铸铁用感应电炉PDF电子书下载

第一章 概述 1

目录 1

第二章 坩埚式感应电炉 3

第一节 坩埚式感应电炉的基本原 3

理 3

一、电磁感应定律 3

二、表面效应、邻近效应和圆环 3

效应 3

三、坩埚式感应电炉工作频率的选择 6

四、坩埚式感应电炉的熔化特点 7

一、炉子容量及坩埚几何尺寸的 10

确定 10

算 10

第二节 坩埚式感应电炉的设计计 10

二、炉子热损耗计算 11

三、“感应器-炉料”系统有功功率 18

四、“感应器-炉料”系统电参数计算 18

五、磁轭计算 24

六、设备能量平衡 26

七、计算举例 27

八、经验估算法 41

第三节 炉型和机械结构 44

一、炉型 44

二、炉体及炉架 48

三、炉体倾侧力矩的计算 61

四、炉盖及其启闭机构 69

五、倾炉机构 74

一、对冷却水水质的要求和常用水处理方法 87

算 87

第四节 冷却水系统及设计计 87

二、冷却水系统设计要点和典型冷却水系统 92

三、冷却水计算 100

四、使用维护和检查 109

第五节 坩埚式感应电炉的系列 109

及典型布置 109

一、坩埚式感应电炉的系列 109

二、坩埚式感应电炉设备布置 112

第三章 沟槽式感应电炉 118

第一节 沟槽式感应电炉的基本 118

原理 118

一、工作原理和特点 118

二、熔沟中液态金属受力情况 120

一、炉子有功功率及感应体数量 123

选择 123

第二节 沟槽式感应电炉的设计 123

计算 123

二、感应体电气参数设计计算 124

三、计算举例 133

第三节 炉型和机械结构 139

一、结构特点和熔化特点 139

二、炉型 141

三、感应体及其结构 144

四、感应体的快速更换 149

第四节 熔沟部位炉衬蚀损状况 149

的判断 149

一、R-X曲线图法 150

二、△θ-τ图法 156

三、日常记录表 158

第四章 感应电炉的电气设备及自 159

动调节装置 159

第一节 感应电炉的供电系统 159

一、主电路 159

二、电源与炉体的配置方式 169

第二节 电源 170

一、中频发电机组 170

二、晶闸管中频电源 172

三、三倍频变频器 177

四、工频电炉变压器 179

五、工频晶闸管调功器 181

第三节 三相平衡 183

一、电容-电抗平衡装置的工作 183

原理 183

二、V形接线平衡原理 187

三、T形（Scott）接线平衡原理 189

第四节 电容器 191

一、移相电容器 191

二、电热电容器 193

第五节 电气工况自动调节 195

一、“感应器-炉料”系统电参数 195

的变化 195

二、功率因数自动调节 197

三、三相平衡自动调节 203

四、中频发电机激磁自动调节 205

五、感应器匝数自动换接 206

六、变压器电压自动调节 207

七、烘炉温度顺序调节 209

一、报警装置的工作原理 213

第六节 坩埚漏炉报警装置 213

二、报警装置的安装 216

三、报警装置的检查 218

四、报警装置的运行 221

第七节 感应电炉母线的布置、 223

选择及参数计算 223

一、母线的布置 223

二、母线的选择 223

三、母线的电参数计算 225

第五章 炉衬材料和筑炉 229

第一节 炉衬耐火材料的分类 229

一、感应电炉对炉衬耐火材料的 229

要求 229

材料及其筑炉 231

一、坩埚炉衬的结构形式 231

第二节 坩埚式感应电炉的炉衬 231

二、炉衬耐火材料按化学成分分类 231

二、石英砂炉衬 234

三、中性、碱性炉对 253

第三节 沟槽式感应电炉的炉衬 256

材料及其筑炉 256

一、酸性石英砂炉衬 256

二、中性炉衬 257

三、碱性炉衬 262

四、面料及隔离料 262

第六章 感应电炉的辅助设施 265

第一节 配料和装料设备 265

一、机械化装料设备 265

二、炉料运送方式及设备布置 266

一、炉料预热目的及效果 269

第二节 炉料预热设备 269

二、预热设备 270

第三节 铁液的温度测量 273

一、光学高温计 273

二、浸入式快速微型热电偶及其它 275

热电偶 275

三、辐射温度计和比色温度计 277

第四节 铁液的运送和称量 278

一、铁水包运送 278

