工人普及读物 焊接技术 上PDF电子书下载

绪论 7

一 焊接的意义及其分类 7

二 焊接的优越性及其在我国的发展与应用 7

第一章 手工电弧焊 11

第一节 焊接电弧 11

一 电弧 11

二 电弧的静特性 12

三 电弧的温度和热量分布 12

四 电弧焊过程 13

五 电弧的极性 13

六 电弧的稳定性 13

一 焊缝的形成 15

第二节 钢焊条 15

二 焊条的分类 16

三 焊条钢芯 16

四 焊条的药皮 17

五 常用的结构钢焊条 20

六 结503铁重高效率焊条 22

七 焊条的合理选用和保存 22

第三节 旋转式直流电焊机 23

一 对电焊机的要求 23

二 电焊机的分类 24

三 AX-320型旋转式直流电焊机 24

四 AX1-500型旋转式直流电焊机 28

五 AP—1000型多头直流电焊机 30

一 BX1-330型交流电焊机 31

第四节 交流电焊机 31

二 BX1-500型交流电焊机 35

三 BX—500型交流电焊机 36

四 BX3-300型交流电焊机 37

五 BP-3×500型多头交流电焊机 41

第五节 硅整流式直流电焊机 41

一 ZXG型硅整流式直流电焊机 42

二 ZPG6-1000型多头硅整流式直流电焊机 44

第六节 电焊机的外部接线、并联运用及故障消除 48

一 电焊机的外部接线 48

二 电焊机的并联运用 49

三 电焊机的维护及故障消除 51

一 电焊钳 53

第七节 手工电弧焊用工具 53

二 焊接电缆 54

三 面罩及护目玻璃 54

四 辅助用具 55

第八节 焊接接头形式及坡口准备 55

一 焊接接头形式 55

二 焊缝形式 57

三 坡口准备 57

第九节 碳钢手工电弧焊技术 58

一 引弧 58

二 运条 59

三 焊缝的起头、结尾及连接工艺 60

四 焊接规范的选择 61

五 平焊 62

六 立焊 67

七 横焊 69

八 仰焊 70

九 手工堆焊技术 72

十 铸钢件缺陷和裂缝的焊补技术 74

十一 手工单面焊反面成形技术 75

十二 高效率滑轨式重力焊 75

第二章 埋弧焊 79

第一节 概述 79

第二节 焊接过程自动化概念 80

一 焊接过程自动化对自动焊机的一般要求 80

二 焊接电弧的自动调节原理 81

一 自动埋弧电焊机的分类 83

第三节 自动埋弧电焊机 83

二 MZ-1000型自动埋弧电焊机 84

三 MZ1-1000型自动埋弧电焊机 90

四 NZA-1000型自动电焊机 96

第四节 特种自动电焊机 105

一 SDZ型单面焊双面成形双实丝自动埋弧电焊机 105

二 垂直自动电焊机 112

三 自动埋弧角焊机 118

四 “T”形梁自动装焊机 118

第五节 半自动埋弧电焊机 119

第六节 通用自动与半自动电焊机的维修和故障排除 123

第七节 埋弧焊用焊接材料 125

一 焊剂 125

二 焊丝 126

第八节 焊件准备与焊接规范选择 127

一 焊件准备 127

三 抗锈焊丝简介 127

二 焊接规范对焊缝形状的影响 128

三 焊接规范选择原则与选择方法 132

第九节 埋弧焊焊接技术 132

一 双面对接自动焊 132

二 手工封底单画自动焊 135

三 单面焊接双面成形自动焊 135

四 环缝自动焊 142

六 薄板自动焊 143

七 角焊缝自动焊 143

五 厚板自动焊 143

八 半自动埋弧焊焊接技术 145

第三章 电渣焊 146

第一节 概述 146

一 电渣焊过程的实质 146

二 电渣焊的优点 146

三 电渣焊过程的特点 147

四 电渣焊的分类及其应用 147

第二节 电渣焊用焊接材料 149

一 电渣焊焊剂 149

二 电渣焊的电极材料 150

第三节 电渣焊设备 150

一 电渣焊电源 150

二 HS-1000型丝极电渣焊机 153

三 熔嘴电渣焊机 160

第四节 电渣焊的焊前准备 164

一 电渣焊方法的选择 164

四 管状熔嘴电渣焊机 164

