实用板金冲压工艺图集 第1集PDF电子书下载

1板金件设计工艺性 1

1.1冲裁件工艺性 1

目 录 1

1.2弯曲件工艺性 4

1.3零件设计的改进 4

1.4零件设计问题 5

2冲裁 6

2.1排样 6

2.2裁件修边 8

2.3冲裁技巧 9

2.5橡皮冲裁 10

2.4角铁裁缺口模 10

2.6冲切模 11

2.7简易冲裁装置 14

2.8精密冲裁 15

3剪裁 18

3.1条料截断模 18

3.2通用裁圆角模 19

3.3棒料截断模 20

3.4截线材方法 21

3.5管材截断方法 22

3.6型材截断模 25

3.7杂项 28

4冲孔和冲槽 29

4.1型材冲孔模 29

4.2冲孔刮边 31

4.3厚板冲孔 32

4.4管壁冲孔 33

4.5管壁冲槽 33

4.6板件冲槽模 36

4.7斜楔冲孔模 36

4.8橡皮冲孔模 38

4.10百叶窗切口模 39

4.9非金属材料开孔 39

4.11杂项 40

5筒形件的冲孔、切槽与成形 42

5.1在筒侧冲孔的模具 42

5.2端头开槽模 50

5.3底部冲孔模 53

5.4筒形件侧壁与底部成形 55

6弯曲 59

6.1弯曲件设计优劣比较 59

6.2单角弯曲 59

6.3压弯 63

6.4 U形件弯曲模 73

6.5 Z形件弯曲模 77

6.6摆动弯曲模 79

6.7斜楔模 82

6.8半封闭与封闭件的弯曲 88

6.9双工位弯曲模 93

6.10舌片 94

6.11 卷边 100

6.12聚胺脂弯曲模 106

6.13滚弯 108

6.14弯角校正与回弹的抵消和消除 109

6.16波纹板成形 113

6.1 5扳弯 113

6.17使工件有几个方向弯曲的模具 117

6.18简易弯板工装 119

6.19弯板技巧 121

6.20棒和线材的弯曲 125

7管子弯曲与成形 131

7.1管子弯曲 131

7.2管材成形 135

8压延 139

8.1压延与反压延 139

8.2变薄压延 141

8.4锥形件压延 142

8.3半硬模压延 142

8.5压延技巧 144

8.6多道压延工序 149

9旋压与旋薄 160

9.1旋压 160

9.2旋薄与变薄压延的结合 163

10翻边 165

11缩口与扩口 167

11.1缩口 167

11.2缩颈 169

11.3加热缩口 170

11.4加热封口 171

11.5缩孔 172

11.6扩口 173

12胀形 175

12.1硬模胀形 175

12.2液压胀形 175

12.3橡胶胀形 178

13成形 181

13.1液压成形 181

13.2波纹管液压成形 186

13.3拉形 188

13.4橡皮成形 191

13.5成形技巧 193

14高能率成形 196

14.1高速锤成形 196

14.2爆炸成形 197

14.3液电成形 198

15修边 200

15.1平板件修边 200

15.2成形件修边 201

15.3旋轮修边装置 206

15.4切底装置 208

16.1冲裁复合模 209

16复合模 209

16.2冲裁弯曲复合模 212

16.3冲裁压延复合模 214

16.4压延冲孔复合模 216

16.5多工序复合模 219

17连续模与多工序成形 225

17.1平板件连续冲裁模 225

17.2冲裁弯曲连续模与多道弯曲成形 230

17.3冲裁压延与多道压延连续模 240

18体积成形 243

18.1挤压与变薄压延 243

18.2各种墩压成形 245

19装配工艺 251

19.1板件与板件间的连接 251

19.2板件与硬件的连接 254

19.3铆接 255

19.4其他冲压装配方法 258

20模具制造与构造 260

20.1模具制造 260

20.2凸模和凹模修理方法 265

20.3精调间隙方法 266

20.4模具零件水平运动机构 267

20.5橡胶在模具中的应用 269

20.6组合模 274

20.7模具元件 278

20.8导板 282

20.9凸模安装 284

20.10其他模具元件 288

20.11快更换凸模与凹模 291

20.12保持常数弹簧压边力的装置 292

20.13成组冲孔用模板与模座 292

20.14通用模 303

20.15模具设计技巧 310

21.1定位装置 317

21定位和挡料装置 317

21.2可调导板和导销 319

21.3挡料装置 320

22进料与出件装置 326

22.1大板送进装置 326

22.2卷料和条料爪钩式送料装置 327

22.3其他送料装置 330

22.4线和棒材送进装置 332

22.5储料匣送料装置 333

22.6转盘送半成品装置 336

22.7其他送半成品的装置 339

22.8卸料装置 341

22.9排冲裁废料措施 345

22.10推件装置 346

22.11预件装置 350

22.12抬件装置 354

22.13吹风落件装置 356

22.14托板和传送带出件装置 359

22.15落料孔与槽 361

22.16冲裁件储存装置 362

22.17流料槽 364

23.1气动压床 365

23机床与通用工装 365

23.2缓冲器与压边装置 366

23.3安全与故障检示装置 367

23.4其他工装 371

24模具装运与调整装备 374

24.1模具装卸车 374

24.2模具装卸方法 376

25钳工与调试等用具 378

25.1划线工具 378

25.2压边机构 380

25.3冲眼和打号工具 382

25.4通用压铁和夹具 383

25.5拆卸和排除断茬用的工具与方法 384

25.6捡细薄件用工具 386

26代用装备 387

26.1钻床的使用 387

26.2车床的使用 389

26.3其他机床和装置的使用 390

27润滑 392

28线图 394

28.1 求旋转体压延件毛料半径的线图 394

28.2求杯形和凸缘杯形件压延系数用的线图 397

28.3给定压延系数m时零件尺寸之间的关系 397