合成胶粘剂的性质和性能测试PDF电子书下载

第一章 聚合物的性质 1

1.1 基本性质概述 1

1.2 聚合物的分子量和分子量分布 4

1.2.1 聚合物分子量的统计意义 4

1.2.2 测定分子量的方法 6

1.2.3 凝胶渗透色谱(GPC)测定分子量分布 9

1.2.4 聚合物分子量和分子量分布对胶接强度的影响 11

1.3 聚合物的转变 12

1.3.1 多重转变 13

1.3.2 转变温度测量 16

1.4 聚合物的内聚能与表面张力 20

1.4.1 聚合物的内聚能 20

1.4.2 聚合物的酸碱性 21

1.4.3 聚合物的溶解特性 29

1.4.4 界面能(界面张力) 30

1.4.5 湿润性与粘附功 40

1.5 聚合物力学性质 43

1.5.1 应力-应变特性 44

1.5.2 应力松驰和蠕变 47

1.5.4 时间-温度等效性原理 52

参考文献 53

第二章 胶粘剂的工艺性质 57

2.1 流变性质--粘度 57

2.1.1 流变性质测量与流体类型 57

2.1.2 触变性 60

2.1.3 聚合物熔体和浓溶液的流变性质 62

2.1.4 有粒状填料体系的流变性质 65

2.1.5 粘度对胶接工艺中湿润速度的影响 67

2.2 固化 70

2.2.1 物理固化的基本过程 70

2.2.2 反应性胶粘剂的固化 74

2.3 固化动力学问题 77

2.3.1 反应动力学 77

2.3.2 固化的化学流变学 86

2.3.3 固化动力学 88

2.4 胶粘剂固化造成的接头内应力 91

2.4.1 胶粘剂固化时的体积收缩 91

2.4.2 胶接接头的收缩应力 93

2.4.3 胶粘剂固化收缩内应力的测试 97

参考文献 100

3.1.1 断裂能 103

3.1 断裂力学理论概述 103

第三章 胶接接头的断裂力学 103

3.1.2 应力强度因子和断裂韧度 105

3.1.3 塑性变形功和裂缝扩展力 108

3.1.4 两相体系的增韧机理 111

3.2 胶接接头的破坏 118

3.2.1 胶接接头的组成 118

3.2.2 胶接接头的破坏类型 121

3.2.3 界面破坏的力学分析 123

3.2.4 加载速度与温度的影响 126

3.3 胶接接头断裂能测定 129

3.3.1 双悬臂梁劈裂 130

3.3.2 弹性胶粘剂本体和胶接接头的断裂能测试 133

3.3.3 鼓泡试验 135

3.3.4 斜面对接接头(Ⅰ型和Ⅱ型混合)断裂能测试 137

3.3.5 锥形胶接试验 138

参考文献 140

第四章 胶接接头的力学强度 143

4.1 胶接接头的正拉加载 144

4.1.1 正拉接头的应力分布和破坏 144

4.1.2 接头拉伸强度的影响因素 149

4.2.1 搭接接头的应力分布和破坏 151

4.2 接头的剪切加载 151

4.2.2 影响接头剪切强度的因素 159

4.3 接头的线受力加载 164

4.3.1 胶接接头线受力时的应力分布 165

4.3.2 影响剥离强度的因素 168

参考文献 169

第五章 胶接接头的耐久性 172

5.1 接头的蠕变破坏和持久强度 172

5.1.1 蠕变破坏过程和持久强度 172

5.1.2 蠕变速率与推迟时间 176

5.1.3 影响持久强度和蠕变的因素 179

5.2 接头的疲劳破坏 180

5.2.1 疲劳破坏过程和疲劳强度 181

5.2.2 影响接头疲劳强度的因素 185

5.3 环境耐久性 191

5.3.1 老化问题概述 191

5.3.2 湿热老化 195

5.4 胶接接头耐久性评定方法 207

5.4.1 胶粘剂本体和胶接接头力学性质 207

