钢船建造法 第2卷 生产管理图表制作及放样PDF电子书下载

第一章　一般事项 1

1.1　绪言 1

1.2　船体建造中的生产管理 1

图表制作 1

1.2.1　生产管理图表的意义 1

目录 1

1.2.2　生产管理图表与船体建造施工间的关系 2

1.2.3　生产管理图表的种类 3

1.3　船体建造中的放样作业 5

1.3.1　放样的意义 5

1.3.2　放样的种类及其未来 6

2.1.1　从船体建造施工来看基本原则的确定 8

2.1.2　划分分段的原则 8

2.1　制作生产管理图表的基本原则 8

第二章　生产管理图表的制作 8

2.1.3　决定部件装配范围的原则 11

2.1.4　决定分段接头的具体原则 12

2.1.5　决定分段内部构件接头的原则 14

2.1.6　决定装配基准线的原则 16

2.1.7　制订钢材使用指导书的原则 17

2.2 生产管理图表 18

2.2.1　制作生产管理图表的基本准则和总计划的制订 18

2.2.2　加工作业的生产管理图表 19

2.2.3　装配作业的生产管理图表 28

2.2.4　船台装配作业的生产管理图表 38

2.3.2　各种要素 43

2.3　船体施工管理各种要素 43

2.3.1　各种要素的作用 43

第三章　放样 46

3.1　船体型线图 46

3.1.1　船体型线图的意义和准备 46

3.1.2　型线图的绘制顺序 53

3.1.3　型线光顺 55

3.1.4　梁拱及舷弧 57

3.1.5　船首尾部型线图 59

3.2　展开 63

3.2.1　展开的准备及展开的考虑方法 63

3.1.7　外板排板 63

3.1.6 内部构件型线图 63

3.2.2　展开的基础及求角度 64

3.2.3　外板展开方法 66

3.2.4 甲板展开方法 71

3.2.5　双层底边板展开方法 72

3.2.6　纵桁材展开方法 73

3.2.7　肋骨展开方法 75

3.2.8　锚链筒的放样及展开方法 75

3.2.9　导流（风）板展开方法 77

3.3　船舶量吨容积的丈量 78

3.3.1　丈量甲板 78

3.3.2　丈量甲板以下部分的量吨容积 79

注意事项 83

3.4.1　焊接上的注意事项 83

3.3.3 丈量甲板以上部分的量吨容积 83

3.4　从船体施工来看放样作业 83

3.4.2　构件端部处理 86

3.4.3　开孔的注意事项 88

3.4.4　钢板折边和型钢弯曲加工 91

3.4.5　铆接施工的注意事项 93

3.4.6　其他方面的注意事项 94

3.5 实尺放样 95

3.5.1　实尺放样间 95

3.5.2　实尺放样作业的原则和准备 96

3.5.3　样杆及样板、样箱的制作 96

3.5.4　基准线及采用超越骑缝线的表示方法 97

3 6.1　比例放样间 98

3.5.5　模型 98

3.6 比例放样 98

3.6.2　比例放样作业 99

3.6.3　在底图上指示的施工信息 100

3.6.4　尺寸表 102

3.6.5　绘图工具和辅助材料 102

第四章　放样自动化 107

4.1 概述 107

4.2 自动化放样系统 107

4.3　型线图的光顺计算 107

4.3.1　光顺的方法 108

4.3.2　在船体型线光顺上应用 110

4.4.3　横剖线图上的坐标计算 114

4.4.2　纵缝的曲线近似 114

4.4　纵缝的计算 114

4.4.1　纵缝的确定 114

4.5 外板的展开计算 115

4.6　肋骨、纵桁的展开计算 117

4.6.1　肋骨的展开计算 117

4.6.2　纵桁的展开计算 118

4.7 外板装配胎架尺寸的计算 119

4.8 内部构件放样的自动化 120

4.8.1　根据数字信息绘图 120

4.8.2　图形处理系统 122

4.8.3　图形处理系统中的硬件 128

4.9　放样作业的未来 130

5.1.1　工序进度计划 131

5.1.2　各种作业指示表 131

5.1　计划 131

第五章　工序管理 131

5.2 统一控制 132

5.2.1　跟踪统计调查 132

5.2.2　调整 133

第六章　质量管理 134

6.1 生产管理图表制作和放样作业 134

中的质量管理 134

6.1.1　质量管理的意义 134

6.1.2　质量管理的原则 134

6.2 检验 135

6.2.1　检验的要领 135

6.2.2　检验结果的归纳 136

6.3 防止差错的措施 136