机械加工工艺与窍门精选PDF电子书下载

1 一般性问题 1

1.1 淬火件工艺性 1

1.2 方便装配的产品设计 3

2 钳工 6

2.1 特种台钳 6

2.2 台钳的改装 6

2.3 台钳附件 7

2.4 绘图和划线方法与工具 11

2.4.1 画直线方法与工具 11

2.4.2 画轮廓线方法与工具 13

2.4.3 在实物上划圆方法与工具 13

2.4.4 其他划线方法与工具 14

2.5 打眼和打号工具 16

2.5.1 打眼工具 16

2.5.2 打号方法与工具 18

2.6 安装和装配方法与工具 19

2.6.1 便于装配的联接形式 19

2.6.2 轴承安装方法与工具 21

2.6.3 衬套安装方法与工具 23

2.6.4 螺栓装配 24

2.6.5 扣环在装配中的应用 25

2.6.6 一些机件的装配图倒 27

2.6.7 转移孔位方法与工具 28

2.6.8 其他装配方法与工具 29

2.7 拆卸方法与工具 30

2.7.1 机件拆卸方法 30

2.7.2 拔断茬方法 34

2.8 修配、清理与锉工 36

2.8.1 修配与工装 36

2.8.3 去毛刺方法与工具 38

2.8.2 修锉方法与工具 38

2.8.4 排屑与清理 42

3 车削加工 43

3.1 普通件的车削方法与工装 43

3.1.1 外圆车削 43

3.1.2 锥形件车削 44

3.1.3 螺纹与螺纹槽的车削 47

3.1.4 截断工艺 52

3.1.5 几种车削方法与工装 53

3.1.6 车削防振方法 57

3.2 曲面和球面车削工艺与装备 58

3.2.1 曲面车削工艺与装备 58

3.2.2 车球面工艺与装置 61

3.3 细长杆车削方法与装置 61

3.4.1 多刀多刃车削 64

3.4 多刀多刃与靠模车削 64

3.4.2 靠模车削 65

3.5 车刀 66

3.5.1 由废品改制的车刀 66

3.5.2 样板刀 67

3.5.3 车削各种金属用车刀 68

3.5.4 车削软料和塑料用车刀 71

3.5.5 车刀的刀杆、刀夹与支承方法 72

3.6 卡盘与卡爪 76

3.6.1 三爪自定心卡盘 76

3.6.2 四爪单动卡盘 79

3.6.3 动力卡盘 80

3.6.4 卡爪 81

3.6.5 其他车床装卡用具 84

3.7 刀架 86

3.8 顶尖与顶心 87

3.9 中心架 89

3.10 对刀方法与工具 91

3.11 车削件拨动方法 93

3.12 各种工件紧固方法与夹具 95

3.13 车削用工具与附件 100

4 铣削加工 105

4.1 铣槽工艺与装置 105

4.2 其他铣削工艺与装置 112

4.2.1 铣弧面工艺与装置 112

4.2.2 各种铣切和下料方法与装置 114

4.2.3 飞刀铣削 119

4.3 铣刀 121

4.3.1 特型铣刀 121

4.3.2 切削有色金属用铣刀 122

4.4 夹具与附件 123

4.4.1 夹具 123

4.4.2 铣切调节方法与工装 127

4.4.3 铣切与铣床用附件 130

5 刨削加工 136

5.1 刨削工艺 136

5.2 刨床抬刀装置 137

5.3 刨床附件 139

6 磨削加工 140

6.1 磨削工艺与装置 140

6.1.1 机器零部件的磨削 140

6.1.2 刀具的磨削 142

6.1.3 凸模的磨削 146

6.1.4 平面磨削 147

6.1.5 内外圆磨削 150

6.1.6 弧面和复杂件的磨削 154

6.2 砂轮 156

6.3 砂轮的整修 158

6.4 磨削用夹具 161

6.5 磨床附件与改装 163

7 镗削加工 166

7.1 镗孔工艺与装置 166

7.2 镗刀与调刀方法 171

7.2.1 镗刀 171

7.2.2 镗削调刀方法 172

7.3 镗杆 175

7.4 镗削工夹具与附件 179

8.1 钻孔工艺与装置 181

8.1.1 在轴等工件上钻侧孔的方法 181

8 钻削加工 181

8.1.2 平面上钻孔工艺 185

8.1.3 钻小孔工艺 188

8.1.4 扁钻头钻孔工艺 190

8.1.5 其他钻孔技术与装置 194

8.2 钻头进退和深度控制 199

8.3 钻头 202

8.3.1 普通钻头 202

8.3.2 扁钻头 204

8.3.3 特种钻头 208

8.4 中心孔与中心钻 211

8.5 钻模与钻套 214

8.5.1 钻模 214

8.5.2 钻套 218

