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国外炼油装置生产技术水平
国外炼油装置生产技术水平

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工业技术

  • 电子书积分:14 积分如何计算积分?
  • 作 者:中国石油化工总公司生产管理
  • 出 版 社:中国石油化工总公司催化裂化情报站
  • 出版年份:1987
  • ISBN:
  • 页数:423 页
图书介绍:
《国外炼油装置生产技术水平》目录

常减压蒸馏 1

一 概述 1

第一部分 燃料油生产 1

二 生产工艺 3

1 工艺简介 3

2 物料平衡、热平衡 4

3 工艺关键与技术特点 5

三 技术经济指标 9

原油电脱盐 11

一 概述 11

二 生产工艺 12

1 资本主义世界各国电脱盐装置 12

2 苏联电脱盐装置 13

2 注水的流程 17

4 其它辅助设施和管线 17

3 注水温度和排水换热 17

三 工艺关键与技术特点 17

1 电脱盐的级数 17

5 极板间距 18

6 电场的自调功能 18

7 变压器容量的选择 19

8 绝缘吊挂和电极引线绝缘 19

9 脱盐罐尺寸和处理能力 19

10 脱盐温度和压力 19

1 国内目前电脱盐投资和操作费用指标 20

四 技术经济指标和技术对比分析 20

2 脱盐效益的经济价值估算 21

3 脱盐级数与费用的关系 22

4 国外电脱盐经济数据概况 22

5 国内外技术对比分析 23

催化裂化 26

一 概述 26

二 生产工艺 28

3 苏联KT-2A型提升管反应器FCC装置 30

4 超级提升管反应器FCC装置 30

2 苏联Г43-107型提升管反应器FCC装置 30

1 海湾型和UOP型提升管反应器FCC装置 30

5 灵活型提升管反应器FCC装置 33

6 超正流型提升管反应器FCC装置 34

7 UOP高效再生型提升管反应器FCC装置 35

8 重油裂化(HOC)装置 35

9 常压重油转化(RCC)装置 36

11 沥青渣油处理(ART)装置 40

10 渣油流化催化裂化(RFCC)装置 40

三 FCC催化剂 43

四 可注意的发展动向 45

1 正在努力开发重油催化裂化新工艺 45

2 重油催化裂化日益走向与其它工艺联合 45

3 面临老装置的改造问题 45

4 千方百计的提高汽油辛烷值 46

5 ART加工高粘原油的方法值得重视 46

6 大力开发新的催化剂 47

一 概述 49

催化重整 49

二 生产工艺 51

1 麦格纳重整 51

2 法国石油研究院催化重整 56

3 强化重整 57

4 超重整 58

5 铼重整 58

6 铂重整 60

三 催化重整催化剂 61

1 R—62催化剂 62

2 F型催化剂 63

3 CR—201催化剂 64

4 其它催化剂 67

四 催化重整的进展 68

1 连续再生催化重整的再生流程 68

2 连续再生催化重整的操作数据 72

3 低压连续再生催化重整 76

4 连续再生和半再生式催化重整的比较 78

5 节能 80

1 概况 83

二 减粘裂化 83

热加工 83

一 概述 83

2 生产工艺 85

3 技术经济 88

三 延迟焦化 90

1 概况 90

2 生产工艺 94

3 技术经济 109

一 概述 112

加氢裂化 112

二 生产工艺 113

1 氢—油法 113

2 谢夫隆公司加氢异构裂化工艺 114

3 联合加氢裂化工艺 117

4 埃克森公司加氢裂化工艺 120

5 环球油品公司尤尼帮法加氢裂化工艺 122

6 环球油品公司奥拉帮法加氢裂化工艺 123

7 LC—精制法 126

8 BASF—IFP加氢裂化工艺 128

9 H—G加氢裂化工艺 129

10 BP法加氢裂化 130

