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目录 1

第一章 金属塑性成形原理实验 1

§1-1真实应力－应变曲线的绘制 1

§1-2摩擦系数的测定 3

§1-3镦粗变形和接触表面应力分布 6

§1-4挤压变形和挤压力 8

§1-5直观塑性法应用 9

§1-6静水压力对塑性的影响 10

第二章 锻造工艺学实验 12

§2-1镦粗和拔长时的金属流动 12

§2-2冲孔时金属流动的研究 13

§2-3模锻时飞边槽对金属充填模膛和变形力的影响 15

§2-4模锻时折纹的研究 17

§2-5锻造对金属组织和性能的影响 19

§2-6局部镦粗规则的验证 20

§3-1冲模的构造、安装和调试 23

第三章 冲压工艺学实验 23

§3-2冲裁模间隙对冲裁件质量和冲裁力的影响 24

§3-3弯曲件的回弹及其数值测定 25

§3-4拉深系数和拉深力的测定 27

§3-5板料冲压性能的测定 28

§3-6板料冲压成形极限实验 30

第四章 曲柄压力机实验 34

§4-1曲柄压力机技术参数和精度检验 34

§4-2曲柄压力机滑块位移、速度和曲轴转角的测试 37

§4-3开式压力机机身应力、变形和刚度的测定 39

§4-4曲柄压力机功能的测定 41

§4-5摩擦离合器－制动器性能试验 46

附录1采集程序 49

附录2利用电子计算机计算温升曲线的基本原理 50

§4-6制动器制动力矩的测定 52

§4-7曲柄压力机综合测试及数据计算机处理 56

附录 CX-1微机信号分析仪原理 59

§5-1液压机机身应力的测定 60

第五章 液压机实验 60

§5-2液压机工作缸外壁应力测试 61

§5-3液压机运动和动力参数的测定 64

第六章 锻锤实验 67

§6-1示功图的测定和性能分析 67

§6-2锻锤打击速度、打击力的测定 68

§6-3锻锤打击能量的测定 72

第七章 锻压机械液压传动实验 74

§7-1液压系统的压力损失、液压元件压力损失的测定 74

§7-2液压元件拆装实验 76

§7-3油泵性能测试 77

§7-4溢流阀静态与动态性能试验 79

§7-5节流调速系统性能试验 81

§7-6容积调速系统性能试验 85

§7-7液压伺服控制原理试验 87

第八章 锻压测试技术实验 91

§8-1电阻应变片的选择与粘贴 91

§8-2电阻应变片灵敏系数的测定及电桥的加减特性 92

§8-3静态、动态应变测试仪器的使用 95

附录1静态应变仪的工作原理 97

附录2动态应变仪的工作原理 98

附录3光线示波器的结构原理 98

§8-4230kN开式曲柄压力机机身模型应力测试 99

§8-5传感器的标定 105

§8-6构件的静态应力测定 107

§8-7多种力参量的测定 108

第九章 锻压机械自动控制实验 111

§9-1异步电动机起动控制电路实验 111

§9-2异步电动机正反转控制电路实验 112

§9-3异步电动机的制动控制电路实验 113

§9-4基本逻辑型顺序控制器控制电路实验 114

§9-5步进式顺序控制器电路实验 115

§9-6汇编语言程序设计实验 117

§9-7Z80PIO可编程序输入／输出接口实验 120