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目录 4

绪论 4

第一篇金属压力加工的理基础 6

第一章变形力和变形 6

§1金属变形过程的基本概念 6

§2力和应力 6

§3变形 10

§4塑性条件 14

§5最小阻力定律 17

第二章金属塑性变形的物理特性 18

§1金属的塑性变形机构 18

§2塑性变形所引起的后果 22

§3恢复和再结晶 23

第三章压力加工过程的外摩擦 24

§1压力加工过程中外摩擦的特点 24

§2摩擦机构 25

§3外摩擦引起的后果 26

第四章 金属塑性变形的不均匀性 27

§1应力和变形不均匀分布的原因 27

§4压力加工过程中的润滑 27

§2应力和变形不均匀分布的后果 30

§3防止应力和变形不均匀分布的措施 33

§4残余应力 34

第五章金属的塑性和变形抗力 36

§1金属的塑性 36

§2金属的变形抗力 39

§3变形力的计算原理 40

第一章轧制理论基础 42

§1轧制过程的基本概念 42

§2轧制过程的建立 46

§3金属在变形区内的变形 50

§4金属对轧辊的压力 58

第二章板带材和型材轧制 69

§1板带材和型材轧制的一般概念 69

§2轧辊孔型设计的基本概念 70

§3管材轧制的一般概念 78

第三章轧制车间设备 81

§1车制车间主要设备的分类及其特性 81

§2轧机主要机列的组成部件 86

§3轧制车间辅助设备 98

§1板带材生产典型工艺流程 107

第四章轧制生产工艺 107

§2型材生产工艺流程 113

§3生产工艺过程举例 115

第三篇金属挤压 118

第一章挤压原理 118

§1挤压的基本概念 118

§2挤压过程中金属流动的性质 120

§3挤压力及其计算 125

§4挤压制品的品种及挤压方法的特点 127

§1挤压机的基本构造和操作 129

第二章挤压设备及工具 129

§2挤压设备的驱动系统 131

§3挤压工具 131

第三章挤压的工艺过程 133

§1挤压速度和挤压温度 133

§2挤压时变形程度的决定 134

§3挤压制品的工艺过程 135

§4挤压生产中的废品 137

第四篇拉伸生产 138

第一章拉伸的理论基础 138

§1拉伸生产的基本概念 138

§2拉伸时金属在变形区内的应力状态和流动特征 142

§3拉伸力和拉伸应力 144

§4拉伸配模 148

第二章拉伸工具和拉伸设备 151

§1拉伸工具的一般概述 151

§2拉伸的主要设备——拉伸机 154

§3拉伸车间的主要辅助设备 161

第三章拉伸工艺 163

§1拉伸工艺过程的其它工序 163

§2拉伸时的润滑 164

§3拉伸工艺流程举例 167

§1锻造生产的一般概念 170

第五篇锻造与冷冲 170

第一章锻造 170

§2锻造对产品的结构与机械性能的影响 171

§3自由锻造 172

§4模型锻造 173

§5锻造和热冲工艺 174

§6锻造车间的主要设备 175

笫二章冷冲 177

§1冷冲的一般概念 177

§2冲压设备及工具 182