工程塑性理论基础PDF电子书下载

目次 1

作者序言 1

本书采用的符号 1

第一篇 基本定律和主要学说 1

第一章 应力状态 1

§1.1 一点的应力 1

§1.2 应力张量 4

§1.3 主应力 5

§1.4 应力张量的不变量 8

§1.5 球形应力张量和应力偏量 9

§1.6 莫尔的应力状态表示法 10

§1.7 八面体应力 16

§1.8 第一种特殊情况：单向应力状态 18

§1.9 第二种特殊情况：平面应力状态 19

第二章 应变状态 23

§2.1 一点的无穷小应变。应变张量 23

§2.2 主应变 28

§2.3 应变张量的不变量 29

§2.4 球形应变张量和应变偏量 30

§2.5 应变状态的莫尔圆 31

§2.6 八面体应变 32

§2.7 有限变形 33

第三章 材料的弹性 38

§3.1 弹性应力—应变关系 39

§3.2 弹性应变能 40

第四章 强度理论 41

§4.1 古典强度理论 42

§4.2 屈伏条件或“塑性条件” 45

§4.3 赫艾—卫斯特哥阿德应力空间 47

§4.4 屈伏曲面 48

第五章 塑性应力—应变关系 52

§5.1 拉伸试验 52

§5.2 应变硬化金属的普遍应力—应变关系 54

§5.3 圣维南塑性流动理论 56

§5.4 柔埃斯弹—塑性变形理论 60

§5.5 汉基小塑性变形理论 61

§5.6 塑性变形功 62

第六章 实验资料 65

§6.1 塑性条件 65

§6.2 薄壁管在轴向载荷和内压力联合作用下的实验 66

§6.3 薄壁管在轴向拉伸和扭转联合作用下的实验 68

§6.4 圣维南塑性流动理论的实验验证 69

§6.5 关于塑性实验的评论 71

§6.6 关于摩擦力的实验资料 75

§7.1 不可压缩的空间径向流动 79

第二篇 理想塑性体的塑性流动问题 79

第七章 在内压力作用下厚壁的球形壳体 79

§7.2 平衡微分方程式 82

§7.3 不可压缩的弹性壳体 83

§7.4 开始屈伏的条件 85

§7.5 弹塑性壳体中的应力 86

§7.6 弹塑性壳体的变形 89

第八章 在内压力作用下的厚壁管 92

§8.1 平面的径向流动 92

§8.2 平衡微分方程式 93

§8.3 不可压缩的弹性管 95

§8.4 开始塑性变形的条件 98

§8.5 平面应变条件下弹—塑性管中的应力 99

§8.6 平面应变条件下弹—塑性管的变形 103

§8.7 广义平面应变条件下的完全塑性管 104

§8.8 平面应力条件下的完全塑性管 108

第九章 旋转的圆柱体和圆盘 111

§9.1 弹性的旋转圆柱体 111

§9.2 塑性状态下的旋转圆柱体 114

§9.3 弹性旋转圆盘 115

§9.4 塑性状态下的旋转圆盘 117

§9.5 弹性旋转圆环 118

§9.6 塑性状态下的旋转圆环 119

第十章 扭转和弯曲 121

§10.1 实心圆截面杆的扭转 121

§10.2 狭矩形截面杆的弯曲 126

第十一章 平面塑性流动问题 130

§11.1 不可压缩的平面流动 130

§11.2 “平面应变”条件下塑性材料中的应力 136

§11.3 在任意直角坐标系中的平衡方程式 141

§11.4 以滑移线为参考系的平衡方程式 144

§11.5 最简单的滑移线场 148

§11.6 例题Ⅰ：介于二粗糙平行平板间的板条压缩问题 151

§11.7 例题Ⅱ：半无限体上作用着条形载荷 154

第三篇 应变硬化材料的塑性流动问题 159

第十二章 应变硬化阶段的扭转和弯曲 159

§12.1 实心圆截面柱体的扭转 159

§12.2 狭矩形截面杆的弯曲 162

第十三章 压杆的屈曲 164

§13.1 狭矩形截面杆的轴向压缩和弯曲的组合 164

§13.2 压杆的塑性屈曲 168

第十四章 拉伸时的失稳现象 170

§14.1 普遍应力—应变关系的简化 171

§14.2 拉伸试件的成颈 172

§14.3 两向拉伸作用下平板的成颈 174

§14.4 在内压力作用下薄壁球形壳体的失稳 178

§14.5 在内压力作用下薄壁管的失稳 180

第四篇 金属加工变形方法的理论 187

第十五章 无摩擦的拉拔和挤压 187

§15.1 一般概述 187

§15.2 空间的径向流动 187

§15.3 线材拉拔时的应力 190

§15.4 线材拉拔时的最大减缩率 192

