工频和中频感应炉PDF电子书下载

目录 1

第一章概述 1

第一节 感应加热的基本知识 1

一、感应加热原理 1

二、交流电流的集肤效应 2

三、感应加热负载材料的特性 3

第二节 感应炉的分类和特点 6

一、按工作频率分类 6

三、感应加热炉的特点 7

二、按加热特点分类 7

四、感应熔炼炉的特点 8

第二章 工频感应加热电源设备 9

第一节 工频电源主电路 9

一、主电路 9

二、电压调整方法 9

第二节 无功功率补偿 16

一、无功功率的补偿方法 16

二、并联补偿原理 17

三、补偿电容器的参数计算 18

四、无功功率的自动补偿 20

第三节 三相平衡装置 24

一、平衡三角形的工作原理 25

二、平衡三角形的正常运行 27

三、平衡三角形的非正常运行 29

四、三相平衡的自动调节 31

五、功率因数和相平衡的无级自动调节 32

六、电抗平衡法和电容平衡法 35

笫四节T形连接的应用 37

一、T形连接双感应器的工作原理 37

二、T形连接变压器的特殊运行方式 41

二、炉温偏低炉料化不开而功率又加不上去 46

笫五节 调试和使用中的问题及其解决办法 46

一、主回路电源开关合不上闸 46

三、其他 47

第三章 中频感应加热电源设备 48

第一节 中频发电机组 49

一、感应式中频发电机的工作原理 49

二、中频发电机的工作特性 51

三、中频发电机的使用和维护 53

四、中频发电机组应用实例 55

一、基本概念 57

第二节 静止式电磁倍频器 57

二、单相供电的三倍频器 58

三、三相供电的三倍频器 60

四、三倍频变压器的设计 66

第四章可控硅中频装置 71

第一节 概述 71

一、可控硅中频装置和中频发电机组的比较 71

二、可控硅中频装置的基本结构 72

第二节 采用并联逆变器的可控硅中频装置 73

一、工作原理 73

二、逆变触发器的设计依据 77

三、并联逆变器的起动 82

四、可控整流线路 86

五、系统的保护 91

六、主回路参数的选择和计算 93

第三节 采用串联逆变器的可控硅中频装置 98

一、工作原理 98

二、主要参数分析 100

三、逆变器的确定 109

四、串联逆变器和并联逆变器的比较 109

一、逆变器主要参数的关系 112

第四节 串并联逆变器 112

二、逆变器主要元件的选择 115

第五节 倍频式可控硅逆变器 115

一、工作原理 116

二、主要参数的关系 117

三、逆变线路的工作状态 120

四、逆变线路的主要参数计算 121

五、逆导可控硅的结构与原理 124

第六节 可控硅中频装置的控制线路 124

一、前述四种逆变线路的基本特点 124

二、控制系统框图 125

三、逆变器控制线路实例 130

四、整流器的触发线路实例 132

第七节 时间分割式逆变器 137

一、时间分割式逆变器（A型） 138

二、时间分割式逆变器（B型） 141

笫八节调试、使用和维护 145

一、调试步骤和方法 145

二、使用和维护 151

第二节 电源与负载的匹配措施 156

第一节 结构设计 156

第五章 中频电源装置的设计 156

第三节 中频变压器的工程计算 160

一、计算的原始数据 160

二、铁心截面尺寸的计算 160

三、变压器线圈的计算 164

四、磁路的尺寸、重量和铁损 167

五、变压器的电压、功率和效率 168

六、冷却系统的计算及对冷却水的要求 170

一、空心电抗器 173

笫四节 电抗器的设计和计算 173

二、均流电抗器 174

三、滤波电抗器 175

四、相平衡电抗器 181

五、磁饱和电抗器 189

笫五节 载流导体的选择和计算 195

一、选择原则 195

二、结构形式 195

三、参数计算 199

第一节概述 203

第六章无心感应炉 203

第二节 无心感应炉的结构 204

一、炉衬（坩埚） 206

二、感应器 208

三、磁轭 210

第三节 耐火材料坩埚无心感应熔炼炉 210

一、设计计算的主要内容及原始数据 210

二、确定坩埚的容量和几何尺寸 211

三、确定感应器的几何尺寸 213

四、选择电源频率 214

五、感应器—炉料系统的热计算 217

六、感应器—炉料系统的电计算 219

七、计算磁轭 226

八、感应器的冷却计算 228

九、感应器的模拟试验及简捷计算 231

十、坩埚使用寿命预测及报警 233

十一、能量消耗途径 235

笫四节 导电材料坩埚无心感应熔炼炉 236

一、用途和结构 237

二、设计计算特点 239

三、铁坩埚的使用寿命 240

四、铁坩埚无心感应熔炼炉计算例 241

五、真空感应熔炼炉的设计特点 247

第五节 无心感应透热炉 248

一、计算所需的原始数据 248

二、确定工作频率 249

三、确定感应器的尺寸 249

四、感应器—炉料系统的热计算 250

五、感应器—炉料系统的电计算 252

六、用来加热其他形状工件的感应加热炉的设计特点 253

七、有关的几点说明 256

八、感应透热炉计算例 259

第七章 有心感应熔炼炉 267

第一节 概述 267

一、工作原理 267

二、结构和特点 267

第二节有心炉的设计和计算 268

一、确定炉子容量和选择炉型 268

二、确定感应体的有功功率P 268

三、确定熔沟和感应线圈的尺寸 269

四、感应器—炉料系统的热、电计算 271

五、铁心的计算 273

六、其他 274

第三节 感应炉的温度控制 279

一、温度测量 280

二、温度控制 281

第八章感应炉的发展概况 283

一、有心感应炉的发展动向 283

二、无心感应炉的发展动向 284

附表 287

一、一些主要金属的物理参数 287

三、常用隔热材料的主要性能 288

二、常用耐火材料的主要性能 288

四、几种金属和合金的有关物理参数 289

五、各种物体的热辐射系数 289

六、双曲函数表 290

七、国内部分无心工频感应炉的有关参数 291

八、国内部分中频感应炉的有关参数 292

九、有心感应炉（工频）的有关参数 292

十、国内部分铁坩埚无心工频感应炉的有关参数 293

十一、日本神钢电机的中频炉产品（采用可控硅中频装置供电） 294

十二、日本富士和川崎电机制造株式会社的三倍频炉系列产品 294

参考文献 295