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目 录 1

第一篇牌号的表示方法和对照 1

第一章合金元素及其主要作用 1

1.1 合金元素在钢中的主要作用 1

1.2合金元素在铝合金中的主要作用 3

第二章金属材料名词、术语的含义 4

2.1 一般性名词、术语 4

2.2力学性能名词、术语 5

2.3物理性能名词、术语 7

2.4化学性能名词、术语 8

2.5金属材料组织名词、术语 8

2.6金属热处理名词、术语 9

2.7金属缺陷名词、术语 9

2.8金属锻造名词、术语 10

2.9金属铸造名词、术语 11

2.10金属焊接名词、术语 12

2.11金属材料外形尺寸名词、术语 13

3.1.2中国企业工厂标准代号 14

3.1.1 中国国家、部标准代号 14

3.1 中外各国（地区）标准代号 14

第三章金属材料牌号的表示方法 14

3.1.3国外各国家、部（协会）标准代号 15

3.1.4国外企业厂商代号及名称 19

3.2黑色金属材料牌号的表示方法 20

3.2.1 中国（GB） 20

3.2.2中国台湾省（CNS） 28

3.2.3 美国（SAE、UNS） 29

3.2.4联邦德国（西德）（DIN） 33

3.2.5 日本（JIS） 37

3.2.6法国（NF） 44

3.2.7英国（BS） 49

3.2.8 苏联（ΓOCT） 51

3.2.9意大利（UNI） 54

3.2.10捷克斯洛伐克（捷克）（？SN） 56

3.2.1 1瑞典（SIS） 60

3.3有色金属材料牌号的表示方法 61

3.3.1 中国（GB） 61

3.3.2国际标准（ISO） 65

3.3.3 美国（UNS） 68

13.7.3 高温合金的物理性能 70

13.7苏联（ Γост） 70

13.7.2高温合金的力学性能 70

13.7.1 高温合金的化学成分 70

3.3.4联邦德国（西德）（DIN） 71

3.3.5 日本（JIS） 75

3.3.6法国（NF） 77

3.3.7英国（BS） 78

3.3.8 苏联（ΓOCT） 80

4.1.1 普通碳素结构钢 82

4.1 黑色金属材料牌号对照 82

第四章金属材料牌号对照 82

4.1.2优质碳素结构钢 84

4.1.3合金结构钢 86

4.1.4弹簧钢 98

4.1.6易切削钢 101

4.1.5滚动轴承钢 101

4.1.7锅炉和压力容器用钢 102

4.1.8工具钢 106

4.1.9不锈钢及耐热钢 118

4.1.10高温合金 127

4.1.11精密合金及电工材料 132

4.1.12铸钢 140

4.1.13铸铁 144

4.1.14美国钢铁学会编制的钢铁牌号对照表 150

4.1.15 日本与其它国家钢铁牌号对照 160

4.2有色金属材料牌号对照 167

4.2.1 铝及铝合金 167

4.2.2铜及铜合金 200

4.2.3镁及镁合金 211

4.2.4钛合金 213

4.2.5镍及镍合金 214

4.2.6锌及锌合金 215

4.2.7轴承合金 215

4.2.8焊料 216

5.1 中国（GB） 218

5.1.1普通碳素结构钢 218

第五章碳素结构钢 218

第二篇黑色金属材料 218

5.1.2优质碳素结构钢 220

5.1.3低淬透性含Ti优质碳素结构钢 226

5.1.4优质结构钢冷拉钢材 227

5.1.5优质碳素钢板材 229

5.1.6优质碳素钢带材 231

5.2中国台湾省（CNS） 232

碳素结构钢的化学成分 232

5.3国际标准（ISO） 235

5.3.1控制硫含量的碳素结构钢 235

5.3.2压力加工的碳素结构钢 236

5.4美国（AISI） 238

5.4.1碳素结构钢的化学成分 238

5.4.2碳素结构钢的力学性能 241

5.5 日本（JIS） 251

5.5.1碳素结构钢的化学成分 251

5.5.2碳素结构钢的力学性能 252

5.6英国（BS） 255

5.6.1碳素结构钢的化学成分 255

5.6.2碳钢及碳锰钢板及带材的化学成分 258

5.7 苏联（ΓOCT） 259

5.7.1 普通碳素结构钢 259

