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第1章 过程的划分和能量传递 2

1.1过程 2

目录 2

第1分册 化学过程的热力学效率 2

1.2系统和外围 4

1.3功和热 5

测验 6

1.5蓄热体 6

1.4做功装置 6

2.1基于化学元素的状态性质 8

第2章 热力学量 8

2.2？ 12

2.3不可逆性和损失功 13

测验 14

3.1能量守恒 18

第3章 热力学效率 18

3.3综合的能量和熵守恒 19

3.2熵守恒 19

3.4热力学效率 23

测验 24

4.1一个致冷循环 29

第4章 应用于工艺过程 29

4.2用精馏法分离丙烯－丙烷混合物 32

4.3将苯转化为环已烷的过程 33

测验 36

词汇表 39

符号表 39

参考文献 40

作者简介 41

1.1热力学第一定律 43

第1章 热力学与能量守恒 43

第2分册 节能控制系统 43

引言 44

第2章 通过不可逆性进行控制 44

1.2热力学第二定律 44

2.1节流 45

2.2混合 47

2.3传热 48

测验 49

3.1汽轮机 51

引言 51

第3章 发电厂控制系统 51

3.2蒸汽母管 52

测验 53

4.1热泵 54

引言 54

第4章 制冷 54

4.2换热器 55

4.3压缩机 56

4.4激冷水系统 57

测验 58

5.1浮动压力控制 59

引言 59

第5章 精馏 59

5.2多效塔 61

5.3采用热泵的精馏塔 63

总测验 64

测验 64

词汇表 67

作者简介 68

参考文献 68

2.2能量回收 70

1.1经济考虑 70

第3分册 换热器的综合网络 70

第1章 化工过程中的能量管理 70

2.1网络的综合 75

第2章 换热器网络的各种方案 75

1.3所需加热量和冷却量的估算 75

1.4化工过程中的公用设施 75

2.2过程物流的加热负荷和冷却负荷 78

2.3加热负荷和冷却负荷的利用 79

2.4Pho-Lapidus矩阵法 82

2.5调优策略 85

2.6Rathore-Powers分枝法 87

测验 91

第3章 换热器的设计及其费用估算 95

3.2总传热数的计算 96

3.1管亮式换热器的设计 96

3.3换热器的造价 99

3.4运行费用 100

4.2探试法 101

4.1网络最优综合方法的分类 101

第4章 最优换热器网络 101

4.3Ponton-Donaldson法 111

4.4Pho-Lapidus分枝法 114

4.5调优综合法 116

4.6Rathore-Powers分枝界限法 120

测验 123

5.1过程简述 124

第5章 原油精馏装置的换热器网络 124

5.3可回收能量的上线 125

5.2加热负荷和冷却负荷 125

5.4应用探试法 126

5.5年度费用 127

5.7应用Ponton-Donaldson法 128

5.6网络的简化 128

6.1综合方法的严格评议 131

第6章 经济分析和设计考虑 131

测验 131

6.3工程实践考虑 133

6.2换热网络的经济分析 133

参考文献 135

词汇表 137

1.1分离过程的最小功与实际能耗 139

第1章 精馏过程和与其相竞争的其他过程中能耗的考虑 139

第4分册 吸附、气体吸收及液一液萃取——选择过程和节约能量 139

1.2能耗与成本实例 142

1.3高能耗分离过程 143

1.4精馏过程与其他过程之间的选择 144

测验 145

2.1吸附过程的类型 146

第2章 吸附过程 146

2.2吸附剂的类型 148

2.3气－固过程 149

2.4液－固过程 154

2.5新方法的可能性 156

测验 158

3.1气体吸收过程的类型 159

第3章 气体吸收过程 159

3.2溶剂的选择 160

3.3气体吸收过程中的节能 162

测验 168

3.4新方法的可能性 168

第4章 液—液萃取过程 169

4.1液—液萃取过程的类型 170

4.4新方法的可能性 171

4.3液一液萃取过程中的节能 172

4.2溶剂的选择 172

最后测验 174

测验 176

附录 “无褶边”方程式（“No-Frills”Equation）的推导 180

词汇表 182

作者简介 183

参考文献 183

1.1作一能量普查 186

