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绪论 1

第一章 车床工作的基本知识 2

第一节 车床使用简介 2

第二节 车床的切削运动和传动 4

第三节 车床的传动机构 5

第四节 车床的润滑和保养 8

第五节 文明生产和安全技术 12

复习题 13

第二章 金属切削原理的基本知识和刀具 14

第一节 车削和切削用量的基本概念 14

第二节 车刀 15

第三节 车刀材料 18

第四节 车刀主要角度的作用与选择 20

第五节 金属切削过程 24

第六节 切削力 28

第七节 车刀的刃磨 29

第八节 切削液 31

复习题 31

第三章 车床夹具 33

第一节 夹具的基本概念 33

第二节 工件的定位 34

第三节 工件的夹紧 43

第四节 车床夹具 46

第五节 组合夹具简介 50

复习题 52

第一节 概述 53

第四章 轴类零件的车削 53

第二节 车刀的选择与安装 55

第三节 轴类零件的安装 60

第四节 车外圆 67

第五节 车端面和阶台 71

第六节 切断和车外沟槽 75

第七节 轴类零件的车削分析 80

第八节 轴类零件的检验 83

复习题 84

第五章 套类零件的车削 86

第一节 概述 86

第二节 套类零件的安装 90

第三节 钻孔 93

第四节 扩孔和锪孔 100

第五节 镗孔 101

第六节 车沟槽 104

第七节 铰孔 107

第八节 套类零件的车削分析 110

第九节 套类零件的检验 112

复习题 117

第六章 圆锥零件的车削 118

第一节 圆锥各部分名称及计算 118

第二节 圆锥的车削方法 123

第三节 圆锥的精度检验 133

第四节 圆锥的质量分析 138

复习题 139

第七章 特形面的车削和表面修饰加工 140

第一节 特形面的车削方法 140

第二节 光整加工 146

第三节 滚花 149

第四节 安全技术 151

复习题 151

第八章 螺纹的车削 153

第一节 螺纹的分类及尺寸计算 153

第二节 车削螺纹时的挂轮计算和搭配 170

第三节 车削螺纹时的乱扣及预防 176

第四节 三角形螺纹车刀 176

第五节 三角形螺纹的车削 179

第六节 用板牙和丝锥切削三角形螺纹 181

第七节 管螺纹的车削 183

第八节 梯形螺纹的车削 184

第九节 矩形螺纹的车削 187

第十节 锯齿形螺纹的车削 188

第十一节 蜗杆的车削 188

第十二节 多线螺纹的车削 193

第十三节 螺纹和蜗杆的测量 198

第十四节 加工螺纹时的质量分析 204

复习题 204

第九章 工艺规程和典型零件的加工工艺 205

第一节 基本概念 205

第二节 定位基准的选择 208

第三节 制订工艺规程的有关因素 212

第四节 轴类零件的工艺分析 215

第五节 套类零件的工艺分析 223

第六节 深孔加工 225

第七节 盘类零件的工艺分析 228

第八节 在花盘和角铁上加工工件 231

第九节 提高机械加工生产率的途径 235

复习题 240

第十章 车床 241

第一节 机床型号及各类车床简介 241

第二节 CA6140型普通车床 248

第三节 车床精度对加工质量的影响及车床精度的检验方法 260

复习题 265

实习 267

1. 车床的操纵 268

2. 车床的一级保养 269

3. 车刀的刃磨 269

4. 卡盘的安装及工件校正 270

5. 轴类零件的车削 273

6. 套类零件的车削 278

7. 综合练习(一) 286

8. 圆锥零件的车削 287

9. 特形面的车削和表面修饰 290

10. 螺纹零件的车削 292

11. 综合练习(二) 296

12. 偏心零件的车削 297

13. 复杂零件的车削 300