造船材料与防腐PDF电子书下载

第一章　绪论 1

第一节 造船材料的分类 1

一、金属材料 1

二、非金属材料 1

目录 1

三、较好的耐腐蚀性能 2

第三节　船用材料的检验 2

四 适合的使用性能 2

五、良好的经济性 2

二、良好的工艺性能 2

一、具有一定的机械性能 2

第二节 对造船材料的主要性能要求 2

一、化学成份分析 3

二、机械性能试验 3

三、工艺性能试验 4

四、内外部缺陷的检验 4

第二章　船体结构钢的性能要求 5

第一节　强度和塑性 5

一、屈服强度 5

二、抗拉强度 6

三、屈强比σ？／σb 6

五、提高船体结构钢机械性能的途径 7

四、延伸率和断面收缩率 7

第二节　抗脆性破坏性能 12

一、脆性断裂和韧性断裂 12

二、钢的脆性断裂及断裂事例分析 13

三、钢构件破坏的断口特征 14

四、脆性状态及脆性转变温度 14

五、脆性破坏的评价——试验方法的简介 16

第三节　疲劳性能 18

一、疲劳现象及一般规律 18

二、低周疲劳的特征和破坏过程 20

三、低周疲劳断裂的评价与控制 21

第四节　焊接结构钢的层状撕裂 22

一、层状撕裂现象 23

二、产生层状撕裂的有关因素 23

三、防止层状撕裂的方法 23

四、对于钢材抗层状撕裂的评价——试验方法简介 24

第五节 船体结构钢的工艺性能 25

一、冷加工对钢材的要求 25

二、热加工对钢材性能的影响 25

三、钢材冷、热加工性能的评价——冷、热弯曲试验 26

四、钢的可焊性 27

五、可焊性试验 28

一、我国船体结构钢的现状和发展 30

第一节　船体结构钢的发展概况 30

第三章　船体结构钢 30

二、国外船体结构钢的现状及发展 31

第二节　钢材的分类、钢号表示方法及碳素钢的成分和机械性能 32

一、钢材的分类 32

二、钢锭缺陷对钢材性能的影响 34

三、碳及其它杂质对钢的组织与性能的影响 35

四、牌号表示方法及碳素钢的成份与性能 38

第三节　规范对船用碳素结构钢的要求及有关规定 41

一、造船用碳素结构钢的技术条件 41

二、规范对一般强度船体结构钢（碳素结构钢）的要求 42

三、船用普通碳素钢 44

四、船体结构的锻钢件 45

五、船体结构用铸钢件 45

第四节　船用合金钢及特种钢 46

一、概述 46

二、合金钢的种类和用途 46

三、船用低合金高强度钢 47

四、耐大气及海水腐蚀用钢 53

五、低温用钢 55

第五节 船体结构钢的选用和施工中钢材的代用 57

一、船体结构钢材选用的原则 57

二、关于高强度船体结构钢的选用 58

三、合理使用船体结构钢 59

四、施工中钢种的代用原则及换算 60

五、钢材规格和品种代用原则 62

第六节　国外规范对船体钢材的要求 62

一、国外主要船级社及规范 62

二、国外规范关于一般强度船体结构钢的标准与我国规范标准的比较 63

三、国外高强度船体结构用铜 69

四、国外高强度调质船体钢的发展 72

第四章　船用有色金属材料 74

第一节　船用铝合金 74

一、铝合金在造船工业中的应用 74

二、铝合金的分类及对船用铝合金性能的基本要求 75

三、船用变形铝合金 76

四、船用铸造铝合金 78

五、船用铝合金结构的设计和材料选用要求 80

六、铝合金的加工及时效 81

七、铝合金的腐蚀与防腐 83

第二节　船用钛合金 84

一、钛及钛合金在造船工业中的应用 84

二、钛及钛合金的种类和性能 85

三、钛及钛合金的腐蚀性能 90

四、船用钛合金的使用展望 90

一、铜的性能 91

第三节　船用铜合金 91

二、船用铜合金的种类 92

三、黄铜 93

四、青铜 94

五、铜合金的腐蚀 95

第五章　金属材料的腐蚀及海船电化学保护 98

第一节　腐蚀的种类及破坏的形式 98

一、化学腐蚀 98

二、电化学腐蚀 98

第二节　电化学腐蚀的机理 99

一、电极电位 99

二、腐蚀电池 101

四、金属腐蚀速度 103

三、腐蚀微电池 103

第三节 金属结构在海洋环境中的腐蚀 104

一、海洋大气区 104

二、飞溅区 104

三、潮汐区 104

四、全浸区 104

五、泥浆区 105

第四节 影响船体钢材耐海水腐蚀的因素 105

一、含氧量 105

二、船舶与海水的相对速度 105

七、异种金属接触 106

六、含盐量 106

三、温度 106

五、水线处条件的影响 106

四、海生物 106

八、变形与应力状态 107

九、结构设计的合理性 107

十、杂散电流的影响 107

第五节　钢质船体电化学防腐措施 108

一、牺牲阳极保护法 108

二、外加电流阴极保护法 110

一、塑料的组成 114

第一节 塑料的组成及分类 114

第六章　船用塑料 114

二、塑料的分类 115

第二节　塑料的特性及其在造船工业中的应用 116

一、塑料的特性 116

二、塑料在造船上的应用 116

第三节 热固性玻璃纤维增强塑料（玻璃钢） 117

一、玻璃钢的组成 117

二、玻璃钢的特点 118

三、玻璃钢的成型方法 118

一、聚氯乙烯 122

第四节　造船工业中的常用塑料 122

二、聚苯乙烯 123

三、聚酰胺 123

四、聚甲醛 123

五、ABS塑料 124

六、酚醛塑料 124

七、环氧树脂 125

第五节　舱室绝缘及甲板敷盖塑料 126

一、船舶舱室常用的绝缘材料 126

第六节　塑料涂层在防腐方面的应用 128

三、聚氯酯弹性体敷盖层及其施工 128

二、聚氯乙烯塑料敷盖层及其施工 128

一、火焰喷涂法 129

二、沸腾床法 129

三、静电喷涂法 129

第七节　塑料制品的检验及劳动防护 130

一、外观检验 130

二、尺寸检验 130

三、物理、机械性能等检验 130

四、劳动防护 130

二、船舶漆的分类 131

一、涂料的作用 131

第一节　涂料的作用及船舶漆的分类 131

第七章　船用涂料 131

第二节　船舶漆的基本原料及牌号表示方法 132

一、油料 132

二、树脂 133

三、颜料 134

四、溶剂 136

五、辅助材料 136

第三节　船舶漆的种类、性能及用途 138

一、船底漆 138

二、水线以上的船舶漆 140

第四节　船用钢材表面处理及车间底漆 142

一、船用钢材的表面处理 142

二、对车间底漆（预处理底漆）的要求 143

三、车间底漆的种类 143

第五节　船用漆的配套及施工中常见的弊端 146

一、船用油漆的配套原则 146

二、施工中可能出现的弊病 147

第六节　新型船舶漆的发展及其应用 148

一、水系漆 148

二、船底漆 149

三、带锈底漆 150