第1章 精馏中节能的潜力 186

第5分册精馏过程中的节能 186

1.2低效率的历史原因 188

2.1实验分析 189

第2章 现有精馏操作的分析 189

2.2理论分析的简捷技术 194

测验 200

3.2需要修改过程的技术 202

3.1无需修改过程的技术 202

第3章 选择节能方案的要领 202

测验 203

3.3评价方案的准则 203

4.1控制方案的改造 204

第4章 无需修改过程的方案 204

4.2塔板的改造 207

4.3换热器的改造 209

4.4进料与产品间的换热 210

4.5生产动力或水蒸汽 211

测验 212

4.6保温 212

5.1多塔顺序的重新排列 214

第5章 需要修改过程的方案 214

5.2增加塔侧线以删除一个塔 217

5.3萃取精馏 219

5.4恒沸精馏 223

5.5热泵送 225

5.6中间换热 227

5.7热级联 229

附录A 热组合分析 231

附录B 通过萃取精馏实现节能的要求 233

参考文献 237

第6分册 锅炉效率的测试与改进 238

作者简介 238

附录 239

第1章 燃料 242

1.2性质 243

1.1组成 243

例题 244

1.4提要 244

1.3性质表 244

第2章 热力学分析 247

测验 247

2.1物流 248

2.2能流 250

2.3效率 251

2.4辅助量 252

2.5用于燃烧效率的数据表 255

2.6提要 258

例题 259

第3章 影响锅炉运转性能的参数 261

测验 261

3.2燃用空气 262

3.1经济考虑 262

3.3给水温度 264

3.5燃料组成 265

3.4烟气温度 265

测验 266

3.6换热器表面结垢 266

4.1概述 267

第4章 锅炉控制系统 267

4.2控制系统的选择 270

5.1.水质专用名词 273

第5章 锅炉给水的处理 273

4.3提要 273

测验 273

5.2给水处理 274

测验 275

5.4处理方法的应用 275

5.3水质分析 275

6.1从排气中回收能量 276

第6章 锅炉废热的回收 276

6.2换热器 277

6.4利用排污的能量 280

6.3利用蒸汽剩余压力 280

6.5提要 281

7.1用直接法测定锅炉效率 282

第7章 通过试验确定锅炉的运行特性 282

测验 282

7.2用间接法确定燃烧效率 285

测验 288

8.1故障检查及改正 289

第8章 锅炉故障检查 289

8.2分析的应用 290

9.1总的要求 292

第9章 锅炉操作与维护 292

测验 292

9.3每周要求 293

9.2每日要求 293

9.5每年要求 294

9.4每月要求 294

测验 295

参考文献 296

第10章 分析锅炉效率的程序 296

推荐阅读材料 297

第1章 定义与符号 299

第7分册 节约炉用燃料 299

2.1燃烧器 301

第2章 通过设计提高效率 301

2.3燃料 304

2.2炉子 304

2.4结构 305

2.5控制 307

测验 309

2.6通风 309

3.1热效率 310

第3章 效率 310

3.2燃烧效率 311

3.4预备步骤的损失 312

3.3炉墙损失 312

测验 313

3.6带出损失 313

3.5漩流数与停留时间的关系 313

4.2单区域炉温度的计算 315

4.1漩流和克雷雅－柯塔特数 315

第4章 传热对效率的影响 315

4.3多区域炉的计算 317

4.5对流管排热传递 318

4.4炉子热传递的实际观测 318

测验 319

4.6省煤器（省油器）和空气预热器 319

测验 321

5.2纯烧油的炉子 321

第5章 有效操作的建议 321

5.1油气混烧的炉子 321

总测验 322

作者简介 324

参考文献 324

1.1燃烧的烟气 326

第1章 废热来源 326

第8分册 废热回收 326

1.3过程冷却器及冷凝器 327

1.2反应器的冷却 327

1.5可燃废物 328

1.4高压流体 328

测验 329

第2章 回收废热的技术 330

2.2重要回收方法 331

2.1回收能量的价值 331

2.3缩小选择的一般考虑 335

测验 336

3.1系统处理 337

第3章 能量来源和汇点的匹配 337

