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第一章 农牧业机械液压传动的基础知识 1

第一节 农牧业机械液压传动的工作原理和组成 1

一、概述 1

二、液压传动系统的组成 3

三、农牧业机械液压系统图及图形符号 3

第二节 液压传动的优缺点 5

一、优点 5

二、缺点 5

第三节 液压技术在农牧业机械中的应用 5

四、液压驱动 6

三、液压转向和换档变速 6

二、液压升举、翻转和折叠机构 6

一、液压悬挂系统 6

五、液压加压装置 7

第四节 液压传动的几个基本概念 7

一、液压传动的工作介质--油液的性质和选用 7

二、液压传动的基本参数--压力和流量 13

三、液体流动中的压力损失 22

四、液体流经小孔和缝隙的流量和压力损失计算 25

五、液压冲击和气蚀 28

第二章 油泵和油马达 30

第一节 概述 30

一、油泵和油马达的功用和分类 30

二、油泵和油马达的基本参数及其计算 31

第二节 齿轮油泵和齿轮油马达 33

一、外啮合齿轮油泵 34

二、内啮合齿轮油泵 43

三、齿轮油马达 45

四、摆线转子泵和摆线转子油马达 46

第三节 柱塞油泵和柱塞油马达 47

一、径向注塞油泵和油马达 47

二、轴向柱塞油泵和油马达 53

三、轴向柱塞油泵的使用与维修 58

第四节 球塞油泵和球塞油马达 60

一、径向球塞油泵 60

二、轴向球塞油马达 60

一、单作用式叶片油泵的工作原理 63

第五节 叶片油泵 63

二、双作用式叶片油泵的工作原理 64

第三章 油缸 65

第一节 农牧业机械常用缸的分类、特点和应用 65

一、单作用油缸 65

二、双作用油缸 65

三、复合油缸 66

四、回转油缸和摆动油缸 67

第二节 油缸的传动机构 67

一、改变运动方向、扩大行程、力或力矩的传动机构 67

二、变直线运动为转动或摆动的传动机构 69

第三节 油缸的结构及其设计 69

一、农用油缸结构实例 69

二、油缸结构设计要点 73

一、确定油缸内径 77

第四节 油缸的计算 77

二、确定活塞杆直径 78

三、最小导向长度的确定 80

四、缸筒外径的确定 81

第五节 油缸的材料和技术条件 82

一、材料 82

二、技术条件 82

第六节 油缸的使用与维护 83

一、油缸拆装注意事项 83

二、常见故障及其排除方法 83

第一节 控制元件的作用和分类 85

第四章 农牧业机械常用液压控制元件 85

第二节 压力控制阀 86

一、溢流阀 86

二、减压阀 89

三、顺序阀 91

第三节 方向控制阀 93

一、单向阀 93

二、转阀 94

三、滑阀式换向阀 99

第四节 流量控制阀 103

一、简单节流阀 103

二、调速阀的工作原理及特点 105

三、分流阀 106

第五节 组合阀 108

一、分配器 108

二、多路换向阀 112

三、限速阀 118

第五章 辅助装置 120

第一节 油管和管接头 120

一、油管 120

二、管接头 123

第二节 滤油器 128

一、滤油器的种类和选择 128

二、滤油器的典型结构和安装部位 129

二、油箱的结构 132

一、油箱的容量 132

第三节 油箱 132

第四节 密封装置 134

一、密封件的种类和应用 134

二、密封装置的摩擦阻力计算公式 137

三、压制密封圈的模具 137

第五节 畜能器 138

一、蓄能器的种类和工作原理 139

二、蓄能器的应用 140

第六节 冷却器和加热器 141

一、冷却器 141

二、加热器 141

一、调压回路 142

第一节 压力控制回路 142

第六章 液压系统基本回路分析 142

二、卸荷回路 143

三、减压回路 143

四、增压回路 144

五、缓冲补油(过载补油)回路 145

六、保压回路 145

七、平衡回路 146

第二节 速度控制回路 147

一、调速回路 147

二、速度换接回路 150

三、制动回路 151

四、同步回路 152

第三节 方向控制回路 154

