表面加工技术PDF电子书下载

目录 1

1 序论 1

1—1 金属表面加工的定义 1

1—2 金属表面加工的意义和重要性 1

1—3 金属表面加工的分类和用途 3

习题 4

2 金属及合金的表面结构和性质 6

2—1 金属的本质及其结构 6

2—2 金属表面和界面现象 7

2—4 金属表面膜及其机械性质 8

2—3 金属表面的变质层和表面光洁度 8

3 腐蚀和防腐 10

3—1 概述 10

3—2 湿式腐蚀 11

3—2—1 单位电极（电极电位） 11

3—2—2 电池的组成 13

3—2—3 自然电极电位 14

3—2—4 腐蚀的机理和类型 15

3—2—5 特异腐蚀现象 18

3—3 干式腐蚀 21

3—3—1 金属的高温氧化 21

3—3—2 氧化膜的成长机理 26

3—3—3 合金的氧化 28

3—4 防腐蚀方法 29

3—4—1 钝态 29

3—4—2 覆膜法 30

3—4—3 环境处理 31

3—4—4 阴极防蚀法 31

习题 31

4 表面加工方法 33

4—1 机械抛光法 33

4—1—1 抛光轮抛光 33

4—1—3 滚筒抛光 40

4—1—2 皮带抛光 40

4—1—4 其他机械抛光法 43

4—1—5 抛光面的检验法 44

习题 45

4—2 脱脂法 45

4—2—1 脱脂法 46

习题 51

4—3 除锈法 51

4—3—1 机械除锈法 51

4—3—2 酸洗 51

4—3—3 电解除锈法 54

习题 56

4—4 电镀 57

4—4—1 概述 57

4—4—2 电镀工艺及设备 59

4—4—3 电镀铜 60

4—4—4 电镀镍 70

4—4—5 电镀铬 78

4—4—6 电镀锌 85

4—4—7 电镀镉 92

4—4—8 电镀锡 96

4—4—9 电镀铅 100

4—4—10 电镀银 103

4—4—11 电镀金 106

4—4—12 电镀铑 112

4—4—13 电镀铟 113

4—4—14 电镀铁 114

4—4—15 电镀合金 116

习题 132

4—5 化学镀 142

4—5—1 概述 142

4—5—2 化学镀镍 143

4—5—4 化学镀钴 146

4—5—3 化学镀钢 146

4—5—5 化学镀锌 148

4—5—6 化学镀钯 149

4—5—7 化学镀铬 149

4—5—8 其他化学镀 150

4—5—9 浸镀 151

4—5—10 印刷电路布线镀 154

4—5—11 银镜镀 155

4—5—12 气相镀 157

习题 158

4—6—1 铝及铝合金的镀法 160

4—6 特殊材料的镀法 160

4—6—2 不锈钢的镀法 164

4—6—3 压铸锌的镀法 166

4—6—4 非导体表面的镀法 167

4—6—5 其他特殊材料的镀法 170

习题 173

4—7 电镀层及化学镀层的性质和试验方法 176

4—7—1 镀层厚度 176

4—7—2 附着性 180

4—7—3 硬度 180

4—7—4 耐磨性、摩擦系数 182

4—7—5 耐腐蚀性、防腐蚀性 184

习题 188

4—8 熔融金属热浸镀法 190

4—8—1 热浸镀锌 190

4—8—2 热浸镀锡 192

4—8—3 热浸镀铅 193

4—8—4 热浸镀铝 194

习题 196

4—9—1 镀液组成 198

4—9 熔盐热浸镀法 198

4—9—2 镀液成分的作用 199

4—9—3 操作温度 201

4—10 真空镀膜法 201

4—10—1 真空镀膜法 201

4—11 阴极溅射法 203

4—11—1 用途 204

4—12 阳极氧化 204

4—12—1 铝及铝合金 204

4—12—2 其他金属 208

习题 210

4—13—1 铜及铜合金 211

4—13 金属着色法 211

4—13—2 锌及锌合金 214

4—13—3 钢铁 215

4—13—4 铝及铝合金 219

4—13—5 其他着色法 223

习题 225

4—14 防腐蚀膜 226

4—14—1 磷酸盐膜法 226

4—14—2 铬酸盐膜法 228

4—14—3 其他覆膜法 232

4—15—1 涂料的种类 234

习题 234

4—15 涂装法 234

4—15—2 颜料的种类 235

4—15—3 涂装的方法 236

习题 237

4—16 电解抛光法和化学抛光法 238

4—16—1 概述 238

4—16—2 抛光机理 242

4—16—3 工艺及设备 244

4—16—4 电解抛光 248

4—16—5 化学抛光 253

4—16—6 经过电解抛光、化学抛光的金属材料的性质 256

习题 260

4—17 金属喷镀法 266

4—17—1 概述 266

4—17—2 喷镀层的形成 267

4—17—3 预处理 268

4—17—4 喷镀设备 269

4—17—5 喷镀方法 273

4—17—6 喷镀层的性质及用途 274

4—17—7 喷镀层的检验法 281

习题 281

4—18—1 渗碳 282

4—18 钢的渗透法 282

4—18—2 氮化法 287

4—18—3 渗锌法 287

4—18—4 渗铝法 289

4—18—5 渗铬法 291

4—18—6 渗硅法 293

4—18—7 渗其他金属的方法 294

习题 295

4—19 复合板法 296

4—19—1 复合铝板 296

4—19—2 复合铅板 297

4—19—3 复合不锈钢板 299

4—20 爆破加工方法 300

4—20—1 爆破加工的分类 300

习题 301

5 利用表面加工技术的金属加工法 303

5—1 电铸 303

5—1—1 概述 303

5—1—2 镍电铸 306

5—1—3 铜电铸 307

5—2—1 概述 308

5—2 化学加工 308

5—1—4 其他金属的电铸 308

5—2—2 化学切削 309

5—2—3 光刻法 312

5—3 电解加工 314

5—3—1 概述 314

5—3—2 电解加工 315

5—3—3 电解磨削 318

习题 319

6 公害 332

习题 332

译后记 333