3.2经济准则 341

测验 343

4.1节能估计 345

第4章 燃烧所用空气及进料的预热 345

4.2预热器的形式 346

4.3干燥器或建筑物所用空气的预热 348

4.4.示例及准则 350

5.1节能估计 353

第5章 产生蒸汽 353

5.2废热锅炉的形式 354

5.3经济考虑 356

测验 358

总测验 360

附录 362

词汇表 363

1.1调查建筑物 365

第1章 照明调查 365

第9分册 照明效率 365

1.2分析数据 367

1.3提出可供选择的方案 368

测验 369

1.5工作人员的反应 369

1.4经济分析 369

2.1光能的转换 370

第2章 光的物理性质 370

2.2基本关系 371

2.3照度定律 373

测验 375

3.1亮度对视觉特性的影响 376

第3章 光与视力 376

3.2光幕反射 377

4.1美国照明工程学会 380

第4章 照度标准 380

测验 380

4.2美国通用服务署 382

测验 384

5.1作用原理 385

第5章 白炽灯光源 385

5.2效能 386

5.3显色性 387

5.5应用 388

5.4可供选择的白炽灯类型 388

测验 390

6.1工作原理 391

第6章 荧光灯光源 391

6.2应用 394

7.2金属卤化物灯 396

7.1汞蒸汽灯 396

测验 396

第7章 高强度放电灯光源 396

7.4应用 397

7.3高压钠光灯 397

8.1工作原理 399

第8章 低压钠光灯 399

测验 399

8.2显色性 400

8.4应用 401

8.3灯的亮度和光的控制 401

9.2亮度 402

9.1照明的配置 402

测验 402

第9章 照明的心理状况 402

9.4基准亮度 403

9.3总亮度 403

最后测验 404

测验 404

9.5工作人员的接收程度 404

术语表 405

作者简介 408

1.1传热的机理 410

第1章 传热和热绝缘设计基础 410

第10分册 热绝缘 410

1.2通过热绝缘层的传热 412

1.3传热学关系式 414

测验 415

第2章 商品热绝缘材料 417

2.1使用的温度范围 418

2.2热绝缘材料的性质 421

2.3热绝缘的选择 422

测验 426

3.1热绝缘设计的目的 427

第3章 确定所需要的热绝缘材料总量：传热计算 427

3.2运行条件 429

3.3满足设计目标的计算 430

测验 440

第4章 热绝缘的经济 442

4.2热绝缘投资的财务分析 443

能省钱 443

4.1如何及何处进行热绝缘才 443

4.3确定经济厚度 446

测验 457

参考文献 466

作者简介 467

第1章 概述 469

笫11分册 热电联产 469

第2章 热力学分析 473

第3章 非技术的和环境的问题 475

第4章 热电联产系统的选择 477

第5章 经济分析 480

第6章 新技术 492

最终测验 493

参考文献 494

第1章 绪论 496

第12分册 蒸汽的有效配置 496

第2章 蒸汽的生产 498

2.1影响蒸汽成本的因素 499

2.2锅炉蒸汽成本的主要变量 500

第3章 蒸汽的分配 502

3.2透平驱动泵 503

3.1透平发电机 503

3.3透平驱动风扇 504

第4章 凝结水回收 505

3.4减压阀装置 505

4.3除氧器 506

4.2成本节约 506

4.1质量监测 506

第5章 锅炉给水 507

最终测验 508

第6章 结语 508

第1章 热力学初步 512

1.1特性系数 512

第13分册 制冷过程中的节能 512

1.2卡诺系数 513

测验 514

1.3制冷剂的性质 514

第2章 制冷循环 515

2.1逆兰金循环 516

2.2热量输入循环 521

2.4布赖顿（Brayton）循环 529

2.3热电制冷 529

2.5提高循环效率 531

测验 532

第3章 制冷循环的应用 534

3.2蒸汽－压缩蒸馏 535

3.1热泵 535

测验 537

3.3生产过程的热量回收 537

第4章 制冷系统的实际事宜 541

4.1部件的配合 542

4.2部分负荷时的操作 546

4.3附属能量需求 550

4.4换热器 552

4.5膨胀设备 554

测验 555