5.7.2优质碳素结构钢 260

碳素结构钢的化学成分 262

5.8罗马尼亚（STAS） 262

5.9保加利亚（БДС） 264

碳素结构钢的化学成分 264

普通碳素钢及易切钢的化学成分 265

5.10匈牙利（MSZ） 265

5.11 意大利（UNI） 267

碳素结构钢的化学成分 267

附表意大利特殊钢联盟碳素结构钢的化学成分 269

5.12南斯拉夫（JUS） 270

碳素结构钢的化学成分 270

碳素结构钢的化学成分 273

5.13捷克斯洛伐克（捷克）（？SN） 273

（aparecida） 275

5.14巴西阿帕雷西达冶金公司 275

碳素结构钢的化学成分 275

5.15瑞典（SIS） 276

碳素结构钢的化学成分 276

碳素结构钢的化学成分及力学性能 277

5.16 奥地利（ONORM） 277

5.1 7西班牙（UNE） 279

碳素结构钢的化学成分 279

5.18 比利时（NBN） 281

碳素结构钢的化学成分 281

第六章合金结构钢 284

6.1中国（GB） 284

6.1.1合金结构钢 284

6.1.2低合金高强度钢 306

6.1.3超高强度钢 309

6.1.4保证淬透性钢 312

6.1.5耐候钢 314

6.1.6合金结构钢薄钢板 316

6.1.7汽车大梁用钢板 317

6.1.8矿用钢 317

6.1.9合金结构钢钢丝 318

6.1.10炮用钢 319

合金结构钢的化学成分 320

6.1.11航空用合金结构钢板 320

6.2 中国台湾省（CNS） 320

6.3.1 合金结构钢（含部分碳钢） 322

6.3 国际标准（ISO） 322

6.3.2渗氮钢 328

6.3.3表面硬化钢 329

6.4 美国（AISI） 332

6.4.1 合金结构钢的化学成分 332

6.4.2合金结构钢的力学性能 337

6.5联邦德国（西德）（DIN） 349

6.5.1调质结构钢 349

6.5.2渗碳钢 357

6.6民主德国（东德）（TGL） 360

合金结构钢的化学成分 360

6.7 日本（JIS） 364

6.7.1 化学成分 364

6.7.2力学性能 366

6.8 法国（NF） 370

6.8.1 化学成分 370

6.8.2力学性能 373

6.9英国（BS） 377

6.9.1化学成分 377

6.9.2力学性能 380

6.10 苏联（ΓОСт） 385

6.10.1合金结构钢 385

6.10.2低合金高强度结构钢 390

7.1 中国（GB） 393

7.1.1 热轧弹簧钢 393

第七章弹簧钢 393

7.1.2油淬火一回火弹簧钢丝 395

7.1.4碳素弹簧钢丝 397

7.1.3非油淬火处理的合金弹簧钢丝 397

7.1.5琴钢丝 398

7.1.6弹簧用不锈钢丝 399

7.1.7航空用高强度不锈弹簧钢丝 400

7.1.8航空用沉淀硬化不锈弹簧钢丝 400

7.1.9弹簧、工具钢冷轧钢带 401

7.1.10热处理弹簧钢带 402

7.1.11弹簧用不锈冷轧钢带 402

7.2.1 热处理弹簧钢的化学成分 403

7.2 国际标准（ISO） 403

7.2.2热处理制度 404

7.2.3弹簧钢的淬透性硬度值 404

7.3 1 碳素及合金弹簧钢的化学成分 404

7.3 美国（ASTM） 404

7.3.2弹簧钢的力学性能 405

7.4.1弹簧钢的化学成分 408

7.4 2弹簧钢的力学性能和热成型温度 408

7.4联邦德国（西德）（DIN） 408

7.4.3弹簧钢的热处理 409

7.5 日本（JIS） 409

7.5.1弹簧钢的化学成分 409

7.5.2弹簧钢的力学性能 410

7.6法国（NF） 415

7.6.1 弹簧钢的化学成分 415

7.6.2弹簧钢的力学性能 415

7.6.3弹簧钢的热处理 416

7.7 英国（BS） 416

7.7.1 弹簧钢的化学成分 416

7.7.2弹簧钢的力学性能 417

7.8.2弹簧钢的力学性能 420

7.8.1 弹簧钢的化学成分 420

7.8 苏联（Γост） 420

7.9保加利亚（БДС） 421

弹簧钢的化学成分 421

