工业生产的维修管理PDF电子书下载

目次 1

第一章 维修管理引论 1

1-1 维修和赢利 1

1-2 维修管理和设备综合管理工程学 2

1-3 维修的作用 4

1-4 维修目标、计划和控制 7

1-5 小结 11

第二章 决策与故障统计理论 14

2-1 决策的性质 14

2-2 故障统计理论浅说 16

2-2-1 均值、方差和标准偏差 17

2-2-2 概率密度函数 19

2-2-3 故障概率、幸存概率和定时故障率 25

2-2-4 维泊尔概率密度函数 29

2-3 故障统计理论在维修和可靠性工程中的应用 35

2-4 故障统计理论应用于维修管理时的局限性 46

第三章 可靠性工程及维修 49

3-1 引言 49

3-2 设备在整个使用期限内的故障特征 49

3-3 成套设备的可靠性预测 51

3-3-1 串联组件 53

3-3-2 并联组件 54

3-3-3 可靠性及预防维修 56

3-4 可维修性预测 57

3-5 实例分析之一确定设备的有效利用率 58

3-5-1 有效利用率概念 58

3-5-2 方法 59

3-5-3 对方法的说明 60

3-5-4 实例分析 61

9-4-3 监测技术的形式化评价方法——LEO法 64

3-5-5 结论 71

第四章 维修计划 73

4-1 引言 73

4-2 维修方针、预防维修和改善维修 74

4-2-1 故障发生前的定期更换或修理 75

4-2-2 状态监测维修 77

4-2-3 时机维修 77

4-2-4 故障的处理？？善维修 78

4-2-5 无维修设计 78

4-3 维修方案的确定 79

4-3-3 方针选择 80

4-3-1 设备的分类和标识 80

4-3-2 资料收集 80

4-3-4 预防维修计划 83

4-3-5 改善维修的准则 84

4-3-6 维修组织 85

4-3-7 示例 85

4-4 更新策略 86

第五章 维修资源的组织 90

5-1 引言 90

5-2 维修资源的结构 90

5-2-1 维修力量的配备 91

5-2-2 维修力量的布局 91

5-2-3 维修力量的规模 93

5-3-2 基本概念 94

5-3 行政结构 94

5-3-1 引言 94

5-3-3 管理和生产职权生产和维修的关系 95

5-3-4 多工种管理对行政结构的影响 96

5-4 作业计划和进度计划编制 97

5-4-1 引言 97

5-4-2 维修作业计划编制要领 98

5-4-3 维修作业计划示例 100

第六章 组织维修工作的定量方法 105

6-1 排队论 105

6-1-1 原理 105

6-1-2 单路和多路排队模型 106

6-2 模拟 111

第七章 备件的库存管理 120

7-2 复杂化的因素 120

7-1 目标 120

7-3 科学的库存管理 122

7-3-1 计算经济订货量的简单模型 123

7-4 安全储备 125

7-4 1双架系统的简化模型 126

7-4-2 定期检查系统 130

第八章 网络分析及其在维修计划和控制中的应用 133

8-1 引言 133

8-2 网络法计划编制初步 135

8-3 计算机辅助网络分析 145

8-3-1 利用计算机进行网络法计划编制的优点 145

8-4 设备非工作周期程序的制订 147

8-4-1 设备非工作周期内的控制 148

8-5 设备非工作周期计划编制示例 150

第九章 状态监测维修 152

9-1 状态监测的类型 153

9-2 状态监测方法 154

9-2-1 不停机监测技术 154

9-2-2 停机监测技术 158

9-3 通用监测技术 161

9-4 状态监测的系统运用 161

9-4-1 记录保存 162

9-4-2 趋向监测——寿命曲线 162

9-4-4 LEO法简例 166

9-5 润滑油监测 169

9-5-1 润滑油监测技术 170

9-5-2 利用润滑油监测所能发现的异常运行 171

9-6-2 温度监测装置 172

9-6-1 测温部位 172

9-6 热状态监测 172

9-6-3 利用热状态监测所能发现的异常运行 175

9-7 振动和噪音监测 176

9-7-1 产生振动和噪音的原因 176

9-7-2 测量振动还是噪音？ 177

9-7-3 装置 177

97-4 振动或噪音的信号 179

9-7-5 实用的振动监测技术 185

9-8 成套设备的状态监测程序 199

10-1 方法研究 203

第十章 维修管理技术 203

10-2 操作测定 208

10-2-1 基本概念 208

10-2-2 操作测定的过程 209

10-2-3 维修操作测定 211

10-2-4 维修操作测定的费用和效果 215

10-3 操作抽样法在维修中的应用 216

10-4 故障位置逻辑检查法 218

11-1 引言 226

第十一章 行为科学和维修管理 226

11-2 瑞典在改革工作体制方面的一些观点 230

第十二章 实例分析之二维修力量的改组及动机 233

12-1 引言 233

12-2 背景 233

12-3 调查 237

12-4 机构的建立 237

12-5 机构的特点 239

12-5-1 组织 239

12-5-2 操作测定 241

12-6 效果 244

12-7 系统扩展 244

12-8 结论 244

第十三章 实例分析之三维修管理的研究 246

13-1 引言 246

13-2 背景 246

13-3 开采作业概况 248

13-4 柴油机修理体制 249

13-5-1 直接费用 250

13-5 柴油机维修系统的费用分析 250

13-5-2 间接费用 252

13-6 装料机的费用、有效利用率和故障分析 252

13-7 柴油机维修系统的组织和控制 254

13-7-1 矿下维修计划 255

13-7-2 地面维修计划 256

13-7-3 大修组 257

13-7-4 修复组 257

13-7-5 备件组织和控制 258

13-8-1 操作失误 259

13-8 讨论及建议 259

13-8-2 无维修设计 260

13-8-3 维修 260

13-8-4 修理方针 261

13-8-5 大修方针 261

13-8-6 地面修理车间 262

13-8-7 对修复件和备件的组织和控制 262

13-9 结论 262

索引 263