火力发电厂金属断裂与失效分析PDF电子书下载

目录 1

前言 1

第一章 概论 1

第一节 机械装备的失效与失效分析 1

第二节 失效分析的意义 6

第三节 失效的主要原因 7

第二章 金属断裂失效分析的基本思路 10

第一节 断裂失效分析的基本程序 10

第二节 失效分析的基本思路 17

第三章 金属的裂纹分析 24

第一节 裂纹的形态与分类 24

第二节 裂纹的起源位置 29

第三节 裂纹的扩展方向 31

第四节 裂纹周围及裂纹前端情况 33

第四章 金属的断口分析技术 34

第一节 金属断口的基本类型 34

第二节 断口试样的制备和保存 35

第四节 断裂源区宏观位置的确定 38

第三节 断口的宏观分析 38

第五节 光学显微镜断口分析技术 41

第六节 电子显微镜断口分析技术 42

第七节 断口腐蚀坑分析 43

第八节 断口定量分析 47

第五章 金属的延性和脆性破坏断口特征 50

第一节 延性破坏的断口特征 50

第二节 解理断裂的断口特征 53

第四节 沿晶断裂的断口特征 57

第三节 准解理断裂的断口特征 57

第六章 疲劳断裂特征 61

第一节 疲劳断口的宏观形貌特征 61

第二节 疲劳断口的微观形貌特征 62

第三节 疲劳断口的定量分析 65

第七章 应力腐蚀破裂 68

第一节 应力腐蚀破裂的特征 68

第二节 应力腐蚀破裂的机理 70

第三节 应力腐蚀裂纹形态及断口形貌 72

第一节 钢中的氢 77

第八章 金属的氢损伤 77

第二节 氢脆的类型 78

第三节 氢脆断裂的形态特征 80

第九章 金属的蠕变断裂 82

第一节 蠕变曲线 82

第二节 蠕变与温度和应力的关系 83

第三节 蠕变过程中金属内部组织结构的变化 85

第四节 蠕变理论 87

第五节 蠕变断裂理论 90

第六节 裂纹体蠕变裂纹的扩展 97

第七节 蠕变疲劳的交互作用 100

第八节 蠕变断裂的特征 104

第十章 热疲劳 108

第一节 概述 108

第二节 热疲劳的影响因素 111

第三节 热疲劳破坏的裂纹及断口特征 112

第十一章 锅炉受热面管子常见事故分析及预防 115

第一节 概述 115

第二节 长时过热爆管 116

第三节 短时过热爆管 120

第四节 材质不良爆管 123

第五节 腐蚀性热疲劳损坏 124

第六节 腐蚀引起的管子损坏 124

第十二章 汽轮机主要部件的失效分析 132

第一节 汽轮机转子部件的受力分析 132

第二节 汽轮机转子和汽缸的变形 148

第三节 汽轮机汽缸的开裂 150

第四节 汽轮机转子和叶轮的断裂事故及预防 151

第五节 汽轮机叶片断裂事故及预防 160

第六节 汽轮机螺栓的断裂事故及预防 176

第十三章 火力发电厂金属技术监督 187

第一节 电厂金属技术监督的范围和任务 187

第二节 金属材料、焊接材料的技术监督 188

第三节 受热面管子的金属技术监督 189

第四节 蒸汽管道的金属技术监督 193

第十四章 高温部件寿命预测 210

第一节 蠕变失效寿命预测 211

第二节 高温低周疲劳寿命预测 216

附录 思考题与习题 222