5.4.2 不加应力的老化试验 209

5.4.3 施加应力的接头耐久性评价方法 211

参考文献 219

第六章 胶粘剂物理-化学性能测试方法 223

6.1 胶粘剂物理性质的测试方法 223

6.1.1 外观 223

6.1.2 密度和比重 224

6.1.3 固体含量(非挥发分测量) 227

6.1.4 粘度 228

6.2 胶粘剂的化学性质 233

6.2.1 氢离子浓度(pH) 233

6.2.2 胶粘剂贮存期的测定方法 235

6.2.3 适用期 239

6.3 导电胶粘剂的试验方法 243

参考文献 246

第七章 金属与金属胶接的强度测试 248

7.1 剪切强度与拉伸强度 248

7.1.1 拉伸剪切强度 249

7.1.2 压缩剪切强度 258

7.1.3 扭转剪切强度 260

7.1.4 拉伸强度 263

7.2 胶接的劈裂强度与剥离强度 268

7.2.1 劈裂强度 268

7.2.2 不均匀扯离强度 272

7.2.3 剥离强度 273

7.3 冲击强度 283

7.3.1 冲击剪切强度 283

7.3.2 冲击T剥离 286

7.3.3 冲击弯曲强度 287

7.4 胶接持久强度、蠕变和胶接疲劳强度 288

7.4.1 胶接持久强度和蠕变 288

7.4.2 胶接疲劳强度 293

参考文献 298

第八章 蜂窝结构强度测试 300

8.1 胶接强度测试 301

8.1.1 蜂窝芯子节点强度测试 302

8.1.2 蜂窝结构面板90°剥离强度测试 303

8.1.3 蜂窝结构面板滚筒剥离强度测试 305

8.2 蜂窝夹层结构力学性能测试 307

8.2.1 平面拉伸试验 307

8.2.2 平面压缩试验 309

8.2.3 平面剪切试验 311

8.2.4 弯曲试验 315

8.2.5 侧压试验 320

8.3.1 夹层结构弯曲蠕变试验 323

8.3 蜂窝结构耐久性试验 323

8.3.2 蜂窝芯子剪切疲劳试验 324

8.3.3 实验室老化试验 325

附 蜂窝夹层结构或芯子密度试验 326

参考文献 327

第九章 木材胶接性能试验方法 329

9.1 影响木材胶接试验结果的因素 329

9.1.1 胶粘剂方面的影响因素 330

9.1.2 木材方面的影响因素 331

9.1.3 胶合工艺方面的影响因素 333

9.2.1 拉伸强度试验 334

9.2 木材的胶接强度测试 334

9.2.2 拉伸剪切强度试验 337

9.2.3 压缩剪切强度试验 340

9.3 胶合板物理机械性能试验方法 341

9.3.1 试样制作 342

9.3.2 含水率的测定 344

9.3.3 胶合强度的测定 345

9.4 刨花板物理机械性能试验方法 346

9.4.1 含水率的测定 347

9.4.2 容积重的测定 347

9.4.3 静曲强度的测定 348

9.4.4 平面拉伸强度的测定 350

9.4.5 吸水厚度膨胀率的测定 350

参考文献 351

第十章 密封腻子试验 352

10.1 物理性能 353

10.1.1 邵氏A型硬度试验 353

10.1.2 软度(针入度)试验 354

10.1.3 挤出性试验 355

10.1.4 流动性试验 356

10.2.2 扯离强度 357

10.2.1 剪切强度 357

10.2 粘附性能 357

10.2.3 剥离强度 358

10.3 耐久性 359

10.3.1 耐介质的抗膨润试验 359

10.3.2 耐热性(热挥发、热收缩)试验 360

10.3.3 耐寒性试验 361

10.4 其他试验 362

10.4.1 腐蚀性试验 362

10.4.2 沾污试验 362

参考文献 363