圆柱齿轮测量PDF电子书下载

第一章 渐开线圆柱齿轮的啮合原理及精度 1

一、渐开线圆柱齿轮的啮合原理及几何参数 1

(一)渐开线及其特点 1

(二)渐开线圆柱直齿轮的几何参数 4

(三)渐开线圆柱斜齿轮的主要参数 9

(四)渐开线圆柱齿轮正确啮合的条件 14

(五)齿轮与齿条的啮合 17

(六)变位齿轮的啮合 19

(七)渐开线圆柱齿轮几何尺寸的计算公式 22

二、渐开线圆柱齿轮传动的精度和公差标准 27

(一)齿轮传动的精度要求 27

(二)齿轮传动的公差标准 30

三、渐开线圆柱齿轮误差分析 47

(一)影响传递运动准确性的误差 48

(二)影响传动平稳性的误差 56

(三)影响载荷分布均匀性的误差 58

(四)影响齿侧间隙的误差 59

四、齿轮的检验与验收 60

(一)齿轮误差的检验组 61

(二)齿轮副的检验和要求 61

(三)测量齿轮仪器的选择 66

第二章 齿厚和公法线长度的测量 68

一、齿厚的测量 68

(一)分度圆弦齿厚的测量 69

(二)固定弦齿厚的测量 74

二、公法线长度的测量 77

(一)公法线长度的计算 78

(二)公法线长度的测量方法 84

三、M值的测量 89

(一)M值的计算 90

(二)M值的极限偏差与公差 94

(三)M值的测量方法 95

四、基准齿形位移的测量 97

第三章 渐开线齿形和基节的测量 100

一、渐开线仪器及其测量原理 100

(一)渐开线比较测量仪 101

(二)渐开线绝对测量仪 115

二、齿形的测量和渐开线仪器的使用 133

(三)渐开线仪器一览表 133

(一)齿形误差标准 134

(二)测量长度的确定 136

(三)齿形误差曲线的性质 140

(四)齿形误差曲线的处理 142

(五)在测量齿形工作中应该注意的几个问题 147

(六)小模数齿轮的齿形测量 152

(七)渐开线仪器的使用 152

三、渐开线仪器的温度影响及量值统一 156

(一)渐开线仪器的温度变化 156

(二)渐开线仪器的温度变形计算 160

(三)渐开线仪器的量值统一 162

(一)万能渐开线检查仪的误差分析 167

四、圆盘杠杆式万能渐开线检查仪的精度分析 167

(二)圆盘杠杆式万能渐开线检查仪的精度分析 169

五、齿面粗糙度的测量 187

六、基节的测量 191

(一)基节和基节测量仪器 192

(二)基节的测量方法 194

第四章 周节及齿圈径跳动的测量 198

一、周节偏差和周节累积误差及其测理仪器 198

(一)周节误差及其表示方法 199

(二)周节测量仪器 200

二、周节的绝对测量法 203

(一)测量方法和测量仪器 203

(二)绝对测量法的精度 214

三、周节的相对测量法 218

(一)测量方法和测量仪器 219

(二)相对测量法的数据处理 230

(三)跨齿测量 238

(四)相对测量法的精度 247

四、齿圈径向跳动的测量 253

(一)测量方法和测量仪器 253

(二)测量头的选择 254

(三)提高齿圈径向跳动测量精度的措施 256

第五章 齿向、接触线及波度的测量 262

一、齿向误差的测量 262

(一)直齿齿向误差的测量 263

(二)斜齿齿向误差的测量 264

(三)齿向误差曲线分析与处理 282

(四)齿向误差测量精度分析 287

二、接触线误差的测量 294

(一)齿轮接触线的形成 294

(二)齿轮接触线检查仪 295

三、螺旋线波度的测量 298

(一)波度的评定参数 299

(二)螺旋线波度的技术特征 300

(三)螺旋线波度的测量方法 301

第六章 齿轮的综合测量 304

一、概述 304

(一)双面啮合综合检查原理和双啮仪 306

二、双面啮合综合检查 306

(二)双面啮合综合检查中的几个问题 308

(三)双面啮向综合检查的误差图形分析 314

三、单面啮合综合检查 317

(一)单面啮合综合检查原理及单啮仪 318

(二)单面啮合综合检查结果的评定 323

(三)单面啮合综合检查用的标准元件 324

四、齿轮整体误差的测量 325

(一)齿轮整体误差的测量原理和方法 325

(二)齿轮整体误差曲线的处理 332

(三)逐齿坐标点测量法 335

附录 339

一、中华人民共和国机械工业部部标准JB179—83《渐开线圆柱齿轮精度》中的公差和偏差表 339

二、度、分、秒及弧度 360