8.6 夹具 221

8.7 拆卸钻头和钻卡头方法与工具 224

8.8 钻床与附件 226

9 锯切加工 232

9.1 手锯 232

9.2 带锯 233

9.3 盘锯 235

9.4 孔锯 236

9.5 夹具 237

10 插削工艺与装置 239

11 拉削 244

11.1 拉刀 244

11.2 拉削工艺 248

12 铰孔 250

12.1 铰刀 250

12.2 铰孔工艺 251

13.1 锪孔 253

13 锪孔与划窝 253

13.2 划窝 254

14 攻螺纹 256

14.1 攻外螺纹与板牙 256

14.2 攻内螺纹 258

14.2.1 丝锥 258

14.2.2 攻内螺纹工艺 260

14.3 攻内外螺纹两用工艺与工具 265

14.4 攻螺纹用附件 267

15 研磨与抛光 269

15.1 研磨与抛光工艺和工装 269

15.1.1 刀具和机件的研磨与抛光 269

15.1.2 轴件的研磨与抛光 271

15.2 各种研磨与抛光工具和装置 273

16 多工序加工图例 276

17 杂项加工图例 280

17.1 机件和模具加工 280

17.2 多刀切削 284

17.3 电加工 285

17.4 其他杂项加工 287

17.5 热加工与热处理 290

18 刀具与卡头 292

18.1 刀具 292

18.2 刀夹与卡头 295

19 夹具 297

19.1 改装的通用夹具 297

19.2 紧固工件内圆用的夹具 298

19.2.1 机械式内圆夹具 298

19.2.2 橡胶膨胀芯轴 301

19.2.3 液压膨胀芯轴 303

19.3 气压与液压夹具 304

19.3.1 气压夹具 304

19.3.2 液压夹具 305

19.4 板件夹具 309

19.5 圆柱件夹具 312

19.6 铸件夹具 317

19.7 卡紧内孔用的夹具 319

19.8 各种杂项夹具 320

20 工具、用具与机件 324

20.1 扳手、旋具与把手 324

20.1.1 扳手 324

20.1.2 旋具与把手 327

20.2 紧固件 330

20.2.1 螺栓 330

20.2.2 螺母 336

20.2.3 自密封紧固件 338

20.2.4 其他紧固件 339

20.3 定位机件 342

20.3.1 销子 342

20.3.2 开口销 346

20.3.3 扣环 348

20.3.4 各种定位方法与工具 350

20.3.5 找边工具 353

20.4 传动件、机件与工具 354

20.4.1 传动件 354

20.4.2 机件 362

20.4.3 工具 363

20.5 压铁、垫板与V形架 367

20.5.1 压铁 367

20.5.2 垫板 368

20.5.3 V形架 369

20.6 清除切屑的方法与工具 373

20.7 冷却与润滑 375

20.7.1 冷却 375

20.7.2 润滑 376

20.8 气压与液压元件 377

20.9 车间用具 380

21 一机多用的例子 383

21.1 车床他用的例子 383

21.2 铣床他用的例子 385

21.3 钻床他用的例子 387

22 检测 389

22.1 过与不过检测量具 389

22.2 用千分表的检测技术 391

22.3 卡规与检测技术 395

22.4 千分卡规 397

22.5 角度检测技术 401

22.6 内外径检测技术 404

22.7 长度检测技术 407

22.8 高度、深度和厚度检测技术 409

22.8.1 高度检测技术 409

22.8.2 深度与厚度检测技术 411

22.9 对切削和刀具的检测 413

22.10 零部件检测技术 415

22.11 测力技术 419

22.12 其他检测技术 422

23 控制装置 425

23.1 限位挡头 425

23.2 各种凸轮控制形式 427

23.3 其他控制机件与问题 430

24 起吊与搬运设备 433

24.1 起吊设备 433

24.2 起重搬运设备 434

25 安全技术 437

25.1 人身保护 437

25.2 机器零件保护 438

26 机械加工用的计算图表 441

26.1 剖面惯性矩线图 441

26.2 力与强度的计算 445

26.3 关于圆与圆弧的计算 451

26.4 与切削有关的计算 455

26.5 关于机件的计算 463

26.6 其他计算 469

参考文献 473