现代铸造方法PDF电子书下载

第一章　现代造型（芯）方法 3

第一节　概述 3

一、造型（芯）方法的发展与分类 3

二、优质铸件适宜的造型方法选择 6

第二节　真空密封造型法 8

一、真空密封造型的实质、特点及发展 8

二、主要的工装及设备 10

三、主要工艺参数及材料 13

四、主要工艺过程 18

五、常见的铸件缺陷分析 18

第三节　气压造型法 19

一、气压造型概述 19

二、空气冲击造型 20

三、静压造型 25

四、燃气冲击造型 25

第四节　冷冻造型法 27

一、冷冻造型法的实质及特点 27

二、冷冻造型的工艺过程 28

三、冷冻铸型的特性及影响因素 28

四、冷冻铸型对铸件质量的影响 30

第二章　实型铸造 31

第一节　概述 31

一、实型铸造的实质及特点 31

二、实型铸造的发展及应用 33

第二节　气化模的材料 34

一、实型用泡沫塑料的特点及对它的要求 34

二、泡沫聚苯乙烯塑料的制造 35

三、泡沫聚苯乙烯塑料的特性 37

第三节　气化模的制造 39

一、泡沫聚苯乙烯珠粒的预发泡及熟化 39

二、用发泡成型法制造气化模 40

三、用机械加工方法制造气化模 42

第四节 气化模的涂料 43

一、涂料的作用及对它的要求 43

二、涂料的成分 44

三、涂料的配方 45

第五节　造型方法 47

一、分类 47

二、实型铸造早期用的型砂及铸型 48

三、实型铸造近期用的型砂及造型法 49

第六节　铸型工艺设计 51

一、概述 51

二、铸件浇注位置的选择 51

三、浇注系统设计特点 51

四、冒口及除渣排气道 52

五、气化模压型设计 53

第七节　实型铸造工艺理论基础 55

一、实型铸造金属充填过程及特点 56

二、泡沫聚苯乙烯塑料的热破坏 57

三、影响泡沫聚苯乙烯塑料气化的因素 58

四、气化模分解产物与铸件质量的关系 60

第三章　磁型铸造 65

第一节　概述 65

一、磁型铸造的实质及特点 65

二、磁型铸造的发展及应用 66

第二节　磁型铸造工艺的拟定及控制 67

一、铸件浇注位置的选择 67

二、浇注系统的设计 68

三、冒口及排气道的设计 69

四、磁丸的选择 70

五、埋模、造型、浇注及冷却工艺的拟定 72

第三节　磁型机的设计 73

一、磁型铸造生产线的基本内容及特点 73

二、磁型机的设计内容 74

第四节　磁型铸件质量及缺陷分析 79

一、磁型铸造对铸件化学成分及机械性能的影响 79

二、铸件表面粘丸 81

三、夹渣 82

第四章　石墨型铸造 83

第一节　概述 83

一、石墨型铸造的实质及特点 83

二、石墨型铸造的发展及应用 84

第二节　石墨型铸造工艺设计 85

一、铸件分型面的选择 85

二、浇注系统的设计 87

三、石墨型结构形式的选择 87

四、工艺参数的确定 88

第三节　石墨型的制造 89

一、材料的选择 89

二、石墨型的制造 90

第四节　石墨型的预热、涂料及浇注 90

一、石墨型的预热与准备 90

二、铸件的浇注 91

第五节　钛合金石墨型铸造 92

一、加工石墨型 92

二、捣实石墨型 93

三、熔模精铸石墨型 95

第五章　反压铸造 97

第一节　概述 97

一、反压铸造的实质、分类及特点 97

二、反压铸造的发展和应用 99

第二节　反压铸造过程中铸件凝固补缩机理 100

一、挤滤作用 100

二、铸件产生塑性变形作用 102

三、缩孔的防止与消除 102

第三节　反压铸造工艺 103

一、反压铸造浇注过程的特点 103

二、反压铸造工艺方案的确定 105

三、反压铸造工艺参数的确定 107

第六章　挤压铸造 109

第一节　概述 109

一、挤压铸造的实质、分类及特点 109

二、挤压铸造的发展及应用 112

第二节 金属在压力下结晶的特点 113

一、压力对金属某些物理参数的影响 113

二、压力对合金状态图的影响 114

三、压力对金属结晶参数的影响 115

第三节　压力对铸件成形及凝固的影响 116

一、压力对铸件凝固速度及冷却曲线的影响 116

二、挤压铸件的形成过程及特点 117

三、影响铸件临界压力的因素 118

四、挤压铸造收缩的特点 119

第四节　压力对合金结晶组织的影响 121

一、压力对铸件晶粒度的影响 121

二、压力对铸件偏析的影响 122

三、压力对气体析出过程的影响 123

第五节　挤压铸造工艺参数的确定 124

一、比压的选择 124

二、加压开始时间、加压速度和保压时间 124

三、铸型的涂料及预热 125

四、浇注温度 126

第六节　挤压铸型工艺设计 126

一、挤压铸造形式的选择 127

二、铸件加压位置的选择 127

三、挤压铸型壁厚的确定 127

四、模具的配合间隙 128

五、排气孔 129

六、铸件收缩率及机械加工余量等工艺参数 129

七、铸型材料的选择 129

八、实例 130

第七节　复合材料的挤压铸造 132

一、铝-铁双金属的挤压铸造 132

二、碳纤维与铝基体复合材料的挤压铸造 133

第七章　悬浮铸造 134

第一节　概述 134

一、悬浮铸造的实质及分类 134

二、悬浮铸造的特点及应用 135

第二节　悬浮铸造工艺 136

一、金属粉末的分类及对它的要求 136

二、金属粉末的加入方法及装置 139

三、金属粉末加入量的确定 140

第三节　悬浮铸造的结晶凝固特点 143

一、悬浮铸钢的结晶特点 143

二、悬浮铸钢的凝固特点 145

第四节　悬浮铸造对合金铸造性能及组织性能的影响 146

一、悬浮铸造对合金铸造性能的影响 146

二、悬浮铸造对铸钢性能的影响 148

三、悬浮铸造对铸铁组织及性能的影响 150

四、悬浮铸造对铝合金组织及性能的影响 151

主要参考文献 152