7.11 西班牙（UNE） 422

7.10 意大利（UNI） 422

弹簧钢的化学成分 422

弹簧钢的化学成分 422

8.1 中国（GB） 423

第八章轴承钢 423

8.1.1轴承钢的化学成分 423

附表钢厂按企标生产或研制的轴承钢的化学成分 424

8.1.2轴承钢的力学性能 425

8.1.3轴承钢的特性与用途 427

8.2国际标准（ISO） 429

8.2.1轴承钢的化学成分 429

8.2.2轴承钢的硬度值 429

8.2.3轴承钢的热处理制度 431

8.3 美国（ASTM） 431

8.3.1 高碳滚珠（柱）轴承钢 431

8.3.2可淬硬性轴承钢 431

8.4.1 轴承钢的化学成分 432

8.4联邦德国（西德）（DIN） 432

8.3.3特级滚珠（柱）轴承钢 432

8.5 日本（JIS） 433

8.5.1 轴承钢的化学成分 433

8.4.2轴承钢的力学性能 433

8.4.3轴承钢的热处理 433

8.5.2 高碳铬轴承钢的热处理及硬度值 434

8.6 法国（NF） 434

8.6.1轴承钢的化学成分 434

8.6.2轴承钢热处理后的硬度 435

8.7苏联（Γост） 435

8.7.1轴承钢的化学成分 435

8.7.2轴承钢的热处理及硬度 435

8.8意大利（UNI） 436

附表1 各国标准对退火组织和碳化物的规定 436

滚珠轴承钢的化学成分 436

附表2渗碳轴承钢的化学成分 437

附表3各国高温不锈轴承钢的化学成分 438

第九章易切削钢和冲压（冷镦）用钢 440

9.1 中国（GB） 440

9.1.1 易切削钢 440

9.1.2冲压用钢 443

9.1.3冷镦钢（铆螺钢） 446

9.2 中国台湾省（CNS） 449

9.2.1 深冲压钢板 449

9.2.2锅炉用钢板 450

9.3联邦德国（西德）（DIN） 451

9.3.1易切削钢 451

9.3.2冷挤压钢 453

9.3.3细晶粒冷镦用钢 454

9.3.4细晶粒结构钢 455

9.4.1 易切削钢的化学成分 456

9.5法国（NF） 456

9.5.1 易切削钢的化学成分 456

9.4.2易切削钢的选用范围 456

9.4 日本（JIS） 456

9.5.2易切削钢的力学性能 457

9.6 苏联（Γост） 459

9.6.1易切削钢的化学成分 459

9.6.2易切削钢的力学性能 460

9.7瑞士（SNV） 461

9.7.1冯莫斯钢铁公司的易切削钢 461

9.7.2联合线材公司的易切削钢 462

9.9.1 易切削钢的化学成分 463

9.9 西班牙（UNE） 463

9.8意大利（UNI） 463

9.8.1 易切削钢的化学成分 463

9.8.2铆螺钢的化学成分 463

9.9.2冷冲压用钢的化学成分 464

第十章压力容器用钢及低温钢 465

10.1 中国（GB） 465

10.1.1压力容器用钢 465

10.1.2低温钢 471

10.2 中国台湾省（CNS） 472

10.2.2压力容器用钢板的力学性能 473

10.2.1 压力容器用钢板的化学成分 473

10.3美国（ASTM） 474

10.2.4压力容器用钢板的冲击试验 474

10.2.3压力容器用钢板的热处理 474

1 0.3.1 压力容器用铬锰硅合金钢板 474

10.3.2压力容器用中低等抗拉强度钢 475

10.33压力容器用锰硅钢板 475

10.3.5含Ni9％的压力容器用合金钢板 476

10.4联邦德国（西德）（DIN） 476

10.4.1低温钢 476

10.3.4压力容器用锰钼及锰钼镍合金钢板 476

10.4.2高压氢容器用钢 479

10.4.3高温结构钢（锅炉用钢） 480

10.5 日本（JIS） 483

10.5.1 压力容器用钢的化学成分 483

10.5.2压力容器用钢的力学性能 485

附表锅炉、压力容器用钢板的JIS和ASTM标准的对照 486

10.6.1压力容器用钢的化学成分 490

10.6法国（NF） 490

10.6.2压力容器用钢的力学性能 492

10.7英国（BS） 500

10.7.1 压力容器用钢的化学成分 500

