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第1章 绪论 1

1-1 概述 1

1-2 机械零件的载荷 3

1-3 机械零件的主要失效形式 5

1-4 机械零件工作能力的基本要求 6

1-5 可靠性 8

1-6 工艺性 9

1-7 标准化 11

1-8 经济性 12

第2章 机械零件的静应力和变形 15

2-1 机械零件的应力 15

2-2 机械零件的变形 26

2-3 压杆稳定性 30

第3章 机械零件的疲劳强度计算 37

3-1 变应力的种类和特性 37

3-2 疲劳失效饥理概述 38

3-3 疲劳曲线(S-N曲线) 40

3-4 影响疲劳强度的因素 41

3-5 非对称循环变应力的极限应力图 42

3-6 不稳定变应力的疲劳强度计算 49

3-7 断裂力学在机械零件设计中的应用简介 52

第4章 摩擦、磨损与润滑原理 56

4-1 流体动压润滑 56

4-2 弹性流体动压润滑 60

4-3 润滑状态过渡 69

4-4 磨损 74

4-5 金属接触副的摩擦 78

第5章 机械零件常用材料的选择 82

5-1 选择材料的基本原则 82

5-2 机械零件的常用材料 88

第6章 弹簧 93

6-1 普通压缩和拉伸螺旋弹簧的基本理论 93

6-2 普通压缩和拉伸螺旋弹簧的设计 100

6-4 受振动载荷和冲击载荷弹簧的设计计算 106

6-3 弹簧的材料和许用应力 106

6-5 其他类型弹簧简介 109

第7章 螺纹零件 116

7-1 螺纹 116

7-2 螺纹联接的类型 118

7-3 联接零件 120

7-4 螺纹联接的拧紧 121

7-5 螺栓组联接受力分析 123

7-6 单个螺栓联接的强度计算 127

7-7 螺纹联接的许用应力和许用比压 133

7-8 提高螺栓联接强度的措施 137

7-9 螺纹联接的防松 141

7-10 螺旋传动 143

第8章 渐开线齿轮传动 153

8-1 圆柱齿轮传动的载荷分析 153

8-2 圆柱齿轮的计算应力 161

8-3 齿的失效和承载能力计算依据 166

8-4 齿轮的材料和极限应力 170

8-5 圆柱齿轮传动设计 174

8-6 直齿圆锥齿轮传动 183

8-7 曲线齿圆锥齿轮传动简介 190

8-8 高速齿轮传动概述 192

第9章 圆弧齿圆柱齿轮传动 199

9-1 圆弧齿轮传动的基本原理 199

9-2 几何尺寸计算和参数选择 206

9-3 圆弧齿轮的失效和承载能力计算 207

10-1 蜗杆传动的类型 214

第10章 蜗杆传动 214

10-2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 216

10-3 蜗杆传动的效率 220

10-4 蜗杆传动的失效形式和材料选择 221

10-5 蜗杆传动的受力分析 222

10-6 普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算 223

10-7 蜗杆和蜗轮的结构 226

10-8 提高蜗杆传动承载能力的某些措施 227

10-9 其他蜗杆传动简介 229