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目录 1

第一章 摩擦学概述 1

第一节 摩擦学的定义、研究内容及意义 1

第二节 摩擦学的发展 4

第三节 摩擦学的任务 4

第二章 固体的表面特性 7

第一节 固体表面的几何形状 7

一、宏观几何形状误差 7

二、中间几何形状误差——表面波纹度 8

三、微观几何形状误差——表面粗糙度 9

四、支承面曲线 10

第二节 金属的表面性质 12

一、金属的晶体结构 12

二、晶格缺陷 13

三、金属表面的表面能与表面张力 15

四、物理吸附与化学吸附 16

第三节 金属的表层结构 18

二、接触面积与接触模型 20

一、表面接触时的相互作用 20

第一节 表面接触的基本概念 20

第三章 固体的表面接触 20

三、接触应力与接触变形 22

第二节 接触面积的计算 24

一、简化的实际接触面积求法 24

二、多因素的实际接触面积求法 25

第三节 粗糙表面的接触 26

第四节 接触的流变性质 28

第五节 研究接触性质的方法 29

一、摩擦的概念 33

第四章 摩擦原理 33

第一节 摩擦的概念与分类 33

二、摩擦的分类 34

第二节 古典摩擦定律 34

一、古典摩擦定律 34

二、古典摩擦定律中某些参数的讨论 35

第三节 摩擦理论概述 37

一、机械理论 37

二、分子理论 37

三、粘着理论 38

第四节 分子－机械理论 40

一、基本观点——摩擦的两重性 40

二、摩擦力的二项式公式 41

第五节 摩擦的能量理论 43

一、摩擦的表面能量理论 43

二、摩擦的能量平衡理论 44

第六节 影响摩擦的因素 48

一、静摩擦系数f静 48

（二）静止接触时间的影响 49

（一）法向压力的影响 49

二、动摩擦系数f动 50

（一）压力、滑动速度的影响 50

（二）温度的影响 52

（三）材质的影响 54

（四）表面膜的影响 55

（五）表面光洁度的影响 57

第七节 特殊工况下的摩擦 58

一、高速摩擦 58

三、低温摩擦 59

二、高温摩擦 59

四、真空摩擦 60

第八节 边界摩擦 61

一、边界摩擦的定义和特点 61

二、边界摩擦机理 61

三、边界膜润滑性能的影响因素 63

四、提高边界膜强度的方法 65

五章磨损原理 67

第一节 概述 67

第二节 磨损的五种主要型式及其转化 68

一、粘着磨损 69

二、磨料磨损 69

三、表面疲劳磨损 71

四、腐蚀磨损 72

五、微动磨损 73

六、磨损的转化 77

第三节 影响磨损的因素 78

一、外界机械作用的影响 78

二、摩擦副材质的影响 80

三、环境介质的影响 82

四、温度的影响 84

五、接触表面状态的影响 85

第四节 近代磨损理论 86

一、磨损的疲劳理论 87

二、磨损的剥层理论 89

三、磨损的能量理论 89

第五节 磨损的计算和检测 91

一、磨损计算特点 91

二、磨损计算方法 92

三、磨损状态的检测 95

第六节 减少磨损的途径 96

一、材料选择 97

二、润滑 98

三、表面处理 99

四、结构设计 99

五、使用保养 100

第一节 流体动压润滑 101

一、流体的粘度 101

第六章 流体润滑原理 101

二、雷诺方程——流体动压润滑的理论基础 104

三、推力轴承 110

四、径向轴承 119

第二节 流体静压润滑 136

一、流体静压轴承的工作原理 137

二、节流器的作用和形式 138

第三节 弹性流体动压润滑 140

一、刚性滚动体的流体动压润滑 141

二、弹性滚动体的流体动压润滑 143

三、刚性体及弹性体动压润滑公式的适用范围 144

四、膜厚比λ 145

第七章 耐磨、减摩及摩阻材料 148

第一节 金属耐磨材料 148

一、材料的耐磨性及其评定指标 148

二、对金属耐磨材料的一般要求 150

三、耐磨钢 150

四、耐磨铸铁 154

五、耐磨堆焊材料 160

一、对减摩材料的要求 161

第二节 减摩材料 161

二、减摩理论简介 162

三、减摩材料的摩擦、磨损特性 163

四、常用金属减摩材料及其特点 165

五、减摩材料的选择 174

第三节 摩阻材料 175

一、摩阻材料的类别及对材料性能的要求 175

二、粉末冶金摩阻材料的基本组成和应用 176

三、摩阻材料的摩擦、磨损特性 183

四、金属摩阻材料摩擦面上的结构形式 189

五、摩阻材料对偶件材质的选择 191

第八章 表面耐磨处理 193

第一节 概述 193

第二节 表面形变强化 194

第三节 表面热处理 195

第四节 表面化学热处理 198

第五节 表面喷涂与喷焊 205

第六节 表面电镀 209

第七节 放电熔渗表面强化 213

第八节 其它耐磨表面处理 216

第一节 系统的基本概念 221

第九章 摩擦学的系统分析 221

第二节 系统的静态和动态分析 223

第三节 系统分析的应用 226

第十章 摩擦磨损试验和测试分析技术 232

第一节 摩擦磨损试验的类型和方法 232

一、摩擦磨损试验的类型 232

二、试验方法 233

第二节 试验条件 233

一、试验机的种类 234

第三节 摩擦、磨损、润滑试验机 234

二、试样试验的常用试验机 235

三、MM-1000摩擦试验机 237

第四节 摩擦磨损试验过程中主要参数的测量 238

一、摩擦温度的测量 238

二、摩擦系数的测量 239

三、磨损量的测量 240

第五节 摩擦表面的近代微观分析法 241

第六节 磨损微粒的分析技术 248

参考文献 252