10.7.2锅炉与压力容器用合金钢板的力学性能 503

10.8 苏联（Γост） 504

10.8.1 锅炉和压力容器用碳钢及合金钢板的化学成分 504

10.8.2锅炉和压力容器用碳钢及合金钢板的力学性能 504

10.8.3高温性能 505

10.9意大利（UNI） 506

低温用钢及压力容器用钢的化学成分 506

10.10奥地利（ONORM） 509

压力容器用钢的化学成分及力学性能 509

第十一章工具钢 512

11.1 中国（GB） 512

11.1.1碳素工具钢 512

11.1.2合金工具钢 513

11.1.3 高速工具钢 522

11.1.4手表用冷轧工具钢带的力学性能 526

11.1.5锯条用冷轧钢带的力学性能 526

工具钢的化学成分 527

11.2 中国台湾省（CNS） 527

11.3 国际标准（ISO） 528

11.3.1工具钢 528

11.3.2阀门钢 532

11.4美国（AISI） 534

11.4.1工具钢的化学成分 534

11.4.2工具钢的热处理及硬度值 537

11.5联邦德国（西德）（DIN） 539

11.5.1碳素工具钢 539

11.5.2冷作工具钢 540

11.5.3热作工具钢 546

1 1.5.4高速工具钢 550

11.6日本（JIS） 551

11.6.1 工具钢的化学成分 551

11.6.2工具钢的热处理及硬度值 552

11.7法国（NF） 554

11.7.1碳素工具钢 554

11.7.2冷作合金工具钢 555

11.7.3热作合金工具钢 557

11.7.4高速工具钢 558

11.8英国（BS） 559

11.8.1工具钢的化学成分 559

11.8.2工具钢的热处理及硬度值 561

11.9 苏联（Γост） 563

11.9.1工具钢的化学成分 563

11.9.2工具钢热处理后的硬度 565

11.10罗马尼亚（STAS） 568

工具钢的化学成分 568

工具钢的化学成分 569

11.11 保加利亚（БдС） 569

工具钢的化学成分 570

11.12意大利（UNI） 570

工具钢的化学成分 571

11.13捷克斯洛伐克（捷克）（？SN） 571

工具钢的化学成分 573

11.14 巴西（VILLARES公司） 573

第十二章不锈钢及耐热钢 576

12.1 中国（GB） 576

12.1.1不锈钢棒 576

12.1.2不锈冷轧钢带 587

12.1.3不锈冷轧钢板 592

12.1.4不锈耐酸及耐热厚钢板力学性能 595

12.1.5耐热钢棒 597

12.2 中国台湾省（CNS） 610

不锈及耐热钢的化学成分 610

12.3国际标准（ISO） 612

12 3.1不锈钢 613

12.3.2沉淀硬化不锈钢 615

12.4 美国（AISI） 617

12.4.1 精整不锈及耐热钢 617

12.4.2不锈及耐热钢棒与型钢 621

12.4.3沉淀硬化不锈钢 625

12.5 联邦德国（西德）（DIN） 625

12 5.1 不锈钢 629

12.5.2耐热钢 637

12.6.1 不锈钢及耐热钢的化学成分 639

12.6 日本（JIS） 639

12.6.2不锈钢及耐热钢的力学性能 643

12.7法国（ NF） 650

12.7.1 不锈钢、耐热钢和阀门钢的化学成分 650

12.7.2 力学性能 653

12.8.1 化学成分 659

12.8英国（BS） 659

12 8.2力学性能 661

12.9 苏联（ΓОст） 665

12.9.1 不锈钢的化学成分 665

12.9.2不锈钢的力学性能 667

12.10瑞典（SIS） 673

不锈钢及耐热钢的化学成分 673

12.11 意大利（UNI） 674

常用不锈钢及耐热钢的化学成分 674

13.1.1 高温合金的化学成分 675

第十三章离温合金 675

13.1 中国（GB） 675

13.1.2 高温合金的力学性能 680

13.1 3特性与用途 683

13.1.4高温合金的物理性能 685

13.2 美国（AISI） 689

13.2.1 高温合金的化学成分 689

