齿轮的强度和试验PDF电子书下载

第一章 齿轮传动的载荷分析 1

1-1 齿轮传动的名义载荷 1

一、直齿圆柱齿轮传动 1

二、斜齿圆柱齿轮传动 2

三、直齿圆锥齿轮传动 4

四、斜齿或曲齿圆锥齿轮传动 4

五、齿轮传动工作载荷性质 6

1-2 齿的载荷分配和分布 9

一、轮齿的变形 10

二、轮齿间的载荷分配 20

三、沿轮齿接触线上的载荷分布 25

1-3 齿上的摩擦力和齿轮传动的效率 42

一、齿上的摩擦力 42

二、齿面的摩擦系数 46

三、齿轮传动的摩擦功率和效率 50

1-4 齿轮传动的动载荷 58

一、齿轮传动动载荷的基本知识 59

二、动载荷的模型分析法 81

三、影响齿轮传动动载荷的因素 91

第二章 轮齿的应力分析 104

2-1 齿面的接触应力 104

一、齿根弯曲应力的简单平截面计算法 121

2-2 齿根的弯曲应力 121

二、齿根弯曲应力的折截面计算法 138

三、短而宽的悬臂板的分析方法 144

四、齿根实际应力计算式 158

第三章 齿轮传动润滑理论基本知识 164

3-1 古典的齿轮润滑理论 164

3-2 考虑压力对润滑油粘度影响的齿轮润滑理论 171

3-3 考虑温度对粘度影响的齿轮润滑理论 174

3-4 弹性液体动压润滑理论 176

第四章 轮齿失效分析 183

4-1 轮齿失效形式和分类 183

一、表面失效 185

二、整体失效 188

4-2 齿面点蚀 192

一、点蚀的产生原因和机理 192

二、影响点蚀的主要因素 202

4-3 齿面胶合 220

一、胶合的现象及其产生原因 220

二、影响胶合失效的主要因素 225

三、齿面的瞬时温升 238

四、齿面胶合的计算指标 244

4-4 轮齿折断 248

一、轮齿疲劳折断机理简介 249

二、影响轮齿弯曲疲劳折断的主要因素 258

第五章 齿轮传动运转试验原理和装置 282

5-1 开放功率流式齿轮试验装置 284

一、机械制动器 285

二、流体制动器 289

三、电磁测功器 291

四、对比试验用的差动装置 296

五、多用途行星轮系式齿轮试验台 298

5-2 封闭功率流式齿轮试验台的基本原理 301

一、封闭功率流的概念 301

二、封闭功率流式齿轮试验台的载荷特性 308

三、封闭功率流式齿轮试验台的效率 315

5-3 封闭功率流式齿轮传动试验台的加载装置 325

一、直接扭转加载装置 326

二、螺旋运动加载装置 338

三、摇摆齿轮箱加载装置 347

四、行星差动齿轮机构加载装置 354

5-4 惯性加载装置 356

5-5 封闭式齿轮试验台的设计 361

第六章 齿轮传动工作齿面失效圆盘(锥)模拟试验台 369

6-1 滚动摩擦圆盘模拟试验台 373

6-2 定值滑动圆盘模拟试验台 375

6-3 变值滑动圆盘模拟试验台 380

6-4 锥盘模拟试验台 387

第七章 齿轮传动轮齿弯曲强度试验装置 390

7-1 轮齿弯曲静强度试验装置 391

7-2 轮齿弯曲冲击强度试验装置 393

7-3 轮齿弯曲疲劳强度试验装置 395

第八章 齿轮传动的试验研究方法 405

8-1 试验的准备 405

一、概述 405

二、运转中扭矩的测量方法 408

三、齿轮试件 411

四、齿轮试件的跑合 415

五、试验中的注意事项和试验报告 416

8-2 齿面疲劳点蚀试验 417

一、点蚀试验的终止状态 418

二、点蚀的观测和试验结果的表示 420

8-3 齿面胶合试验 426

一、啮合齿面间油膜厚度的测定 426

二、齿面温度的测定 430

三、润滑油性能试验 438

8-4 轮齿磨损试验 442

8-5 轮齿弯曲强度试验 447