船舶轴系及螺旋桨的修造与安装PDF电子书下载

目录 1

第一章 船舶轴系概述 1

第二章 轴系的拆检和运转试验 13

第一节 轴系的拆检 13

一、进坞或上排前的准备工作 13

二、螺旋桨的拆卸 13

三、尾轴的拆卸和检查 16

四、中间轴的拆卸 16

五、密封装置的拆卸和检查 16

六、尾轴承间隙的测量和检查 18

七、中间轴承、推力轴承间隙的测量和检查 21

八、尾轴、中间轴及推力轴在车间的检查 22

九、轴系最小直径的核算 24

第二节 轴系的运转试验 25

第三章 轴系零部件的修造与装配 29

第一节 轴系零件材料的技术要求 29

第二节 尾轴、中间轴及推力轴的修造 31

一、机械加工技术要求 31

二、尾轴保护套的新制、装配与修理 32

三、轴颈堆焊及裂纹的修理 38

四、用金属喷镀法修复工作轴颈 40

五、尾轴包玻璃钢 41

六、键槽的修理及新制键的配合 42

七、轴弯曲后的矫正 43

八、法兰螺栓孔的钻铰及螺栓的配制 44

九、法兰式可拆联轴节的加工和装配 50

十、其它型式联轴节的技术要求 50

第三节 中间轴承、推力轴承和隔舱填料函的修造 52

一、中间轴承的修造 52

二、推力轴承的修造 59

三、隔舱填料函的修造 63

第四节 尾轴管和尾轴轴承的修造 65

一、尾轴管与人字架的修造 65

二、尾轴轴承的修造 68

一、首端密封装置的修造及装配 78

第五节 尾轴管密封装置的修造及装配 78

二、尾端密封装置的修造及装配 84

第四章 轴系的安装 103

第一节 概述 103

第二节 轴系理论中心线的确定 104

一、基准点的确定 104

二、拉线法 105

三、光学仪器法 109

四、确定轴系理论中心线中的一些问题 115

第三节 按理论中心线镗孔 116

一、镗孔的技术要求 116

二、镗孔的工艺、设备及注意事项 117

一、尾轴管的安装 121

第四节 尾轴管、尾轴和密封装置的安装 121

二、尾轴的安装 123

三、密封装置的安装 124

第五节 造船时中间轴的对中 126

一、按连接法兰上的偏移和曲折进行对中 126

二、用计算法确定轴系安装标准 129

三、按轴承上的实际负荷对中 136

四、利用光学仪器进行对中 142

第六节 修船中的轴系对中 143

一、修理前轴系中心线的质量检查 143

二、修船中轴系的调整 147

第七节 轴系对中的验收要求 150

一、长江申汉线客轮轴系定位安装工艺（摘要） 151

第八节 轴系安装参考实例 151

二、某400马力拖轮尾轴管定位工艺 155

三、用环氧树脂安装尾轴管工艺 156

第五章 螺旋桨的修造与安装 158

第一节 基本概念 158

第二节 螺旋桨加工前的检验 160

第三节 螺旋桨锥孔加工及样板制作 161

第四节 螺旋桨叶片的加工和厚度测量 164

一、划线检验 164

二、叶片的加工 165

三、叶片厚度的测量 167

一、用螺距三角板检验螺距 169

第五节 螺旋桨螺距的测量 169

二、用螺距仪测量螺距 170

三、用特制测量工具测量螺距 172

四、用土办法测量螺距 174

五、在船上测量螺距的方法 175

六、叶面为曲面时螺距的修正 177

第六节 螺旋桨的静平衡试验 177

一、试验装置 178

二、试验方法 178

三、不平衡重量允许值P的计算 179

四、消除叶片不平衡重量的方法 181

一、叶片腐蚀和磨损的修理 182

第七节 螺旋桨的修理 182

二、叶片变形后的修理 183

三、叶片裂纹的修理 186

四、叶片局部挖补换新 186

第八节 锥孔与尾轴锥体的刮配及键与键槽的装配、修理 187

一、锥孔与尾轴锥体的刮配 187

二、键与键槽的装配、修理 191

第九节 螺旋桨在船上的安装 193

一、一般安装法 193

二、液压螺母安装法 193

三、油压套合法 194

四、环氧树脂胶合法 195