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译者的话 1

第二版序言 1

第一版序言 1

第一篇力学基础 1

第一章 绪论 1

§1-1本书范围 1

目录 1

§1-2材料力学中的基本假设 3

§1-3弹性与塑性性能 4

§1-4平均应力与平均应变 4

§1-5延性金属的拉伸变形 6

§1-6延性和脆性性能的比较 7

§1-7失效的构成 8

§1-8应力的概念和应力的种类 10

§1-9应变的概念和应变的种类 12

§2-2一点上应力的描述 14

第二章 弹性状态下的应力应变关系 14

§2-1 引言 14

§2-3二向应力状态（平面应力） 16

§2-4平面应力莫尔圆 21

§2-5三向应力状态 23

§2-6应力张量 27

§2-7三向应力状态莫尔圆 32

§2-8 一点上应变的描述 34

§2-9应变莫尔圆 40

§2-10应力的静水分量和偏量 42

§2-11弹性应力－应变关系 44

§2-12根据弹性应变计算应力 47

§2-13应变能 49

§2-14弹性性能的各向异性 50

§2-15弹性理论 60

§2-16应力集中 62

§3-1 引言 68

第三章 塑性理论基础 68

§3-2流动曲线 69

§3-3真实应力和真实应变 71

§3-4延性金属的屈服准则 74

§3-5复合应力试验 78

§3-6八面体剪应力和剪应变 84

§3-7应力和应变不变量 85

§3-8塑性应力－应变关系 86

§3-9两向塑性流动-—滑移线场理论 90

第二篇冶金学基础 98

第四章 单晶体塑性变形 98

§4-1 引言 98

§4-2晶体几何学的概念 99

§4-3点阵缺陷 102

§4-4滑移变形 108

§4-5理想点阵中的滑移 113

§4-6位错运动引起的滑移 115

§4-7滑移所需临界分剪应力 120

§4-8单晶体的变形 123

§4-9面心立方晶体的变形 125

§4-10孪生变形 127

§4-11堆垛层错 130

§4-12形变带和扭折带 133

§4-13微应变 134

§4-14单晶体应变硬化 135

§5-2位错的观测 141

§5-1引言 141

第五章位错理论 141

§5-3柏氏矢量和位错环 146

§5-4面心立方点阵中的位错 151

§5-5密排六方点阵中的位错 156

§5-6体心立方点阵中的位错 156

§5-7位错的应力场和位错的能量 158

§5-8作用在位错上的力 161

§5-9位错间的力 163

§5-10位错攀移 165

§5-11位错的交截 167

§5-12割阶 169

§5-13位错源 172

§5-14位错的增殖 173

§5-15位错和点缺陷的相互作用 176

§5-16位错的塞积群 178

第六章强化机制 182

§6-1引言 182

§6-2晶界和变形 183

§6-3 晶界强化 185

§6-4小角度晶界 191

§6-5屈服点现象 196

§6-6应变时效 200

§6-7固溶强化 202

§6-8两相混合组织的变形 208

§6-9微粒子强化 212

§6-10纤维强化 219

§6-11 点缺陷引起的强化 224

§6-12马氏体强化 225

§6-13冷加工组织 227

§6-14应变硬化 229

§6-15冷加工金属的退火 231

§6-16包辛格效应 234

§6-17择优取向（织构） 236

§7-2金属断裂的类型 240

§7-1 引言 240

第七章断裂 240

§7-3金属的理论内聚强度 242

§7-4格里菲斯脆断理论 245

§7-5断裂力学 248

§7-6 单晶断裂 252

§7-7断裂的金相学 254

§7-8脆断的位错理论 258

§7-9裂纹扩展 263

§7-10塑性断裂 269

§7-11缺口效应 273

§7-12断裂曲线的概念 277

§7-13复合应力作用下的断裂 278

§7-14高静水压力对断裂的影响 280

§7-15脆断的统计学研究 281

第八章 聚合材料的机械性能 285

§8-1 引言 285

§8-2与时间相关的机械性能 285

§8-3聚合材料 290

§8-4聚合物的结构 294

§8-5聚合物的变形 298

§8-6聚合物的屈服准则 302

§8-7流变学 305

§8-8粘弹性 307

§8-9橡胶弹性 312

§8-10断裂和韧性 317

§9-1 工程应力－应变曲线 320

第三篇材料试验中的应用 320

第九章拉伸试验 320

§9-2真实应力－真实应变曲线 327

§9-3拉伸中的失稳 332

§9-4颈缩处的应力分布 334

§9-5拉伸试验中塑性的测定 336

§9-6 应变速率对流动性能的影响 338

§9-7温度对流动性能的影响 343

§9-8温度和应变速率的联合效应 347

§9-9试验机对流动特性的影响 348

§9-10热激活变形 350

§9-11缺口拉伸试验 354

§9-12钢的拉伸性能 356

§9-13拉伸性能的各向异性 361

第十章扭转试验 365

§10-1引言 365

§10-2扭转时的机械性能 365

§10-3大塑性应变的扭转应力 368

§10-4扭转断裂的类型 369

§10-5扭转试验与拉伸试验的比较 370

