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绪言 5

第一章 物理和化学的某些概念 7

1-1 溶液 7

1-2 溶液密度 8

1-3 电解定律 8

1-4 电流 12

1-5 导体的电阻 13

1-6 欧姆定律 15

1-7 电功和电功率 16

1-8 电流的热效应楞次定律 17

1-9 导体和电源的并联和串联 17

2-1 铅蓄电池充电与放电时的反应 19

第二章 铅蓄电池的构造和作用原理 19

1-10 铅蓄电池的化学过程 19

2-2 蓄电池的容量 20

2-3 决定蓄电池容量的因素 23

2-4 蓄电池的功率 25

2-5 铅蓄电池极板的种类 26

2-6 铅蓄电池组的种类 28

第三章 铅零件的制造 42

3-1 概论 42

3-2 铸造车间的设备和检验仪器 43

3-3 铸造车间的主要材料和辅助材料 45

3-4 铅锑合金 50

3-5 铸造过程的要点 56

3-6 金属浇满铸模的过程 58

3-7 浇铸金属时铸模型腔的排气 59

3-8 合金的浇铸温度 59

3-9 铸模的温度 60

3-10 铸模的润滑 61

3-11 设计制件和铸模的基本原则 62

3-12 铸模的材料 63

3-13 铅锑合金的配制 64

3-14 机器浇铸空格板 66

3-15 蓄电池零件的压铸 70

3-16 手工铸造蓄电池零件 71

3-17 形成式极板的铸造 74

3-18 小零件的浇铸 75

3-19 机器制造铅零件 77

3-20 配制铸模表面喷涂用的乳浊液 78

3-21 铸造车间的技术检查 79

3-22 蓄电池铸件个别缺陷形成的原因 82

3-23 铅和铅锑合金废料的处理 84

第四章 涂板 89

4-1 概论 89

4-2 粉膏的原料 90

4-3 粉膏 93

4-4 涂极板 101

第五章 极板的化成 106

5-1 化成过程的要点 106

5-2 涂膏式极板化成的电化过程 107

5-3 化成时化成槽上的电压 108

5-4 化成时的副作用 109

5-5 硫酸性质和电解液纯度数值 110

5-6 涂有酸性粉膏的极板化成 113

5-7 电解液的浓度 114

5-8 一片极板中电解液的容量 116

5-9 电解液量对化成槽温度的影响 117

5-10 接通电流前极板的硫酸盐化 118

5-11 化成过程中作用物质成分的变化 118

5-12 电流密度与化成规范 120

5-13 电流利用率 121

5-14 电解液温度 123

5-15 工艺过程的检查 124

5-16 电压的检查 125

5-17 涂膏式极板的化成 126

5-18 形成式极板的化成 130

5-19 化成后极板的处理 132

5-20 化成车间的设备 134

5-21 供给化成群电解液的方法 136

5-22 化成槽内极板的联接和极板之间的电流分布 138

第六章 隔离板 139

6-1 概论 139

6-2 木制隔离板 140

6-3 用橡胶和其他材料制造的隔离板 146

6-4 组合式隔离板 148

7-1 概论 150

第七章 蓄电池的装配 150

7-2 巳化成和巳干燥的极板储藏室 151

7-3 小零件储藏室 152

7-4 装配用的极板准备工段 152

7-5 蓄电池容器和木箱的储藏室 155

7-6 蓄电池组和单体电池的装配 155

7-7 充电站 159

7-8 成品库 160

7-9 固定式蓄电池组的装配方法 161

7-10 焊接方法与制取氢气的设备 165

7-11 电解法制取氢气 167

7-12 电解槽设备的工作图 170

7-13 密封蓄电池组的封口膏 171

7-14 蓄电池零件的镀铅 174

第八章 蓄电池的维护规则和修理 176

8-1 蓄电池维护的一般知识 176

8-2 蓄电池初充电的一般要求 177

8-3 蓄电池的充电方法 179

8-4 蓄电池使用过程中的主要维护规则 180

8-5 蓄电池的故障和产生的原因 181

8-6 蓄电池的修理 186

第九章 蓄电池生产中的安全技术和工业卫生规则 187

9-1 蓄电池生产中的工业卫生一般规则 187

9-2 通风 189

9-3 工人个人卫生 193

参考文献 197