5.3投资收回期 560

5.2初次费用 560

第5章 经济因素 560

5.1设备的相对价格 560

5.4寿命期费用的估算 561

5.5投资赢利率 562

测验 563

5.6现金流动 563

6.1特殊要求 565

第6章 设备的应用 565

6.3注意事项 566

6.2实用界限 566

6.4检漏试验 567

总测验 569

附录 571

词汇表 573

参考文献 574

符号表 574

2.1通过建筑物围护结构的热损失 576

第2章 加热与冷却负荷 576

第14分册 空调中的节能 576

第1章 引论 576

2.2与通风要求有关的热损失 579

2.3内部热源 580

2.4太阳能输入 582

2.5能量贮存 593

2.6受控空间内环境条件的选择 594

测验 597

3.1蒸汽系统 599

第3章 供暖系统 599

3.6热泵 600

3.5电热供暖 600

3.2热水系统 600

3.3传热装置 600

3.4空气系统 600

3.7燃烧 602

第4章 冷却系统 604

测验 604

4.1基本概念的复习 605

4.3所需的送风状态 612

4.2空调问题 612

4.4空调系统 614

测验 617

5.1改造 619

第5章 空间空调系统的节能措施 619

5.2加装与更换 620

5.4变更运行 621

5.3维修 621

5.5改进控制 622

6.1能量核算 623

第6章 节能措施的估价 623

6.4推荐措施的经济分析 625

6.3计算预期的节约与耗费 625

6.2辩识节能时机 625

测验 627

6.5评价与建议 627

总测验 629

参考文献 635

第15分册 小型工厂的节能机会 636

作者简介 636

第1章 绪论 639

第2章 成功的节能计划的基本要素 640

2.3励行节能措施 641

2.2调查能源的用途和损失 641

2.1组织能源管理机构的 641

2.5使节能计划同工业相配合 642

2.4开展教育运动 642

第3章 保持记录 643

第4章 进行能量调查 645

4.1节能核对清单 646

5.1电能如可测定？ 651

第5章 电能费用计算法 651

4.2节能机会的评价 651

5.3为什么按最大千瓦需求量算帐？ 652

5.2千瓦时和千瓦需求量之间的关系 652

5.5减少需求量 660

5.4计算你厂的电费 660

5.6论证安装需求量控制器的合理性 661

第6章 照明 662

第7章 锅炉 665

第8章 蒸汽排凝器 670

8.1蒸汽排凝器的功能 671

8.2检查蒸汽排凝器 673

第9章 保温 675

第10章 采暖、通风和空气调节 677

第11章 压缩空气 678

第16分册 化学工业中的节能机会 681

作者简介 681

1.1化学工业 683

第1章 化工过程节能导言 683

1.2直接加工能耗 684

1.3理论能耗和总加工能耗 685

测验 686

2.2特定节能场合一览表 688

2.1一般的节能场合 688

第2章 各种重要的节能措施 688

2.3工艺过程节能的济性 699

第3章 对工艺过程的考查 703

3.1新设备和新材料 704

3.2操作参数的改进 708

3.3其他典型化工过程耗能的地方测验 715

4.1装置理况 718

第4章 装置分析举例 718

4.2促进节能 730

4.3开发节能的各种想法 732

4.4想法的评估 738

5.1前进中的工厂和公司的活动 745

第5章 构思的形成 745

5.2正规的组织方法 746

6.1一般要求 747

第6章 数据收集 747

6.2特殊要求 748

第17分册 具体情况的分析和研究 749

参考文献 749

事例1 液化天然气分馏工厂的计算机控制 754

事例2 炼油厂的蒸汽平衡 759

事例3 磷酸工厂中磷酸矿的湿法磨碎 762

事例4 乙烯工厂生产能力的扩大 764

事例5 蒸发器中水蒸汽的洗涤 768

事例6 裂解制乙烯炉的氧气监控 770

事例7 乙醇工厂的区段操作 772

事例8 聚乙烯工厂的热量回收 775

事例9 大建筑群锅炉排污中的热量回收 777

事例10 化工厂的蒸汽平衡 780

事例11 废液燃烧发生蒸汽 785

事例12 炼糖厂的节能 787

事例13 由尾气燃烧器发生蒸汽 791

事例14 改进胶乳水蒸汽汽提过程 794