二 焊件装配 165

三 焊缝强制成形装置的选择 165

第五节 丝极电渣焊技术 166

一 电渣焊规范对焊缝形状和尺寸的影响 166

二 焊接规范的选择 168

三 丝极电渣焊工艺 169

一 熔嘴的准备 171

二 焊接规范的选挥 171

第六节 熔嘴电渣焊技术 171

三 焊前准备工作 173

四 焊接 173

五 焊接举例——大型船舶艉柱的熔嘴电渣焊 174

第七节 管状熔嘴电渣焊技术 176

一 焊前准备 176

二 焊接 176

三 管状熔嘴的导电装置 177

四 焊后处理 177

第四章 气焊 179

第一节 概述 179

第二节 气焊用焊接材料 179

一 氧气和乙炔 179

三 气焊粉 181

二 气焊丝 181

第三节 氧气瓶、乙炔瓶及其瓶阀 182

一 氧瓶及氧气瓶阀 182

二 乙炔瓶及乙炔瓶阀 185

三 氧气瓶及乙炔瓶的使用 186

第四节 乙炔发生器 187

一 乙炔发生器的分类 187

二 Q3-1型乙炔发生器 187

三 Q4-10型乙炔发生器 191

四 乙炔发生器使用时注意事项 193

第五节 回火防止器 194

一 回火防止器的作用及其分类 194

二 低压水封式回火防止器 194

四 中压防爆膜干式回火防止器 195

三 中压水封式回火防止器 195

五 中压冶金片干式回火防止器 196

六 回火防止器的使用 198

第六节 减压器 199

一 减压器的作用及其分类 199

二 QD-1型减压器 200

三 SJ7-10型双级式减压器 202

四 QD-20型乙炔减压器 204

五 减压器的使用及故障消除 205

第七节 焊炬 206

一 焊炬的用途及其分类 206

二 H01-6型焊炬 207

三 H02-1型换管式微型焊炬 208

四 焊炬的使用 209

第八节 气焊工具及辅助用具 210

一 橡皮气管 210

二 橡皮气管接头 210

三 点火枪 210

四 护目镜 211

五 辅助用具 211

第九节 低碳钢气焊技术 211

一 氧乙炔火焰概述 211

二 焊件的坡口形式和焊前准备 213

三 气焊规范及其选挥 214

四 右向焊法和左向焊法 217

五 焊炬和焊丝的运走 217

六 各种位置焊缝的焊接技术 219

七 低碳钢气焊技术 221

第五章 气体保护电弧焊 225

第一节 概述 225

一 气体保护电弧焊的基本原理 225

二 气体保护电弧焊的优点 225

三 常用保护气体的种类及其性质 226

四 对气体保护电弧焊设备的基本要求 227

五 气体保护电弧焊的分类 228

第二节 氢原子焊 229

一 氢原子焊的基本原理 229

二 氢气和电极 229

三 NSH-75型氢原子焊机 230

四 氢原子焊规范的选择 232

五 氢原子焊操作技术 233

一 概述 235

第三节 氩弧焊 235

二 氩弧焊焊接过程特性 237

三 氩气和电极 241

四 氩弧焊焊机概况 242

五 简易钨极氩弧焊机 242

六 NSA-500-1型手工钨极氩弧焊机 248

七 NSA4-300型手工钨极氩弧焊机 253

八 NBA1-500型半自动熔化极氩弧焊机 258

九 氩弧焊机的保养和常见故障消除 264

十 氩弧焊规范对焊缝成形和焊接过程的影响 265

十一 氩弧焊操作技术 268

一 概述 272

第四节 二氧化碳气体保护焊 272

二 CO_2气体保护下焊接过程特性 273

三 Co_2焊用气体和焊丝 276

四 CO_2焊焊机概况 279

五 NBC-200型CO2半自动焊机 287

六 NBC1—300型CO2半自动焊机 291

七 NZC-500-1型CO-2自动焊机 296

八 CO_2焊机的保养和常见故障消除 301

九 CO_2焊规范对焊缝成形和焊接过程的影响 302

十 CO-2焊规范的选择 304

十一 CO_2焊操作技术 306

附录一 电焊机型号 309

附录二 焊接设备的电气元件符号 313