升举法采油工艺 卷2 上PDF电子书下载

第一章 人工举升系统 1

1.1 绪论 1

1.11 人工举升目的 3

1.12 人工举升系统中多相流相关式的利用 4

1.121 引言 4

1.122 多相流相关式的应用 4

1.1221 粘度 4

1.1222 滑脱或漏落的影响 7

1.123 多相流小结 10

第二章 游梁式抽油：设计和分析 12

2.1 绪论 12

2.2 一般的考虑 12

2.3 井下泵 15

2.31 油管泵 16

2.311 按工作筒类型分类的油管泵 16

2.312 按固定凡尔类型分类的油管泵 16

3.313 按活塞类型分类的油管泵 17

2.32 插入泵 18

2.34 抽汲循环 19

2.33 套管泵 19

2.35 API泵的分类法 21

2.36 泵尺寸的选择 21

2.4 抽油杆柱的一般研究 28

2.41 抽油杆柱的设计 30

2.42 改进的古德曼应力图 34

2.5 抽汲运动 36

2.51 简谐运动(SHM) 36

2.52 曲柄连杆运动 37

2.53 抽汲运动对游梁式抽油机结构载荷和抽油杆载荷的影响 39

2.6 曲柄-连杆比对第Ⅰ类和第Ⅲ类连杆系统几何外形的影响 43

2.7 有效活塞冲程 44

2.71 抽油杆和油管的伸长--单级杆柱 45

2.72 抽油杆的伸长--级次杆柱 46

2.73 活塞的超行程 46

2.731 柯伯利方法 46

2.8 地面设备的计算 51

2.81 平衡 51

2.82 扭矩的研究 55

2.821 扭矩系数 55

2.822 游梁和抽油杆抽汲系统中能量保护的一个重要方面 58

2.84 原动机功率要求 60

2.83 原动机 60

2.841 净举升高度 61

2.842 摩擦马力 62

2.843 周期载荷系数(CLF) 63

2.844 游梁和抽油杆抽汲系统的地面效率 63

2.845 近似功率公式 67

2.85 减速器和发动机皮带轮尺寸 71

2.86 API抽油机参数 72

2.9 API建议的设计方法 74

2.10 示功仪和示功图 85

2.101 示功仪卡片(示功图) 86

2.102 直观解释的限制 88

2.103 按示功仪卡片求载荷 90

2.104 按示功仪卡片求平衡效应 92

2.105 按示功仪卡片求光杆马力 92

2.106 按示功仪卡片求扭矩 93

2.107 影响示功仪卡片形状的因素 103

2.108 允许载荷图 106

2.11 在游梁和抽油杆系统中非同步抽汲速度 107

2.12 游梁抽油机的几何外形及其对抽油杆、抽油机载荷和泵行程的影响 108

2.13 现代预测技术 110

2.131 预测光杆示功仪卡片的形状 118

2.14 诊断技术 119

2.15 游梁和抽油杆油汲系统中的惯性扭矩 121

2.151 考虑惯性扭矩时两种不同几何外形的游梁和抽油杆式抽油杆式抽油机的性能比较 123

符号 129

参考文献 131

第三章 气举 133

3.1 绪论 133

3.11 连续气举和间歇气举的定义 133

3.22 气举凡尔命名 135

3.23 设计要求 135

3.21 引言 135

3.2 气举凡尔性能 135

3.231 连续气举 136

3.232 间歇气举 136

3.24 压力、面积和作用力的关系 137

3.25 套压控制凡尔 139

3.251 有充压气室作为加载元件的不平衡式风包凡尔 139

3.2511 工作条件下的凡尔打开压力 139

3.2512 工作条件下的凡尔关闭压力 141

3.2513 工作压差 142

3.2514 凡尔处的气压 143

3.2515 试验架打开压力 146

3.2516 标准气压控制凡尔的综合例题 147

3.252 有充压气室和弹簧作为加载元件的不平衡式风包凡尔 149

3.2521 工作条件下的凡尔打开压力 149

3.2522 工作条件下的凡尔关闭压力 150

3.2523 工作压差 151

2.2524 综合例题 151

3.253 平衡式气压控制凡尔 154

3.254 导向凡尔 155

2.26 节流式压力凡尔 157