13 2.2高温合金的力学性能 691

13.2.3 高温合金的物理性能 693

13.3联邦德国（西德）（DIN） 695

高温合金的化学成分 695

13.4.1 高温合金的化学成分 696

13.4 日本（JIS） 696

13.5法国（NF） 697

13.5.1 高温合金的化学成分 697

13.4.2高温合金的力学性能及热处理 697

13.5.2 高温合金的力学性能 698

13.5.3高温合金的物理性能 699

13.6英国（BS） 699

13.6.1 高温合金的化学成分 699

13.6.2高温合金的力学性能 701

13.6.3高温合金的物理性能 703

14.1.1 精密合金的化学成分 710

14.1精密合金 710

第十四章精密合金及电工材料 710

14.1.2精密合金的磁性能 713

14.1.3精密合金的特性与用途 722

14.2电工纯铁 724

14.2.1化学成分 724

14.2.2 电磁性能 724

14.2.磁性退火工艺 724

14.2.4纯铁棒材的力学性能 724

14.2.5冷轧薄板材的表面硬度 724

14.2.6电工纯铁的特性与用途 724

14.3电工硅钢带（片） 725

14.3.1 优质冷轧电工钢带（片） 725

14.3.2冷轧电工硅钢带（片） 725

15.1.1 一般工程用铸造碳钢 728

15.1.2合金钢铸件 728

15.1 中国（GB） 728

第十五章铸钢 728

15.1 3航空用结构钢精密铸件 729

15.1.4耐磨铸钢 731

15.1.5汽轮机用铸钢 731

15.1.6 工程结构用中、高强度不锈钢铸件 732

15.1.7不锈钢铸件 733

一般工程用铸钢的力学性能 734

15.1.9耐热钢铸件 735

15.1.8研制铸钢 735

15.2国际标准（IS） 736

15.3 美国（ANSI/ASTM） 737

15 3.1 一般用途的碳钢及低合金钢熔模铸件 737

15.3.2高温用奥氏体铸钢件 738

15.3.3高强度铸钢结构件 739

15.3.4高温密封压力件用合金钢铸件 739

15.3.5一般用途的中、低强度的碳素钢铸件 739

15.4联邦德国（西德）（DIN） 739

15.4.1不锈钢铸件 739

15.4.2耐热钢铸件 741

15.5.3不锈耐热钢铸？ 742

15.5.2结构用高强度碳？铜及低合金钢？？ 742

15.5日本（JIS） 742

15 5.1碳素钢铸件 742

15.5.4 耐？钢铸？ 745

15.6法国（NF） 746

15.6.1化学成分 746

15.6.2力学性能 746

15.7英国（BS） 747

15.7.1 一般工程用铸钢的化学成分 747

15.7.2不锈钢铸件的化学成分 748

15.8.1 碳素钢及合金钢铸件的化学成分 749

15.8 苏联（ΓOCT） 749

15.8.2碳素钢及合金钢铸件的力学性能 750

15.8.3推荐热处理制度 751

第十六章铸铁 753

16.1 中国（GB） 753

16.1.1灰口铸铁 753

16.1.2可锻铸铁 755

16.1.3球墨铸铁 756

16.1.4耐热铸铁 758

16.1.5高硅耐蚀铸铁 759

16.1.6耐磨铸铁 761

16.1.7铁合金 763

16.2国际标准（ISO） 766

16.2.1灰口铸铁 766

16.2.2球墨铸铁 767

16.2.3奥氏体铸铁 767

16.3.2珠光体可锻铸铁 769

16.3.3机动车辆灰口铸铁 769

16.3.4奥氏体灰口铸铁 769

16.3.1 灰口铸铁 769

16.3美国（ANSI） 769

16.3.5耐磨铸铁 770

16.3.6球墨铸铁 770

16.4 联邦德国（西德）（DIN） 770

16.4.1灰口铸铁 770

16.4.2球墨铸铁 772

16.4.3可锻铸铁 772

16.4.4 奥氏体铸铁 773

16.5 日本（JIS） 774

16.5.1灰口铸铁 774

16.5.3黑心可锻铸铁 775

16.5.2球墨铸铁 775

16.5.4白心可锻铸铁 776

16.5.5珠光体可锻铸铁 776