§ 10-6热扭转试验 373

第十一章硬度试验 376

§11-1引言 376

§11-2布氏硬度 377

§11-3迈氏硬度 378

§11-4压头压痕的分析 379

§11-5硬度与流动曲线的关系 380

§11-6维氏硬度 382

§11-7洛氏硬度试验 383

§11-8显微硬度试验 385

§11-9硬度换算关系 386

§11-10高温硬度 387

第十二章金属的疲劳 390

§12-1引言 390

§12-2应力循环 391

§12-3 S-N曲线 393

§12-4疲劳的统计学特性 394

§12-5低周疲劳 398

§12-6疲劳的组织特征 400

§12-7疲劳裂纹的扩展 406

§12-8疲劳设计 407

§12-9应力集中对疲劳的影响 409

§12-10尺寸效应 413

§12-11表面效应与疲劳 415

§12-12腐蚀疲劳 420

§12-13平均应力对疲劳的影响 422

§12-14疲劳强度的工程分析 426

§12-15积累疲劳损伤 428

§12-16冶金变量对疲劳的影响 430

§12-17温度对疲劳的影响 435

第十三章 蠕变与应力断裂 439

§13-1高温材料问题 439

§13-2蠕变曲线 440

§13-3应力－断裂试验 444

§13-4蠕变期间的结构变化 445

§13-5较低温度下的蠕变 450

§13-6稳态蠕变的激活能 451

§13-7高温蠕变 455

§13-8热加工 459

§13-9高温断裂 460

§13-10高温合金 465

§13-11若干冶金学变量的影响 467

§13-12 工程蠕变数据的表示法 469

§13-13长期性质的预测 472

§13-14复合应力作用下的蠕变 476

§13-15应力弛豫 477

第十四章 脆性断裂与冲击试验 479

§14-1脆性断裂问题 479

§14-2缺口试样冲击试验 480

§14-3转变温度曲线的意义 483

§14-4影响转变温度的冶金学因素 485

§14-5落锤冲击试验及其它大型试验 490

§14-6断裂分析图 494

§14-7 KIc平面应变韧性试验 497

§14-8运用断裂力学进行设计 501

§14-9低强度材料的断裂韧性 505

§14-10回火脆化 506

§1 4-11氢脆 507

§14-12应力腐蚀断裂 509

§14-13快速加载下的流动与断裂 511

第四篇金属塑性成形 516

第十五章金属加工基础 516

§15-1成形过程的分类 516

§15-2金属加工力学 518

§15-3流动应力的确定 528

§15-4金属加工中的温度 533

§15-5应变速率效应 537

§15-6冶金组织 539

§15-7摩擦和润滑 544

§15-8变形区的几何形状 555

§15-9静液压力 557

§15-10可加工性 560

§15-11残余应力 563

§15-12金属加工过程的实验技术 565

第十六章锻造 568

§16-1锻造方法的分类 568

§16-2锻造设备 571

§16-3平面应变条件下的锻造 575

§16-4 自由锻造 578

§16-5模锻 580

§16-6模锻时锻造力的计算 584

§16-7锻件缺陷 586

§16-8粉末冶金锻造 588

§16-9锻件中的残余应力 589

§17-1轧制方法分类 591

第十七章 金属轧制 591

§17-2轧机 592

§17-3热轧 595

§17-4冷轧 596

§17-5棒材和型材的轧制 597

§17-6轧制中的力及几何关系 599

§17-7轧制力的简化分析：轧制变量 602

§17-8轧制产品的问题和缺陷 606

§17-9轧机控制 611

§17-10冷轧理论 612

§17-11热轧理论 616

§17-12转矩和功率 618

第十八章挤压 620

§18-1挤压方法分类 620

§18-2挤压设备 622

§18-3热挤 623

§18-4挤压时的变形、润滑和缺陷 626

§18-5挤压过程分析 629

§18-6冷挤和冷成形 634

§18-7静液挤压 634

§18-8管材挤压 635

§18-9无缝管材的生产 637

第十九章 棒材、线材和管材的拉拔 639

§19-1 引言 639

§19-2棒材和线材拉拔 639

§19-3线材拉拔分析 641

§19-4拔管过程 646

§19-5拔管分析 648

§19-6棒材、线材和管材中的残余应力 649

§20-3剪切与落料 651

第二十章金属板料成形 652

§20-1引言 652

§20-2成形方法 653

§20-4弯曲 659

§20-5张拉成形 663

§20-6深拉延 667

§20-7成形极限准则 675

§20-8成形零件的缺陷 677

第二十一章 金属的机械加工 681

§21-1机械加工方法的类型 681

§21-2机械加工力学 683

§21-3三维切削加工 690

§21-4金属切削时的温度 692

§21-5切削液 693

§21-6刀具材料与刀具寿命 695

§21-7磨削加工 699

§21-8非常规机械加工方法 704

§21-9机械加工的经济学 706

附录 710

附录A 国际单位制（SI） 710

附录B 习题 713

名词术语英汉对照表 740