氧气顶底复吹转炉设计参考PDF电子书下载

目 录 1

第一篇诸 论 1

第一章氧气转炉顶底复合吹炼的发展 1

一、历史的回顾 1

二、氧气转炉顶底复合吹炼法的发展与分类 2

三、氧气转炉顶底复合吹炼的应用现状 11

四、氧气转炉顶底复合吹炼的发展前景 24

五、我国氧气转炉顶底复合吹炼技术的发展现状与趋势 26

第二章氧气转炉顶底复合吹炼的底吹气源 29

一、底吹气体的选择及其发展 29

二、底气气源的应用 29

三、底吹气源的品质要求 34

四、底吹气源的制造 35

第三章氧气转炉顶底复合吹炼的底部供气元件 45

一、底部供气元件的发展 45

二、底部供气元件的特性要求 50

三、底部供气元件的计算 56

四、底部供气元件的布置 64

五、底部供气元件的制作 66

六、底部供气元件的筑砌 67

七、底部供气元件的维护 67

八、底部供气元件的更换 69

一、底部供气原则 72

第四章氧气转炉顶底复合吹炼的底部供气 72

二、底部供气模式 73

三、底部供气系统管路 76

四、底部供气系统的安全操作 77

参考文献 80

第二篇设计篇 81

第五章转炉复合吹炼工艺 81

一、复合吹炼方法的选择 81

二、透气元件布置 81

三、生产规模和钢种分类 82

四、底吹气体的选择 82

五、复吹操作方式 83

六、复合吹炼的冶金效果 84

七、设备概述 85

第六章转炉复吹改造的理论计算 87

一、倾动力矩核算和措施 87

二、转炉炉体温度场计算 87

三、转炉炉壳应力和开孔补强计算 92

四、系统压力计算 102

五、气体流量的设计依据及风口磨菇体形成计算机理 106

第七章复吹设备 110

一、供气阀门站 110

二、旋转接头 119

四、电缆卷筒 120

三、炉侧布置 120

五、炉底供气元件法兰及保护罩 121

六、透气元件及炉底砖 122

七、底吹气体的安全保护措施 124

第八章底吹气源供应 127

一、设计前提条件 127

二、氮升压机及贮罐 127

三、氩升压机及贮罐容量 138

四、气体贮罐压力降计算及升压机工况 147

五、工艺配置设计 163

二、阀门的漏泄试验 168

一、阀门的强度试验 168

第九章阀门的强度和漏泄试验 168

三、氧气阀门的强度和严密性试验的特殊性 169

第十章转炉顶底复合吹炼仪表系统设计 170

一、概述 170

二、系统构成 170

三、系统运行方式 173

四、仪表流程和检测控制回路项目 173

五、YEWPACK MAPK Ⅱ及YEWSERIES 80组态设计 173

六、CRT画面设计 176

七、电气设计 179

第十一章复合吹炼计算机功能设计 183

一、计算机系统功能设计前提 183

二、复合吹炼计算机功能概述 184

三、宝钢复合吹炼计算机功能设计步骤示例 186

附录Ⅰ 转炉复合吹炼设计参考书目 196

附录Ⅱ 管道附件直管长度折算表 197

附录Ⅲ 物质状态参数 202

附录Ⅳ 气体物理性值 202

第三篇设计规范 206

第十二章总则 206

第十三章复吹方法及选择 206

第十四章复合吹炼的冶金效果 207

第十五章底吹气源 207

第十七章配管设计 208

第十六章复吹供气 208

第十八章系统压损计算 213

第十九章管路漏泄检测 216

第二十章阀门漏泄及强度试验 217

第二十一章供气元件类型与布置 218

第二十二章供气元件通气面积 219

第二十三章元件压损计算 219

第二十四章形成稳定蘑茹体条件 221

第二十五章不同吹炼阶段必需的流径元件气量计算 224

第二十六章元件及元件保护砖 225

第二十七章元件安装及蚀浸监测 226

第二十八章复吹自动控制 227

第二十九章安全保护措施 227