汽车覆盖件模具设计与制造PDF电子书下载

第一章 概述 1

§1-1 汽车覆盖件的特点和要求 1

一、覆盖件分类 1

二、覆盖件的特点和要求 1

§1-2 覆盖件模具种类 2

一、覆盖件冲模 2

二、覆盖件夹具 3

三、模型 3

四、覆盖件模具的成套性 3

二、成型可能性分析 4

一、工艺设计内容 4

§1-3 覆盖件的工艺设计 4

三、工艺方案 8

四、拉延件设计 9

五、拉延件与修边件、翻边件的关系 15

六、工艺卡编制 18

§1-4 覆盖件模具现状及发展 18

一、覆盖件模具现状 18

二、今后发展趋势 19

第二章 拉延模设计 22

§2-1 拉延模种类 22

一、单动压力机用拉延模 22

二、双动压力机用拉延模 25

一、典型结构 28

§2-2 拉延模结构 28

二、结构尺寸 31

§2-3 凹模结构 33

一、活动顶出器闭口式凹模结构 34

二、闭口式整体凹模结构 34

三、通口式凹模结构 35

§2-4 拉延模的导向 35

一、导向件 35

二、压料圈和凹模的导向 38

三、凸模和压料圈的导向 39

二、拉延筋种类和结构尺寸 41

§2-5 拉延筋和拉延槛 41

一、拉延筋的作用 41

三、拉延筋布置 43

四、拉延槛 45

§2-6 出件装置和退件装置 46

一、出件装置 46

二、退件装置 46

§2-7 限位装置及起吊装夹装置 48

一、限位装置 48

二、起吊装置 50

一、通气孔 51

二、工艺孔 51

§2-8 通气孔和工艺孔 51

第三章 修边模设计 54

§3-1 修边模分类 54

一、垂直修边模 54

二、斜楔修边模 54

三、垂直斜楔修边模 55

§3-2 修边镶块 56

一、结构形式 56

二、刃口结构尺寸 57

三、倾斜面垂直修边 59

五、修边镶块接缝 60

四、立边修边刃口形状 60

六、修边镶块的安装固定 61

§3-3 斜楔滑块 64

一、斜楔滑块的形式 64

二、斜楔滑块的结构尺寸 65

§3-4 修边凹模镶块的交接 69

一、交接状态 69

二、交接状态的斜楔结构 70

§3-5 滑块的行程和作用力 71

一、滑块的行程 71

二、滑块的作用力 72

§3-6 滑块的复位力和复位方式 75

一、滑块的复位力计算 75

二、滑块复位方式 76

一、废料处理的技术要求 79

二、废料刀切断装置 79

§3-7 修边废料的处理 79

三、修边废料的处理 82

§3-8 修边冲孔模 83

一、应用范围 83

二、修边冲孔模结构方案 83

三、修边冲孔模结构细则 85

一、翻边件的形状特点 89

二、翻边变形性质及翻边极限 89

§4-1 翻边的基本概念 89

第四章 翻边模设计 89

§4-2 翻边模分类 93

一、垂直翻边模 93

二、斜楔翻边模 93

三、斜楔两面开花翻边模 93

四、斜楔圆周开花翻边模 93

五、斜楔两面向外翻边模 93

六、内外全开花翻边模 93

§4-3 翻边模的扩张结构和缩小结构 93

一、翻边凸模扩张结构和翻边凹模缩小结构 94

二、翻边凸模缩小结构和翻边凹模扩张结构 95

§4-4 翻边凹模镶块的交接 96

一、在翻边上制缺口 96

二、不同翻边方向的凹模镶块交接 97

§4-5 翻边模结构设计示例 98

一、垂直翻边模结构 98

二、斜楔两面开花翻边模结构 99

三、气缸装在滑块内的翻边模 100

四、吊楔翻边模 100

五、双重斜楔滑块翻边模 101

六、简易翻边整形模 101

第五章 覆盖件冲模制造与调整 103

§5-1 概述 103

一、覆盖件冲模制造特点 103

二、生产准备工作 104

三、模具制造工艺文件的编写 106

四、冲模制造工艺流程图 108

§5-2 拉延模制造 110

一、拉延模制造工艺流程图 110

二、拉延模主要零件制造 110

三、拉延模装配 116

§5-3 修边模制造 118

一、修边模制造工艺流程图 118

二、修边模主要零件制造 121

三、修边模装配 127

§5-4 覆盖件冲模制造新技术 128

一、覆盖件冲模材料 128

二、化学和物理表面硬化处理技术 130

三、表面火焰淬火工艺 132

四、实型铸造技术 133

五、刃口堆焊技术 137

§5-5 覆盖件冲模的制造调整 139

一、制造调整概念 139

二、拉延模的调整 140

三、翻边模调整 142

四、修边模调整 144

第六章 模具CAD/CAM过程与系统构成 145

§6-1 模具CAD/CAM过程 145

一、发挥人机各自特长 145

二、与用户的衔接 146

§6-2 模具CAD/CAM系统的集成 147

§6-3 模具CAD/CAM系统数据流程 147

一、模具CAD/CAM系统数据流程 147

二、数据管理方式 149

三、模具CAD/CAM数据库 150

§6-4 模具CAD/CAM系统硬件环境 153

一、计算机系统 153

二、数控加工设备 155

第七章 汽车覆盖件模具CAD/CAM系统 156

§7-1 概述 156

一、计算机辅助技术的应用 156

二、覆盖件模具CAD/CAM技术现状与发展 157

一、概述 160

§7-2 覆盖件模具CAD 160

二、模具CAD的几何构形 161

三、模具CAD的工艺分析 164

四、模具结构CAD 167

§7-3 覆盖件模具CAM 168

一、概述 168

二、模具CAM的数据处理 169

一、对系统的基本要求 179

二、UNIGRAPHICS Ⅱ简介 179

§7-4 典型的CAD/CAM系统简介 179

第八章 计算机集成制造系统 192

§8-1 计算机集成制造系统的组成 192

一、计算机集成制造系统的基本概念 192

二、计算机集成制造系统的组成 192

§8-2 CIMS的生产过程和信息构成 194

一、生产过程构成 194

二、信息构成 194

§8-3 CIMS的控制结构和支持环境 196

一、CIMS的多递阶控制结构 196

二、网络支持系统 196

三、数据库支持系统 198

一、系统功能 199

§8-4 工程信息分系统 199

二、CAD/CAM集成系统的输入输出信息 201

三、CAD/CAM系统的内部外部接口 202

§8-5 管理信息系统 203

一、管理信息系统的组成 203

二、物料管理和生产管理 203

§8-6 制造系统 206

一、FMS的概念和组成 206

二、FMS的基本结构 207

三、柔性制造系统的规划与监控 208

§8-7 CIMS的应用与发展 209

一、需求分析 209

四、充分发挥FMS的效益 209

二、CIMS的效益 210

三、发展与应用 210

第九章 数控加工与测量设备 212

§9-1 数控机床 212

一、数控机床机械结构概要 212

二、数控机床电气系统概要 218

三、用于汽车模具制造的数控机床 224

§9-2 三坐标测量机 227

一、三坐标测量机结构概要 228

二、三坐标测量机测头测量系统 229

三、测量技术在汽车模具行业中的应用与发展 230

参考文献 232