二、管道运送 282

三、铁液称量 284

第五节 改善作业环境 285

一、感应电炉的消烟除尘 285

二、感应电炉的通风 289

作业方式 294

一、熔化时的若干冶金学问题 294

第七章 感应电炉的作业 294

第一节 坩埚式感应电炉的熔化 294

二、最佳作业制度的选择 300

三、过量铁液的获取 305

四、运行指标 305

第二节 炉前成分调整 306

一、取样时间 306

二、铁液内各类元素的烧损及添加 306

第三节 感应双联熔炼作业 314

一、感应双联熔炼及其经济性 314

二、感应双联熔炼的形式 316

三、感应保温电炉 318

四、感应双联作业的熔炼特点 319

五、保温电炉容量和功率的选择 320

第八章 感应电炉的安装、运行、维 325

护和安全操作〔1、2、3、4〕 325

第一节 感应电炉的安装和运行 325

一、安装前的准备工作 325

二、炉子及电气设备的安装调试 325

三、感应电炉试炉及运行过程中的注意事项 327

第二节 日常维护、检修要点 328

第三节 安全操作注意事项及事 333

故处理方法 333

一、感应电炉的保护装置 333

二、安全操作注意事项 334

三、事故处理方法 334

第九章 感应电炉在浇注作业方面 337

的应用 337

第一节 倾侧式浇注电炉 338

一、坩埚式浇注电炉 339

二、沟槽式浇注电炉 339

第二节 气压式浇注电炉 344

一、定量浇注 346

二、气压控制系统 348

三、定量浇注精度 366

四、二级浇注 366

五、自动气控系统中的关键元件 366

六、压力介质 373

七、气压式浇注电炉炉体结构设计 373

要点 373

八、操作、维修和安全 374

九、容量和功率选择 377

铁的浇注 378

十、气压式浇注电炉用于球墨铸 378

配合 379

十一、炉衬材料与铁液性质的 379

第三节 塞杆底注式浇注电炉 381

一、塞杆底注式浇注电炉的特点和 381

形式 381

二、塞杆底注法的定量原理和自动 385

控制 385

三、塞杆和浇口砖 388

第四节 气压-塞杆式浇注电炉 391

第五节 电磁泵式浇注电炉 393

一、电磁泵的工作原理及分类 393

二、电磁泵式浇注电炉的结构及 395

平面布置 395

问题 398

三、电磁泵式浇注电炉的优点及 398

附录 400

附录Ⅰ 符号意义及说明 400

Ⅰ-1 本书主要符号及其代表意义和单位 400

Ⅰ-2 本书所用基本单位及其国际 402

符号 402

附录Ⅱ 金属材料的物理性能 402

表Ⅱ-1 被熔金属材料的有关物理 402

参数 402

表Ⅲ-2 常用绝热材料（制品）的主要性能 403

表Ⅱ-2 金属的热焓 404

表Ⅱ-3 被熔金属液和耐火材料 405

的辐射率（黑度） 405

表Ⅲ-1 常用耐火制品的主要性能 406

绝热材料的主要性能 406

附录Ⅲ 常用耐火材料和 406

表Ⅲ-3 粘土质和高铝质耐火混凝土理化指标 411

表Ⅲ-4 常用耐火混凝土配制方法及养护制度 412

表Ⅲ-5 中国耐火锥号、塞格火度锥号、苏联锥号与温度对照表 412

表Ⅲ-6 金属筛网规格表 413

附录Ⅳ 常用电工材料技术性能和 414

规格 414

表Ⅳ-1 工频单条矩形母线载流量 414

表Ⅳ-2 工频多条矩形母线载流量 415

表Ⅳ-3 水冷电缆计算参数 416

表Ⅳ-4 中频竖放单根母线的计算参数 417

表Ⅳ-5 中频竖放多根母线的计算参数 418

参数 419

表Ⅳ-6 中频敷设管状母线的计算 419

表Ⅳ-7 POLV型中频同轴电力电缆的技术结构参数 420

表Ⅳ-8 绝缘材料耐热分级 420

表Ⅳ-9 常用绝缘漆 421

表Ⅳ-10 玻璃纤维带、漆布带和粘带 421

表Ⅳ-11 层压制品 422

附录Ⅴ 冷却水水质的有关单位换 423

算 423

表Ⅴ-1 水的硬度分类表 423

表Ⅴ-2 水的各种硬度单位及换算 423

表Ⅴ-3 1升水中硬度为1德国度的化合物含量 423

表Ⅴ-4 钙、镁等离子浓度折算成硬度的系数表 423

附录Ⅵ 常用工业热电偶分度表 424

表Ⅵ-1 铂铑-铂热电偶分度表 424

表Ⅵ-2 镍铬-镍硅（镍铬-镍铝）热电偶分度表 427

表Ⅵ-3 镍铬-考铜热电偶分度表 430