金属塑性加工工步的力学分析PDF电子书下载

第一章 塑性加工的分类和工步分析的目的 1

1-1 塑性加工分类 1

1-2 工步分析的目的 6

第二章 变形体内一点的应力状态分析 9

2-1 外力和内力 9

2-2 连续体内一点的应力和应力分量 10

2-3 一点邻区的微分平衡方程 16

2-4 斜面上的应力 22

2-5 主应力 26

2-6 应力不变值 31

2-7 主剪应力和最大剪应力 33

2-8 应力张量的分解、球张量和应力偏量 38

2-9 八面斜方体面上的应力和等效应力 41

第三章 一点应变状态分析 47

3-1 位移 47

3-2 应变 48

3-3 一点的小应变和应变分量 51

3-4 任意方向的小应变 55

3-5 主应变 57

3-6 体积应变 59

3-7 主剪应变和最大剪应变 60

3-8 八面体斜面上的应变和等效应变 64

3-9 应变球张量和应变偏量 66

3-10 圆柱坐标和球坐标的应变分量 67

3-11 应变速度和应变增量 69

3-12 有限应变 72

第四章 韧性材料的塑变判据 77

4-1 弹性状态和塑性状态 77

4-2 塑变判据的基本原理 78

4-3 能量塑变判据 80

4-4 最大剪应力塑变判据 84

4-5 塑变判据的屈服曲面 85

4-6 能量塑变判据和最大剪应力塑变判据的屈服面和屈服轨迹 91

4-7 塑变判据的实验校核 95

4-8 各向同性材料应变硬化的后续屈服面 99

4-9 各向异性材料的塑变判据 102

第五章 塑性本构方程或应力应变关系 107

5-1 弹性状态和塑性状态的区别 107

5-2 弹性应力和应变关系 108

5-3 弹性势能函数 112

5-4 塑性应力和应变关系的特点 114

5-5 应变增量理论 116

5-6 塑性流动理论 119

5-7 塑性应变和应力关系的试验校核 121

5-8 塑变功和加工硬化的假设 123

5-9 加工硬化材料的应力应变关系 129

5-10 塑性应力应变关系的通式和本构方程 130

5-11 应力应变关系式的变换 142

6-1 引言 146

第六章 金属的屈服极限和它的影响因素 146

6-2 静载拉伸试验 147

6-3 压缩试验 151

6-4 应力应变曲线的简化型式 154

6-5 温度的影响 158

6-6 应变速度的影响 162

6-7 应变、应变速度和温度的综合影响 166

6-8 包兴格(Bauschinger)效应 167

6-9 板料各向异性指数的量测 169

第七章 塑性加工问题和滑移线理论 171

7-1 解塑性问题的基本方程 171

7-2 理想刚塑性体的平面变形问题 172

7-3 平面变形问题的应力状态和滑移线 175

7-4 滑移线场的微分方程 179

7-5 应力边界条件 182

7-6 滑移线场特性 186

7-7 解滑移线场的数值积分法和图解法 189

7-8 滑移线场的几个特解 196

7-9 速度场和全解 202

7-10 速度场的数值解和图解法 204

7-11 应力间断和速度间断 208

7-12 轴对称问题 213

第八章 应用滑移线理论分析塑性加工工步 219

8-1 引言 219

8-2 平冲头压入半无限高坯料 219

8-3 楔形和圆弧冲头压入半无限体 225

8-4 平冲头压缩有限高坯料 231

8-5 镦粗或薄坯压缩 241

8-6 镦挤 260

8-7 模锻工步 266

8-8 挤压 280

8-9 薄板拉延 310

8-10 轧制 315

8-11 金属的切削加工和剪切 321

8-12 塑性加工中的摩擦 325

第九章 理想刚塑性体的极限载荷 330

9-1 极限载荷的计算 330

9-2 虚功方程 332

9-3 应力间断和速度间断 334

9-4 下限法原理 336

9-5 上限法原理 339

9-6 上限法对平面变形问题的应用 341

9-7 平面变形状态的平冲头压入 343

9-8 平面变形状态的挤压 348

9-9 轧板 356

9-10 上限法对轴对称问题的应用 358

9-11 圆柱体镦粗 360

9-12 开口模锻终锻 367

9-13 锥模正挤棒料 371

9-14 反挤杯形件 378

9-15 正反联合挤 385