16.6法国（NF） 776

16.6.1 非合金灰口铸铁 776

16.6.2铁素体可锻铸铁 777

16.6.3 白心可锻铸铁 777

16.6.4珠光体可锻铸铁 777

16.6.5 奥氏体铸铁 777

16.7.3珠光体可锻铸铁 778

16.7.4高硅耐蚀铸铁 778

16.7.1 白心可锻铸铁 778

16.7.2黑心可锻铸铁 778

16.7英国（BS） 778

16 7 5球墨铸铁 779

16.7.6奥氏体铸铁 779

16.8 苏联（Γост） 780

16.8.1灰口铸铁 780

16.8.2高强度球墨铸铁 781

16.8.3合金铸铁 782

附录常用各国铸铁牌号及力学性能对照表 784

17.1.1变形铝合金 786

17.1 中国（GB） 786

第三篇有色金属 786

第十七章铝及铝合金 786

17.1.2铸造铝合金 802

17.2国际标准（ISO） 809

17.2.1变形铝合金 809

1 7.2.2铸造铝合金 814

17.3 美国（ASTM） 816

17.3.1 变形铝合金 816

17.3.2铸造铝合金 846

17.4.1 变形铝合金 852

17.4联邦德国（西德）（DIN） 852

17.4.2铸造铝合金 856

17.5 日本（JIS） 858

17.5.1 变形铝合金 858

17.5.2铸造铝合金 865

17.6法国（NF） 866

17.6.1 变形铝合金 866

17.6.2铸造销合金 876

17.7 英国（BS） 879

17.7.1变形铝合金 879

17.7.2铸造铝合金 884

17.8 苏联（Γост） 885

17.8.1变形铝合金 885

17.8.2铸造铝合金 890

17.9其它国家铝及铝合金的化学成分 896

17.9.1民主德国（东德）（TGL） 896

17.9.2 罗马尼亚（ STAS） 898

17.9.3 保加利亚（ БДС） 899

17.9.4匈牙利（MSZ ） 900

17 9.5 意大利（UNI） 902

17.9 6 南斯拉夫（JUS） 904

17.9.7 波兰（PN） 906

17.9.8捷克斯洛伐克（捷克）（CSN） 908

17.9.9瑞典（SIS） 909

17.9.10瑞十（VSM） 910

17.9.11 奥地利（ONORM） 912

17.9.12丹麦（ DS） 914

17.9.13芬兰（SFS ） 915

17.9.14印度（ IS） 916

17.9.15朝鲜（？计） 917

17.9.16 荷兰（NCNN） 917

17.9.17挪威（NS） 918

17.9.18葡萄牙（P） 919

17.9.19 土耳其（TSE） 920

17.9.20南非（SABS） 921

17.9.21 西班牙（UNE） 922

17.9.22 比利时（NBN） 923

17.9.23阿根廷（IRAM） 925

17.9.24 澳大利亚（AS） 925

17.9.25 加拿大（ CSA） 927

17.9.26宇宙空间材料国际协会／欧洲协会（AICMA/AECMA） 928

18.1.1变形铜合金 930

第十八章铜及铜合金 930

18.1 中国（GB） 930

18.1.2铸造铜合金 951

18.2国际标准（ISO） 960

18.2.1 变形铜合金 960

18.2.2铸造铜合金 968

18.3美国（ASTM） 970

18.3.1 变形铜合金 970

18.3.2铸造铜合金 985

18.4 1 变形铜合金 989

18.4联邦德国（西德）（DIN） 989

18.4.2铸造铜合金 996

18.5 日本（JIS） 999

18.5.1 变形铜合金 999

18.5.2铸造铜合金 1006

18.6法国（NF） 1009

18.6.1 变形铜合金 1009

18.6.2铸造铜合金 1011

18.7英国（BS） 1013

18.7.1 变形铜合金 1013

18.7.2铸造铜合金 1021

18.8 苏联（ΓOCT） 1032

18.8.1 变形铜合金 1032

18.8.2铸造铜合金 1039

第十九章镁及镁合金 1042

19.1 中国（GB） 1042