§15.5 圆柱形杆挤压时的应力 192

§15.7 平面径向流动 194

§15.6 圆柱形杆挤压时的最大减缩率 194

§15.8 带材拉拔和挤压时的应力 196

§15.9 带材拉拔和挤压时的最大减缩率 199

§15.10 拉拔和挤压时所消耗的功 199

§15.11 由功的消耗来确定拉拔应力 200

第十六章 圆柱体的拉拔和挤压 201

§16.1 一般概述 201

§16.2 线材拉拔 201

§16.3 后张力的影响 206

§16.4 弹性后张力 209

§16.5 挤压 210

§16.6 应变硬化的影响 211

第十七章 平面应变条件下通过禊形模孔的拉拔和挤压 212

§17.1 一般概述 212

§17.2 带材拉拔时的微分方程式 213

§17.3 带材拉拔时的应力 215

§17.4 管子带心棒拉拔时的微分方程式 215

§17.5 管子的各种拉拔方法的常数B 218

§17.6 无摩擦的拉拔 219

§17.7 带材拉拔和管子带顶头拉拔时的最大减缩率 220

§17.8 管子带可动心棒的拉拔 222

§17.9 管子带可动心棒拉拔时的最大减缩率 223

§17.10 管子带可动心棒拉拔时的拉拔力 224

§17.11 实验结果 227

§17.12 纵列连续式拉拔 229

第十八章 平面应变条件下通过圆柱形固定工具间的拉拔和挤压 233

§18.1 一般概述 233

§18.2 微分方程式 233

§18.3 微分方程式的一般解 236

§18.4 固定模具间的拉拔 237

§18.5 固定模具间的挤压 239

§18.6 工具弹性压扁的影响 240

§19.1 一般概述 242

§19.2 无张力轧制 242

第十九章 平面应变条件下薄板和带材的轧制 242

§19.3 无张力轧制的极限 245

§19.4 带前后张力的轧制 246

§19.5 惰性轧辊间的拉拔 247

第二十章 平面应变条件下圆形工具间的非对称塑性流动 250

§20.1 一般概述 250

§20.2 通过不同约束的工具间的金属流动 251

§20.3 一个驱动辊和一个惰性辊的轧制问题 252

§20.4 用一个轧辊和一个固定的模具进行加工变形 256

§20.5 工具的圆半径不相同时的基本方程式 257

§20.6 用圆半径不相同的工具进行加工变形 258

§20.7 用固定的模具和固定的心棒进行管子拉拔 259

§20.8 用辊模和固定的心棒进行管子拉拔 260

§20.9 使用固定的心棒进行管子轧制 261

§20.10 用固定的模具和可动的心棒进行管子拉拔 262

§20.11 用辊模和可动的心棒进行管子拉拔 264

§20.12 使用惰性可动的心棒进行管子轧制 265

§20.13 加工变形时二接触表面上摩擦系数不相同的基本关系式 265

§20.14 接触表面上摩擦系数不相同的各种加工变形方法 266

§20.15 用一个固定的和一个驱动的工具的加工变形问题 267

§21.1 一般概述 270

§21.2 平面应变条件下等厚度平板的锻压微分方程式 270

第二十一章 锻压 270

§21.3 平面应变条件下金属与模具间用库伦摩擦关系的平板锻压问题 271

§21.4 平面应变条件下金属与模具间用粘着关系的平板锻压问题 273

§21.5 平面应变条件下用混合摩擦关系的平板锻压问题 274

§21.6 平面应变条件下变厚度板的锻压问题 277

§21.7 等厚度圆盘的锻压问题 278

第二十二章 薄壁壳体的加工变形 280

§22.1 一般概述 280

§22.2 轴对称壳体的平衡方程式 282

§22.3 通过圆锥形模孔空心（无心棒）拉拔管子时的应力 284

§22.4 通过圆锥形模孔空心（无心棒）挤压管子时的应力 287

§22.5 用圆锥形模孔将管子收口时应力的其他解法 289

§22.6 用圆形模孔将管子收口时的应力 291

§22.7 无摩擦空心拉拔和挤压时的应力和应变 292

§22.8 在变壁厚条件下无摩擦的空心拉拔和挤压 294

§22.9 无摩擦深冲过程的应力和应变 296

第二十三章 平板的弯曲 300

§23.1 一般概述 300

§23.2 平衡微分方程式 301

§23.3 宽平板承受弯曲时的应力 302

§23.4 宽平板弯曲时的应变 304

俄文参考书目 308

人名索引 310

内容索引 312