六、废气温度准数分别与波而茨曼准数和生产率准数之关系 1224

五、相对关系 1224

四、优化准数值 1224

七、应用举例 1225

第四节 连续式燃气加热炉热工作方程 1227

二、有负荷热工作方程 1228

一、空烧热工作方程 1228

四、应用举例 1229

三、燃气消耗率、热效率方程及经济（最佳）控制值 1229

参考文献 1231