3.255 气体流动 157

3.27 液压控制凡尔 159

3.271 工作条件下的凡尔打开压力 159

3.272 工作条件下的凡尔关闭压力 161

3.273 试验架打开压力 162

3.274 液压凡尔综合例题 163

3.275 气体流动特性 165

3.276 差动式凡尔 166

3.2761 实际工作条件下差动凡尔的打开压力 166

3.2762 工作条件下差动凡尔的关闭压力 166

3.2763 差动凡尔的试验架调节步骤 167

3.29 动态研究 168

3.291 风包伸缩行程和风包防护措施 168

3.28 复合式凡尔 168

3.292 风包负载比 170

3.293 气压凡尔 170

3.210 课堂作业 170

3.3 气举装置的类型 175

3.31 引言 175

3.32 开式装置 175

3.33 半闭式装置 176

3.351 引言 177

3.34 闭式装置 177

3.35 箱式气举装置 177

3.352 标准双封隔器箱式装置 178

3.353 插入型箱式装置 178

3.354 回流型箱式装置 178

3.355 适于厚层段并可节约气量的箱式装置 180

3.356 防砂用箱式装置 180

3.357 裸眼完井用箱式装置 181

3.358 适用套管状况不佳、长射孔井段或裸眼井段的箱式装置 181

3.3510 自动排气的箱式装置 182

3.359 集液箱位于封隔器之上的箱式装置 182

3.36 用小口径油管气举的装置 185

3.37 双层气举装置 188

3.38 用封隔装置的气举装置 189

3.39 环空举油的气举装置 189

3.310 反洗注入井用气举装置 190

3.4 气举装置的设计 192

3.41 引言 192

3.422 设计连续气举装置要考虑的因素 193

3.4221 连续气举凡尔的技术要求 193

3.421 引言 193

3.42 连续气举的设计 193

3.4222 分离器压力和井口流压 194

3.4223 顶部凡尔的定位 194

3.4224 注气压力和注气量 195

3.4225 井底温度和流动温度梯度 195

3.4226 卸载梯度和气举凡尔的分布 201

3.4227 流道尺寸和产液量 201

3.4228 凡尔的调节 201

3.4229 用于连续气举装置的近似计算法 201

3.42210 气举装置类型 202

3.4231 确定注气点 203

3.42211 多相流相关式的应用 203

3.423 连续气举装置的设计步骤 203

3.4232 根据佩德罗·雷诺尔特法确定气举可能的产量 210

3.424 连续气举井的经济分析(佩德罗·雷诺尔特) 238

3.4241 引言 238

3.4242 例题 238

3.425 维克托·米切尔(Victor Mitchell)，杰塞斯·帕切柯(Jesus Pacheco)根据最经济注气量设计连续气举装置的方法 244

3.4251 引言 244

3.4252 确定井口不变的最经济总气液化 245

3.4253 确定井口压力变化的最经济气液化 256

3.4261 引言 273

3.426 连续气举系统的优选 273

3.4262 按最高产量优选的连续气举设计 274

3.4263 井口压力不变的解法 274

3.4264 井口压力变化的解法 283

3.4265 结论与建议 290

3.4266 经济优选的现场实例 291

3.427 气举参数的选择 295

3.4271 引言 295

3.4272 米切尔作图法 296

3.4273 选择连续气举参数的专门设计 303

3.428 新的气举原理--贾安·福斯梯内里提出的两步气举装置 309

3.4281 引言 309

3.4282 两步气举法介绍 310

3.4283 推荐用于两步气举装置的井身结构 311

3.4234 两步气举法例题 315

3.4235 结论 324

3.429 连续气举凡尔的分布 325

3.4291 引言 325

3.4292 各类连续气举凡尔的通用设计及其分布 325