11 林德公司临氢转化工艺 131

12 渣油加氢裂化法 132

13 ABC法加氢裂化工艺 132

14 HDH过程 135

15 HFC法加氢裂化工艺 136

17 壳牌公司加氢裂化工艺 138

16 M—Coke加氢转化工艺 138

三 催化加氢裂化工艺特点及其技术改进 140

四 国内外馏分油催化加氢裂化过程的简单对比 141

重油和渣油加氢脱硫 145

一 概述 145

二 生产工艺 150

1 谢夫隆公司常压重油和减压渣油加氢处理工艺 150

2 减压瓦斯油和脱沥青油加氢处理工艺 155

3 尤尼帮法常压渣油加氢脱硫工艺 156

4 黑色油料转化工艺 159

5 联合油加氢裂化/加氢脱硫工艺 160

6 埃克森公司渣油加氢精制工艺 162

7 氢—油法 164

8 壳牌公司渣油加氢脱硫工艺 166

9 LC—精制法 167

10 海湾渣油加氢脱硫工艺 169

11 阿尔科石油产品公司加氢脱硫工艺 173

12 Desus过程 174

1 常压和减压渣油加氢脱硫技术经济对比 175

三 渣油加氢脱硫技术经济分析 175

2 减压渣油直接法和间接法加氢脱硫和临氢转化技术经济对比 177

汽、煤、柴油加氢精制 180

一 概述 180

1 汽油加氢精制 180

2 煤油加氢精制 183

3 柴油加氢精制 183

4 宽馏分加氢精制 185

5 工艺过程 186

1 热加工石脑油加氢处理 202

二 生产工艺 202

2 热解石脑油加氢 203

3 热解馏分油加氢 204

4 联合油芳烃饱和 205

5 芳烃饱和 206

6 馏分油加氢脱硫和改善烟点 207

7 联合油加氢精制 209

8 加氢精制(英油) 210

9 加氢精制(埃克森) 211

10 加氢处理 212

11 海湾加氢精制/馏分油加氢处理 213

12 超加氢精制 214

加氢脱金属 218

一 概述 218

二 生产工艺 218

1 凯洛格公司的加氢脱金属过程 220

2 壳牌公司加氢脱金属过程 221

3 ABC过程 221

5 Canmet工艺 225

三 加氢脱金属催化剂 227

6 催化加氢脱金属预处理过程 227

四 加氢脱金属反应器 228

五 加氢脱金属技术的中型试验和工业应用经验 230

1 加氢脱金属催化剂的对比研究与工业应用的经验 230

2 加氢脱金属反应器系统工业应用实例 233

3 加氢脱金属及其联合过程的工业装置 233

烷基化 236

一 概述 236

二 生产工艺 240

1 斯特拉科自冷式硫酸法烷基化 242

2 硫酸法烷基化的废酸回收工艺 244

4 Aurabonl过程 244

3 硫酸法烷基化添加剂 246

4 菲利普斯氢氟酸法烷基化 246

5 环球油品公司(UOP)氢氟酸法烷基化 247

三 硫酸法与氢氟酸法烷基化技术经济比较 249

1 投资 249

2 操作费用 249

3 产品质量 250

4 进料组分的影响 251

5 维修 251

四 国内外硫酸法烷基化装置技术对比 252

1 烷基化油收率 252

2 消耗定额 252

3 反应器结构 253

4 废酸回收 253

一 概述 255

尿素脱蜡 255

第二部分 润滑油生产 255

二 生产工艺 256

1 原理与特点 256

2 西德埃德里亚努公司尿素溶液—过滤型装置 257

3 苏联阿塞拜疆科学院的溶液—沉降型尿素脱蜡 259

4 日本矿业公司纽莱克斯法固体尿素—过滤型尿素脱蜡 260

三 国内外尿素脱蜡生产工艺的比较 262

分子筛脱蜡 266

一 概述 266

1 莫来克斯法 267

二 生产工艺 267

2 艾梭吸附法 271

3 变压法 274

4 氨脱附法 276

5 格罗兹宁法 278

6 埃尔夫法 278

三 技术经济指标及分析比较 280

一 概述 285

溶剂脱蜡 285

二 生产工艺 286

