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第六章 工具钢的分类和选用 1

目录 1

§1、工具钢的选择 3

1.1特性的判断 3

1.1.1成形工具 3

1.1.2剪切工具 3

1.1.3切削工具 3

1.1.4模型工具 3

1.1.5其它 3

1.2特性选择因素 13

1.3工业生产的局限性 16

1.4选择因素一览表 16

1.5.1冷镦模用钢的选择 24

1.5工具钢选择实例 24

1.5.2压印模用钢的选择 27

1.5.3冷作模具和冲头用钢的选择 27

1.5.4冷成形六角螺母用工具钢的选择 29

1.5.5冷挤压用钢的选择 31

1.5.6剪切刀用钢的选择 32

1.5.7模锻和压力机锻造工具用钢的选择 32

1.5.8切削工具用钢的选择 34

1.5.9其它工具用钢的选择 34

§2、事故分析 35

2.1设计原因 35

2.2热处理原因 38

2.3磨削原因 44

§1、110、120、130和140系碳素工具钢 48

第七章 碳素工具钢 48

§2、110系碳钢 50

2.1锻造 51

2.2退火 51

2.3淬火 53

2.4淬透性 58

2.5回火 63

2.6淬火和回火时尺寸变化 68

§3、120系碳－钒钢 70

§4、130和140系碳－铬和碳－铬－钒工具钢 71

4.1合适碳含量的选择 73

§1、210系低合金工具钢 75

第八章 低合金工具钢（210～240系） 75

1.1锻造 76

1.2退火 78

1.3淬火 79

1.4回火 84

1.5选择和应用 89

§2、220系低合金工具钢 91

2.1锻造 91

2.2退火 91

2.3淬火 91

2.4回火 97

2.5选择和应用 99

3.1锻造 102

3.2退火 102

§3、230系低合金工具钢 102

3.3淬火 103

3.4回火 106

3.5选择和应用 108

§4、240系低合金工具钢 109

4.1锻造 109

4.2退火 109

4.3淬火 109

4.4回火 110

4.5选择和应用 112

1.1锻造 115

1.3热处理 115

1.2退火 115

§1、300系基体钢 115

第九章 特殊用途工具钢（300～390系） 115

1.4应用 117

§2、310系硅工具钢 117

2.1锻造 120

2.2退火 120

2.3淬火 120

2.4回火 125

2.5选择和应用 131

§3、320系钨凿子钢 132

3.1锻造 133

3.2退火 133

3.3淬火 133

3.4回火 136

3.5选择及应用 140

§4、330系不回火的凿子钢 144

4.1锻造 145

4.2退火 145

4.3热处理 145

4.4选择及应用 146

§5、340系钨精加工用钢 146

5.1锻造 149

5.2退火 149

5.3淬火及回火 149

5.4选择及应用 150

§6、350系高碳低合金工具钢 152

6.1锻造及退火 153

6.2淬火 153

6.3回火 154

6.4选择及应用 155

§7、360系半高速钢 155

7.1锻造 160

7.2退火 160

7.3热处理 160

7.4选择及应用 161

§8、370和380系模型用钢 162

8.1压制成形用钢牌号 164

8.2切削成形用钢牌号 169

8.3锻造 178

8.4退火 178

8.5掺碳、淬火及回火 178

8.6选择及应用 179

§9、390系石墨工具钢 182

9.1锻造 186

9.2退火 186

9.3淬火及回火 188

9.4切削加工 189

9.5磨削加工 189

9.6选择及应用 189

§10、易切削工具钢 191

第十章 冷作模具钢（410～440系） 195

§1、410系油淬冷作模具钢 195

1.1锻造 196

1.2退火 196

1.3淬火 197

1.4回火 199

1.5选择及应用 205

§2、420系空淬冷作模具钢 206

2.1锻造 207

2.2退火 207

2.3淬火 207

2.4回火 213

2.5420（A2）钢的冷处理 218

2.6选择和应用 219

§3、430系高碳高铬冷作模具钢 220

3.1锻造 222

3.2退火 224

3.3淬火 224

3.4回火 230

3.5表面处理和涂敷 238

3.6选择和应用 239

§4、440系特殊耐磨冷作模具钢 241

4.1锻造 242

4.2退火 242

4.3淬火 244

4.4回火 245

4.5可切削性和可磨削性 245

4.6选择和应用 245

第十一章 热作模具钢（510～550系） 249

§1、510系含3～4％铬热作模具钢 252

1.2退火 253

1.3淬火 253

1.1锻造 253

1.4回火 255

1.5选择和应用 260

§2、520系铬－钼热作模具钢 260

2.1锻造 261

2.2退火 261

2.3淬火 261

2.4回火 265

2.5表面处理 269

2.6选择和应用 271

§3、530系铬－钨热作模具钢 272

3.1锻造 272

3.2退火 272

3.3淬火 272

3.4回火 274

3.5选择和应用 275

§4、540系钨热作模具钢 279

4.1相图 280

4.2锻造 282

4.3退火 282

4.4淬火 282

4.5回火 287

4.6选择和应用 292

§5、550系钼热作模具钢 293

5.3淬火 295

5.4回火 295

5.2退火 295

5.1锻造 295

5.5选择和应用 296

第十二章 高速工具钢（610～660系） 298

§1、高速工具钢的组织 305

1.1加热时的转变 310

1.2冷却时的转变 314

1.3高速钢的回火 322

1.4在淬火过程中断冷却 327

1.5高速钢的冰冷处理 329

1.6高速钢的贝氏体淬火 332

1.7红硬性 334

1.8高速钢的晶粒度 335

1.9影响高速钢晶粒度的因素 336

2.1硬度 341

§2、高速钢的性能 341

2.2高温硬度 350

2.3耐磨性 351

2.4韧性 352

2.5其它性能 360

2.5.1抗压强度 361

2.5.2变形 361

2.5.3导热性 362

2.5.4比重 362

§3、高速钢的热处理 362

3.1加热方法和加热气氛 362

3.2预热 365

3.3高温处理 366

3.5氮化 367

3.4回火 367

§4、高速钢中合金元素的作用 374

4.1碳 374

4.2表层碳量 377

4.3钨 379

4.4钼 383

4.5钒 384

4.6铬 390

4.7钴 392

4.8其它元素 395

§5、高速钢的选择 400

第十三章 具有历史意义的工具钢 410

§1、具有历史意义的710系工具钢 410

附录 411