19.1.1 变形镁合金 1042

19.1.2铸造镁合金 1044

19.2国际标准（ISO） 1047

19.2.1 变形镁合金 1047

19.2.2铸造镁合金 1049

19.3.1 变形镁合金 1051

19.3 美国（ASTM） 1051

19.3.2铸造镁合金 1052

19.4联邦德国（西德）（DIN） 1055

19.4.1变形镁合金 1055

19.4.2铸造镁合金 1057

19.5 日本（JIS） 1059

19.5.1变形镁合金 1059

19.5.2铸造镁合金 1059

19.6.2常用镁合金轧制品和拉制品的力学性能 1061

19.6.1 常用镁合金拉制品和轧制品的化学成分 1061

19.6 法国（NF） 1061

19.7 英国（BS） 1062

19.7.1变形镁合金 1062

19.7.2铸造镁合金 1064

19.8 苏联（ΓOCT） 1065

19.8.1 变形镁合金 1065

19.8.2铸造镁合金 1066

第二十章钛及钛合金 1069

20.1 中国（GB） 1069

20.1.1变形钛合金 1069

20.1.3锻造钛合金 1075

20.1 2铸造钛合金 1075

20.2 美国（ ASTM） 1076

20.2.1 变形钛合金的化学成分 1076

20.2.2变形钛合金的力学性能 1076

20.2.3 变形钛合金的物理性能 1077

20.3 联邦德国（西德）（DIN） 1078

20.3.1 变形钛合金的化学成分 1078

20.3.2变形钛合金的力学性能 1078

20.5 法国（NF） 1079

20.5.2变形钛合金的特性用途 1079

20.5.1 变形钛合金的化学成分 1079

20.4.2变形钛合金的力学性能 1079

20.4.1 变形钛合金的化学成分 1079

20.4 日本（JIS） 1079

20.6 英国（BS） 1080

20.6.1变形钛合金的化学成分 1080

20.6.2变形钛合金的力学性能 1080

20.7 苏联（ΓOCT） 1081

20.7.1 变形钛合金的化学成分 1081

20.7.2 变形钛合金的力学性能 1082

20.7.3 变形钛合金的物理性能 1085

1.1选材的一般原则 1086

附 录 篇 1086

附录1选材的一般原则与常用材料的选用 1086

1.2常用材料的选用 1088

附录2设计计算参考公式 1101

2.1 硬度与强度之间的经验公式 1101

2.2疲劳强度与静强度之间的经验公式 1101

2.3许可剪应力与抗拉强度之间的关系 1101

2.4断裂韧性与屈服强度之间的换算公式 1101

2.5灰口铸铁硬度与抗拉强度之间的经验公式 1101

2.6硬度之间的换算公式 1101

3.1 标注原则 1102

3.2标注方法 1102

2.7低合金铸铁σb和HB之间换算公式 1102

附录3金属材料在图样上标注的规定 1102

3.3 几点说明 1103

附录4常用材料的密度 1103

附录5常用材料锻造温度的选择 1107

附录6淬透性DI值的选用 1107

表1美国钢号淬透性数据 1109

表2联邦德国（西德）合金钢淬透性数据 1113

表3日本合金结构钢淬透性数据 1114

表4法国调质合金钢的淬透性数据 1115

表6英国合金钢淬透性数据 1116

表5法国渗碳钢淬透性数据 1116

表7苏联合金结构钢淬透性数据 1118

附录7热处理工艺简介 1119

7.1 钢的常用退火工艺的分类及应里 1119

7.2 正火工艺及其应用 1120

7.3常用淬火工艺方法及其应用 1120

7.4回火工艺方法 1121

7.5化学热处理常用渗入元素及其应用 1122

7.7变形铝合金的热处理 1123

7.6金属的化学涂覆 1123

7.8铸造铝合金的热处理 1124

7.9铜合金的热处理 1124

7.10常用镀层的特性及应用范围 1124

7.11铝合金的阳极氧化膜的应用 1126

附录8国际单位制与公制及英制的单位换算 1127

附录9黑色金属硬度与强度换算值 1128

附录10钢材的涂色标记 1132

附录11 金属材料新旧标准对照及等效或参照采用的国外标准 1132

主要参考文献 1140