3.4293 气压控制凡尔的设计方法(假定凡尔间的地面关闭压力降为10～20磅/英寸2) 333

3.4294 液压控制凡尔(充压气室)的分布和设计方法--通用设计 337

3.4295 复合式凡尔的分布和设计方法 338

3.4296 弹簧加载式液压控制凡尔的设计实例 339

3.4297 其他的凡尔分布方法 342

3.4298 有关凡尔分布的讨论 346

3.4299 用差动式凡尔进行连续气举设计 350

3.42910 全平衡式连续气举凡尔的分布 352

3.42911 比例反应式凡尔 354

3.4210 定向井的连续气举 368

3.42101 引言 368

3.42102 计算斜井压力损失的方法 369

3.42104 例题和讨论 370

3.42103 气举装置的设计 370

3.42105 小结 373

3.4211 连续气举设计的合理步骤 374

3.4212 课堂作业(连续气举设计) 374

3.43 间歇气举装置的设计 381

3.431 引言 381

3.432 间歇气举循环 381

3.433 间歇气举循环中压力记录的分析 382

3.434 设计间歇气举装置中需要考虑的因素 386

3.4341 装置类型 386

3.4343 可利用的压力和凡尔的调节 388

3.4342 顶部凡尔深度的定位 388

3.4344 卸载梯度和凡尔分布 391

3.4345 凡尔压力和油管举升载荷之间的压差 391

3.4346 气举凡尔的孔径 392

3.4347 采出率 398

3.4348 间歇气举的需气量 400

3.4349 循环周期和压力稳定时间 401

3.43410 间歇气举的凡尔类型 401

3.4351 引言 405

3.435 间歇气举装置的设计和凡尔分布方法 405

3.43412 间歇气举设计原理概要 405

3.43411 间歇气举的单点和多点注气 405

3.4352 间歇气举井的设计方法 406

3.4353 图解法--气压控制凡尔(地面周期-时间控制) 413

3.4354 解析法--气压控制凡尔(地面周期-时间控制)(两凡尔间压力降落25磅/英寸2) 417

3.4355 图解法--气压控制凡尔(地面节流控制)(两凡尔间的地面打开压力降落25磅/英寸2) 420

3.4356 气压控制凡尔--图解法；固定的凡尔关闭压力(周期-时间控制和节流控制) 422

3.4357 多点注气液压控制凡尔的设计方法 427

3.4358 间歇气举最佳设计方法 432

3.4359 液压打开和气压关闭复合式凡尔的设计 437

3.43510 全平衡式凡尔的设计方法 443

3.43511 平衡式凡尔的设计例题(油井静液面较低，未压井) 446

3.43512 间歇气举井箱式气举装置的设计 447

3.436 间歇气举的详细设计--确定产量的一种方法 465

3.4361 引言 465

3.4362 加权平均井底流压的计算 466

3.4363 间歇气举装置的详细设计 473

3.437 间歇气举中各种变量的影响 477

3.4371 间歇气举的详细设计--各种变量的影响 477

3.4372 问题的计算机解 479

3.438 课堂作业--间歇气举设计 481

3.441 引言 485

3.44 连续气举、标准间歇气举和箱式装置气举方法的比较 485

3.442 改变静压的影响 486

3.443 井口压力的影响 487

3.444 采油指数的影响 487

3.445 油管尺寸的影响 488

3.446 漏失的影响 489

3.447 地面注入压力的影响 489

3.448 通过凡尔压差的影响 492

3.449 压差和循环时间的影响 492

3.4410 小结 493

3.451 引言 494

3.45 多层完井气举(杰丽.B.戴维斯和克米特.E.布朗) 494

3.452 装置的类型 495

3.4521 引言 495

3.4522 平行油管柱装置 495

3.4523 同心油管柱装置 495

3.4524 两层混采 495

3.453 用连续气举法开采两层时对双层装置的凡尔选择 495

3.4531 引言 495

3.4541 引言 496