一、顺序回路 154

二、锁紧回路 155

三、串关联回路 156

第七章 农机液压随动系统 158

第一节 液压随动系统的基本工作原理 158

一、液压随动系统的基本工作原理 158

二、液压随动系统的特点 159

三、液压随动系统的组成 160

第二节 随动阀的基本类型 161

一、滑阀式随动阀 161

二、喷管式随动阀 161

四、转阀式随动阀 162

三、喷嘴挡板式随动阀 162

第三节 滑阀式液压随动系统应用实例 163

一、转向加力器 163

二、收获机喂入量自动调节机构 167

第四节 转阀式液压随动系统应用实例 169

一、全液压转向系统的组成 169

二、全液压转向系统基本工作原理 169

三、全液压方向机的构造 172

四、配流阀与转子泵的配油原理 180

五、全液压方向机的工作过程 181

六、全液压方向机的使用与维护 184

七、全液压方向机常见故障及排除方法 185

一、概述 188

第八章 农牧业机械液压系统 188

第一节 拖拉机液压系统实例 188

二、耕深(或悬挂高度)调节方法 189

三、分置式液压系统 193

四、半分置式液压系统 195

五、整体式液压系统 216

第二节 谷物联合收获机液压系统实例 224

一、概述 224

二、东风型自走式谷物联合收获机液压系统 225

三、丰收-3.0型自走式谷物联合收获机液压系统 225

四、E-512自走式谷物联合收获机液压系统 227

五、E-516自走式谷物联合收获机液压系统 228

七、北京4LZ-2.5自走式谷物联合收获机液压系统 231

六、4LQ-2.5型牵引式谷物联合收获机液压系统 231

八、ZMAJ-141谷物联合收获机液压系统 232

第三节 其他农牧业机构的液压系统 233

一、农用挖掘机液压系统 233

二、红旗-100液压推土机液压系统 233

三、410型和510型大圆捆草机液压系统 235

第九章 农牧业机械液压系统改装设计 237

第一节 液压系统改装设计的方法和步骤 237

一、了解原有机型的液压传动系统 237

二、明确改装设计的要求和任务 237

三、拟定改装后的液压系统原理图 240

四、进行初步计算，选择或设计液压元件，绘制正式的液压系统图和装配图 240

二、确定改装方案，拟定改装后的液压系统图 242

第二节 改装设计举例之一--7DY-3.6型草垛运输车液压系统设计与计算 242

一、设计目的的任务 242

三、计算和选择元件 243

第三节 改装设计举例之二--液压铆钉机液压系统设计与计算 245

一、设计目的和任务 245

二、确定液压系统方案，绘制液压系统图 245

三、初步计算 246

四、选择液压元件 248

第十章 液压元件的测试 249

第一节 概述 249

第二节 液压试验台的设计 249

一、液压试验台液压系统的确定 249

二、试验台的加载方法和调速方法 252

三、测量仪表 253

四、试验台液压元件的选用及设计中的几个问题 256

第三节 几种液压试验台的液压系统参考油路 257

一、拖拉机分置式液压系统液压元件综合试验台参考油路(图10-9) 257

二、TYS型通用液压试验台液压系统(图10-10) 257

三、简易综合试验台参考油路(图10-11) 258

第四节 测试举例 258

一、CB-46型齿轮油泵主要技术性能测试 258

二、FP1-75A型分配器主要技术性能测试 259

三、油缸性能测试 259

一、验收、试运转 261

第一节 农牧业机械液压系统的正确使用 261

第十一章 农牧业机械液压系统的使用与维护 261

二、正确使用 262

第二节 农牧业机械液压系统常见故障分析及排除 264

一、农具提升的很慢或者根本不能提升 264

二、液压系统油箱内产生大量气泡并从加油口冒出 264

三、液压系统油温过高 265

四、高压软管破裂 265

第三节 液压系统不拆卸检查 265

一、概述 265

二、东方红-75拖拉机液压系统不拆卸检查 265

三、丰收-35拖拉机液压系统不拆卸检查 269

附表 常用液压系统图图形符号对照 270