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第一篇 识图基础 1

第一章 制图基本知识 1

第一节 制图一般规定 1

第二节 尺寸标注 7

第三节 几何作图 12

第二章 正投影法及三视图 21

第一节 正投影法和三视图 21

第二节 点、线、面的投影 23

第三节 基本几何体的投影 30

第四节 截交线与相贯线 36

第三章 组合体的画法及管道的单、双线图 44

第一节 组合体的画法 44

第二节 管道的单、双线图 47

第三节 管子的积聚、重叠和交叉 51

第四章 剖视图和剖面图 54

第一节 剖视图 54

第二节 剖面图 57

第五章 轴测图 62

第一节 正等测图 62

第二节 斜等测图 66

第三节 偏置管的画法 69

第六章 标准件的画法及标注 71

第一节 螺纹紧固件的画法及标注 71

第二节 健、销的画法及标注 77

第二篇 金属材料 81

第一章 金属材料的性能 81

第一节 金属材料的物理性能和化学性能 81

第二节 金属材料的机械性能 82

第三节 金属材料的工艺性能 86

第二章 金属的构造与结晶 87

第一节 金属的晶体结构 87

第二节 合金的构造 90

第三节 铁碳合金的基本组织 91

第四节 铁碳合金状态图 93

第五节 金属材料热处理的基本概念 97

第三章 碳素钢 99

第一节 杂质对钢性能的影响 99

第二节 碳素钢的分类 100

第三节 碳素结构钢 100

第四节 碳素工具钢 103

第五节 铸钢 104

第四章 合金钢 106

第二节 合金结构钢 107

第三节 合金工具钢 110

第四节 特殊用途钢 111

第一节 灰口铸铁 112

第二节 可锻铸铁 112

第五章 铸铁 112

第三节 球墨铸铁 113

附录一 世界各国的钢号表示方法 114

附录二 国内外常用钢号近似对照表 119

第一章 焊接生产基础 123

第一节 焊接工艺概论 123

第三篇 焊接与切割 123

第二节 焊接用的胎具和夹具 126

第三节 焊接定额的制定 128

第二章 各种焊接与切割方法简述 131

第一节 气焊与气割 131

第二节 电弧焊 131

第三节 等离子弧焊接与切割 134

第四节 钎焊 134

第五节 水下焊接与切割 135

第六节 电阻热焊接 137

第七节 其它焊接方法 139

第三章 焊接缺陷与检验 142

第一节 常见的焊接缺陷及成因 142

第二节 常用的焊接检验方法 144

第一章 管道安装基础知识 145

第一节 基础知识 145

第四篇 安装工艺 145

第二节 管子和管路附件标准化基本概念 147

第三节 工业管道的分类与特性 148

第二章 工艺管道预制与安装 150

第一节 管道预制与安装组织工作 150

第二节 管子的弯曲 152

第三节 设备工艺配管 158

第四节 工艺管道安装 159

第三章 管道补偿器 162

第一节 管道补偿器概念 162

第二节 方形补偿器 163

第三节 波形补偿器与套管补偿器 165

第一节 合金钢的分类及编号 166

第四节 补偿器的冷紧 166

第五节 固定支架的受力计算与跨距 167

第四章 长输管道施工 170

第一节 长输管道工程的施工特点和内容 170

第二节 施工过程与施工程序 171

第三节 施工组织设计 180

第四节 劳动组织 181

第五章 人工降低地下水位及管线穿越施工 183

第一节 人工降低地下水位 183

第二节 管线穿越公路与铁路的施工 187

第三节 管道穿越河流的施工 194

第六章 金属罐的安装 196

第一节 立式拱顶罐的预制 196

第二节 立式拱顶罐的倒装法施工 198

第三节 立式罐的气顶升倒装施工 203

第四节 球形罐的组装 206

第五篇 施工组织与全优工程管理 209

第一章 金属构件及设备施工的主要工艺程序 209

第一节 审核施工图纸与技术交底 209

第二节 编制施工方案 212

第三节 放样下料 213

第四节 成型加工与组装 214

第五节 检验与矫正 216

第六节 试运投产 217

第二章 施工组织及全优工程的施工管理 218

第一节 施工组织 218

第二节 全优工程的施工管理 219

参考文献 227