金属学及热处理PDF电子书下载

第一篇 金属学基础 1

第一章 金属材料的组织结构与性能的关系 1

第一节 金属材料的机械性能 1

目录 1

第二节 金属材料的组织结构与性能的关系 6

第二章 金属的晶体结构 14

第一节 一般概念 14

第二节 常见金属晶体的结构特点 18

第三节 晶格中原子排列密度及晶面、晶向表示方法 20

第四节 实际金属的晶体结构 28

第一节 结晶的概念 35

第三章 金属的结晶 35

第二节 结晶的一般过程 37

第三节 晶核的形成与长大 38

第四节 铸态晶粒的大小 43

第五节 铸锭组织 44

第六节 金属的同素异构转变 46

第四章 合金的相结构 48

第一节 概述 48

第二节 固溶体 49

第三节 化合物 53

第四节 两种晶体机械混合物的性能 56

第一节 二元合金状态图的建立 57

第五章 二元合金状态图 57

第二节 Pb-Sb二元合金状态图分析 59

第三节 二元合金状态图的基本类型 65

第四节 二元合金状态图读图法 79

第六章 铁碳合金 84

第一节 铁碳状态图 84

一、Fe-Fe3C状态图的分析 84

二、典型铁碳合金结晶过程分析 88

三、铁碳合金的组织与性能 93

第二节 碳钢 97

一、常存杂质对碳钢性能的影响 97

二、碳钢的分类 99

三、各类碳钢的牌号、性能及用途 100

第七章 三元合金状态图基本概念 106

第一节 三元合金状态图中合金成份的表示方法 106

第二节 三元系中的直线定律和重心定律 107

第三节 三元无限互溶型状态图 109

第四节 三元共晶型状态图 113

第五节 固态下有限溶解的三元共晶状态图 123

第六节 三元状态图读图练习 126

第八章 金属及合金的塑性变形与再结晶 130

第一节 研究塑性变形的意义 130

第二节 金属及合金的塑性变形 130

第三节 塑性变形对金属组织和性能的影响 142

第四节 冷变形金属在加热时组织和性能的变化 146

第五节 金属材料的热变形加工 152

第二篇 钢的热处理 156

第九章 钢的加热转变 156

第一节 Fe-Fe3C状态图在热处理中的运用 156

第二节 奥氏体的形成及其性质 159

第三节 奥氏体晶粒长大及其控制 162

第四节 影响奥氏体形成速度的因素 165

第五节 确定加热工艺的原则 167

第十章 钢在冷却时的转变 175

第一节 钢的过冷奥氏体等温转变图 176

第二节 奥氏体等温转变产物的组织及其性能 177

第三节 过冷奥氏体等温转变图的意义 182

第四节 影响过冷奥氏体等温转变图的因素 183

第五节 过冷奥氏体等温转变图的应用 184

第六节 钢的连续冷却转变 186

第十一章 珠光体的形成 189

第一节 珠光体形成的机理 189

第二节 珠光体形成的成核率与长大速度 191

第三节 亚共析钢和过共析钢中过冷奥氏体的分解 193

第十二章 钢的退火与正火 197

第一节 预备热处理的分类 197

第二节 退火和正火加热工艺的确定 198

第三节 消除内应力退火和再结晶退火 200

第四节 结构钢热轧或热锻后的退火和正火 201

第六节 工具钢的预备热处理——球化退火 202

第五节 铸钢的退火 202

第十三章 马氏体的形成 206

第一节 马氏体的性能、组织与结构 206

第二节 马氏体形成的规律 209

第三节 奥氏体的陈化稳定 211

第四节 马氏体形成机理 212

第十四章 钢在回火时的转变 217

第一节 回火时钢中组织的变化 217

第二节 回火过程中性能的变化 221

第三节 回火脆性 223

第四节 时效现象 224

第一节 淬火温度和加热介质的选择 226

第十五章 钢的淬火回火工艺 226

第二节 钢的淬透性及其测定 230

第三节 淬火变形与开裂 234

第四节 淬火介质 242

第五节 淬火方法 246

第六节 淬火后的质量检查 248

第七节 钢的回火工艺 249

第十六章 钢的贝氏体转变及等温淬火 253

第一节 中温转变的一般叙述 254

第二节 中温转变的规律及贝氏体形成机理 256

