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绪言 1

第一篇 钢铁材料生产概述 2

第一章 炼铁和炼钢 2

第一节 炼铁 2

第二节 炼钢 4

第二章 冶金加工产品 10

第一节 冶金加工产品的主要种类及生产方法 10

第二节 钢的分类和常用钢牌号 13

第二篇 金属学与热处理 15

第三章 金属的机械性能及试验方法 15

第一节 强度、塑性和拉力试验 15

第二节 硬度及硬度试验 17

第三节 韧性和冲击试验 22

第四节 金属疲劳的概念 24

第四章 金属的晶体结构与结晶 27

第一节 金属的晶体结构 27

第二节 金属的实际结构和晶体缺陷 31

第三节 金属的结晶 33

第五章 合金的结构与二元合金平衡图 39

第一节 合金的相结构 39

第二节 二元合金平衡图的建立 43

第三节 二元合金平衡图的分析 44

第四节 合金性能与平衡图的关系 52

第一节 铁碳合金的基本相 54

第六章 铁碳合金平衡图 54

第二节 Fe-Fe3C平衡图的分析 55

第三节 铁碳合金的性能与组织成分间的关系 62

第七章 金属的塑性变形与再结晶 64

第一节 金属的塑性变形 64

第二节 合金的塑性变形与强化 67

第三节 塑性变形对金属组织和性能的影响 69

第四节 冷变形金属在加热时组织和性能的变化 71

第八章 钢的热处理 75

第一节 钢在加热时的组织转变 75

第二节 奥氏体在冷却时的转变 77

第三节 钢的退火与正火 87

第四节 钢的淬火 90

第五节 淬火钢的回火 98

第六节 钢的淬透性 103

第七节 钢的表面淬火 108

第八节 化学热处理 110

第三篇 常用的金属材料 119

第九章 碳素钢 119

第一节 概述 119

第二节 碳素结构钢 120

第三节 碳素工具钢 123

第四节 碳钢的选用 124

第十章 合金钢 128

第一节 合金元素在钢中的作用 128

第二节 合金钢的分类和牌号表示方法 135

第三节 合金结构钢 137

第四节 合金工具钢和高速工具钢 143

第五节 特殊钢 152

第六节 选用材料的一般原则 156

第十一章 粉末冶金与硬质合金 159

第一节 粉末冶金 159

第二节 硬质合金 161

第十二章 铸铁 165

第一节 铸铁的石墨化及影响因素 165

第二节 灰口铸铁 167

第三节 球墨铸铁 170

第四节 其它铸铁简介 171

第一节 金属磁性材料 173

第二章 金属磁性材料与精密合金 173

第二节 精密合金 176

第十四章 有色金属 181

第一节 铜及铜合金 181

第二节 铝及铝合金 191

第三节 滑动轴承合金 199

第四节 其它有色金属 202

第十五章 电镀和化学涂覆 207

第一节 电镀 207

第二节 金属的热浸涂覆和化学涂覆 210

第三节 电镀和化学涂覆标记 211

第一节 砂型铸造 213

第十六章 铸造 213

第四篇 热加工基础 213

第二节 合金的铸造性能 224

第三节 常用合金的熔铸特点 229

第四节 铸件图与铸件的结构工艺性 232

第五节 特种铸造 240

第十七章 锻压 251

第一节 锻造概论 251

第二节 自由锻 255

第三节 模锻 267

第四节 板料冲压 274

第五节 锻压新工艺简介 279

第十八章 焊接 284

第一节 电弧焊 285

第二节 气焊与气割 295

第三节 电阻焊 298

第四节 钎焊 301

第五节 其它焊接方法简介 307

第六节 常用金属材料的焊接 307

第七节 焊件的结构工艺性 312

第八节 金属的无损探伤检验 314

附录 318

1.常用钢的热处理规范 318

2.图纸中标注热处理技术条件时采用的符号 320

3.电镀和涂覆代号表 320

主要参考书目 322