3.454 用间歇气举开采两层时双层装置的凡尔选择 496

3.4542 液压打开和气压关闭复合式凡尔的两趟管柱 496

3.4532 液压打开和气压(或液压)关闭复合式凡尔的两趟管柱 496

3.4535 一趟液压控制凡尔管柱(依靠油管液压打开和关闭)和一趟气压控制凡尔管柱 496

3.4534 气压控制凡尔的两趟管柱 496

3.4533 液压控制凡尔的两趟管柱(打开与关闭都依靠油管液压) 496

3.4543 导向凡尔的两趟管柱 497

3.4544 标准气压控制风包凡尔的两趟管柱 498

3.4545 液压控制凡尔的两趟管柱 498

3.455 连续气举一层和间歇气举一层时双层装置的凡尔选择 498

3.4551 液压打开和气压关闭复合凡尔的两趟管柱 498

3.4553 气压控制风包式凡尔的两趟管柱 499

3.4552 一趟气压控制风包式连续气举凡尔管柱和一趟导向控制间歇气举凡尔管柱 499

3.4554 一趟液压控制凡尔管柱(用油管液压打开和关闭)和一趟气压控制风包式凡尔管柱 500

3.4555 两趟液压控制凡尔管柱(用油管液压打开和关闭) 500

3.456 双层气举装置的设计 500

3.457 设计例题 500

3.4571 例题1 500

3.4572 例题2 504

3.4573 例题3(装有凡尔短节) 505

3.531 引言 511

3.52 压缩机系统的分类 511

3.53 压缩机系统的设计 511

3.5 压缩机系统 511

3.51 引言 511

3.532 设计压缩机系统时要考虑的因素 512

3.5321 全部矿区设备的位置 514

3.5322 每口井的专用气举凡尔设计 514

3.5323 需气量 515

3.5324 注气压力 515

3.5325 分离器压力和吸入压力 515

3.5326 分配系统 515

3.5327 低压集输系统 517

3.53210 冻结条件(水化物) 520

3.5328 补充气体的可行性 520

3.5329 出售气体的可行性 520

3.533 压缩机选择 522

3.5331 引言 522

3.5332 确定压缩机的规格 522

3.54 循环压缩机系统的设计 536

3.55 小结 541

3.56 课堂作业 541

3.6211 连续卸载过程 543

3.621 卸载过程 543

3.61 引言 543

3.6 气举工作、分析和故障检查 543

3.62 气举系统的工作 543

3.6212 间歇卸载过程 545

3.622 注气控制类型 546

3.6221 节流控制(气嘴控制) 546

3.6222 与气嘴结合使用的调节器控制 547

3.6223 周期-时间控制器 548

3.63 分析和故障检修 550

3.631 引言 550

3.6321 引言 551

3.632 压力测量--连续气举 551

3.6322 流压测量的假设情况 552

3.6323 流压测量的油田情况 555

3.633 流动温度测量--连续气举井 559

3.634 流动压力和流动温度的综合测量(连续气举井) 560

3.635 压力测量--间歇气举 564

3.6351 引言 564

3.6352 假设的压力测量 565

3.6353 间歇井压力测量的油田情况 567

3.6361 引言 569

3.636 油井回声仪 569

3.6362 回声仪测井的油田情况 572

3.637 套管和油管压力的地面记录 572

3.6371 引言 572

3.6372 连续气举记录仪卡片 574

3.6373 间歇气举记录仪卡片 578

3.638 地面井口压力 632

3.6381 引言 632

3.6382 连续气举时回压的影响 632

3.6383 间歇气举时回压的影响 637

3.639 注气压力 639

3.6310 注气量 640

3.6311 总产气量 641

3.6312 总采液量 642

3.6313 出油管线和采油树的温度 642

3.6314 其它 642

3.6315 改善工作的油田情况 643

3.6316 结束语 644

附录 645