1 德士古溶剂脱蜡工艺 286

2 高级酮脱蜡工艺 292

3 稀冷脱蜡工艺 293

4 笛一麦法溶剂脱蜡工艺 294

5 丙烷脱蜡 296

6 丙酮丙烯脱蜡 296

三 技术经济指标与技术对比分析 298

一 概述 303

润滑油催化脱蜡 303

二 生产工艺 306

1 英国石油公司催化脱蜡工艺--BP法 306

2 美国飞马公司催化脱蜡工艺--MLDW法 308

3 经济比较 311

三 润滑油催化脱蜡技术的进展 314

1 催化剂 314

2 加氢蒸馏塔 314

四 建议 316

一 概述 317

二 生产工艺 318

润滑油糠醛精制 318

三 糠醛萃取设备 322

四 技术经济分析 325

1 糠醛精制装置能耗 325

2 溶剂回收系统改进 326

3 与国外对比国内糠醛精制在技术上的差距 328

润滑油酚精制 331

一 概述 331

2 操作条件 335

1 发展简况 335

二 生产工艺 335

3 工艺流程、物料平衡和产品质量 336

4 装置设备腐蚀 339

5 能耗 340

三 国外酚精制装置的一些技术改进 340

1 提高萃取塔效率,发展新的萃取器 340

2 改进装置操作工艺 344

3 改进溶剂回收方法 347

5 加工流程改进 350

4 装置的计算机控制 350

四 国内外差距 352

润滑油加氢精制 354

一 概述 354

二 生产工艺 354

1 海湾加氢补充精制 359

2 英国石油国际公司铁剂精制 361

3 道达尔—法国石油研究院润滑油加氢补充精制 362

三 润滑油加氢精制催化剂 363

四 加氢精制在润滑油生产流程中的位置 365

润滑油白土精制 369

一 概述 369

1 活性白土的生产及其性能 369

2 白土精制原理 370

二 生产工艺 370

1 接触精制 370

2 固定庆渗滤法 372

3 移动庆渗滤法 373

4 白土精制工艺对比 375

三 白土精制的发展动向 376

1 采用移动床渗滤法 376

2 改进接触法白土精制工艺 376

3 改善白土性能,提高白土活性 376

4 采用新吸附剂 376

第三分部 其他生产工艺 379

石蜡生产 379

一 概述 379

1 粗蜡脱油的发展概况 380

二 粗蜡脱油 380

2 发汗脱油过程和溶剂脱油过程 381

三 石蜡精制 384

1 石蜡精制工艺的发展概况 384

2 几种主要石蜡精制方法 385

3 各种类型加氢精制工艺 385

4 石蜡加氢精制的工艺参数和原料要求 389

5 石蜡加氢精制催化剂 391

2 滴流颗粒蜡成型 392

3 挤压切割造粒 392

四 石蜡成型 392

1 间歇式板框成型 392

6 石蜡加氢精制的技术经济数据 392

4 石蜡喷雾造粒 394

5 链盘式连续成型 394

五 石蜡的质量规格和应用 395

1 石蜡的质量规格 395

2 石蜡的应用 395

1 粗蜡脱油技术比较 402

六 国内外石蜡生产技术经济比较 402

2 石蜡加氢精制技术比较 403

3 石蜡成型技术比较 406

4 国内外石蜡质量规格和应用比较 406

氧化沥青 408

一 概述 408

二 生产工艺 409

1 氧化沥青的典型生产工艺流程及能耗 409

2 主要的氧化设备类型 413

1 提高沥青氧化空气流速及温度 416

三 氧化沥青生产工艺上的技术改进 416

2 提高沥青氧化塔的压力 417

3 提高沥青氧化塔的界面 417

4 沥青氧化塔带有骤冷段 418

5 沥青催化氧化工业生产及试验情况 419

6 采用重油氧化--蒸馏的加工流程 419

7 氧化沥青的其他技术改进 419

四 消除环境污染的措施 420

五 对改进我国氧化沥青工艺技术的意见 422

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