第三节 影响贝氏体形成的因素 259

第四节 等温淬火工艺的确定 262

第五节 等温淬火的应用范围 265

第六节 等温淬火工艺举例 266

第十七章 钢的表面热处理 269

第一节 感应加热表面淬火的特点 269

第二节 快速加热时钢中的相变 271

第三节 表面淬火后的组织与性能 273

第四节 高频表面淬火工艺 276

第五节 高频热处理的应用 281

第六节 工频加热 290

第七节 其它表面淬火方法 293

第十八章 化学热处理 297

第一节 化学热处理原理 297

第二节 钢的渗碳 302

第三节 渗碳零件的热处理 323

第四节 渗碳零件的质量检查 325

第五节 钢的氮化 328

第六节 钢的氰化 347

第七节 钢的渗金属 349

第十九章 典型零件热处理工艺 356

第一节 汽车后半轴的热处理工艺 356

第二节 拖拉机变速箱第二轴的热处理工艺 359

第三节 精密淬硬丝杠的热处理工艺 362

第四节 热处理工艺条件的综合分析 366

第五节 零件在热处理中工艺性的考虑 369

第一节 采用合金钢的必要性 372

第三篇 合金钢 372

第二十章 合金钢概论 372

第二节 合金钢的分类 373

第三节 合金钢的编号方法 374

第四节 合金元素在钢中的作用 376

第二十一章 合金结构钢 390

第一节 概述 390

第二节 以锰为主要合金元素的结构钢 391

第三节 以硅、锰为主要合金元素的结构钢 396

第四节 硼在钢中的作用及硼钢的热处理特点 400

第五节 以铬为主要合金元素的结构钢 402

第六节 以铬镍为主要合金元素的结构钢 406

第七节 以铬锰为主要合金元素的结构钢 408

第八节 合金钢的特殊缺陷——白点及层状断口 410

第二十二章 普通低合金钢 414

第一节 概述 414

第二节 普通低合金钢的性能要求 416

第三节 普低钢的合金化及常用牌号 417

第二十三章 弹簧钢 420

第一节 弹簧的工作条件及其对性能的要求 420

第二节 弹簧钢的化学成份 420

第三节 弹簧钢的热处理 422

第二十四章 轴承钢 426

第一节 轴承钢的成份与冶金质量的控制 426

第二节 轴承钢的锻造与退火 428

第三节 轴承钢的淬火与回火 432

第四节 精密轴承热处理 436

第五节 我国新轴承钢的介绍 436

第二十五章 工具钢 440

第一节 碳素工具钢 440

第二节 合金刃具钢 444

第三节 合金模具钢 448

第四节 合金量具钢 459

第二十六章 高速钢 462

第一节 W18Cr4V钢的铸态组织和性能 463

第二节 高速钢的热加工和退火 465

第三节 高速钢的淬火 466

第四节 高速钢的回火 476

第五节 合金元素在高速钢中的作用 479

第六节 高速钢刀具热处理缺陷分析 482

第七节 高速钢的表面处理 485

第八节 几种主要类型的高速钢简介 487

第二十七章 特殊钢 490

第一节 不锈耐酸钢 490

第二节 耐热不起皮钢 500

第三节 超高强度钢 507

第四节 耐磨钢 512

第五节 磁钢及磁性材料 513

第二十八章 铸铁及其热处理 518

第四篇 铸铁及有色合金 518

第一节 灰铸铁及其热处理 520

第二节 可锻铸铁与特殊性能铸铁 526

第三节 球墨铸铁及其热处理 529

第二十九章 铜合金 542

第一节 纯铜的性质及用途 542

第二节 黄铜 542

第三节 青铜 547

第四节 铜合金的热处理 552

第三十章 铝合金 554

第一节 二元铝合金状态图 554

第二节 铝合金的时效理论 555

第三节 形变铝合金及其热处理 561

第四节 铸造铝合金及其热处理 566

第三十一章 滑动轴承合金 571

第一节 滑动轴承工作条件及对性能的要求 571

第二节 锡基轴承合金 571

第三节 铅基轴承合金 572

第四节 铅青铜 573

第五节 铝基轴承合金 574

第六节 粉末金属含油轴承 575

第三十二章 其它有色合金 577

第一节 镁合金 577

第二节 钛合金 579

第三节 硬质合金 583