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热加工工艺基础
热加工工艺基础

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工业技术

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  • 作 者:何少平,许晓嫦主编;工程材料及机械制造基础系列课程教材编写委员会编写
  • 出 版 社:北京:中国铁道出版社
  • 出版年份:1998
  • ISBN:7113028233
  • 页数:221 页
图书介绍:
《热加工工艺基础》目录

第一篇 铸造 2

第一章 铸造工艺基础 2

第一节 铸件的凝固方式 2

第二节 熔融合金的充型 3

第三节 铸造合金的收缩 6

第四节 铸造应力、铸件的变形与裂纹 10

第五节 合金的偏析及铸件中的气孔 14

复习思考题 15

第二章 常用铸造合金 17

第一节 铸铁及铸铁件生产 17

第二节 铸钢件生产 25

第三节 常用有色金属铸件生产 27

复习思考题 30

第三章 砂型铸造 32

第一节 造型方法及选择 32

第二节 铸造工艺图 35

第三节 综合工艺分析 39

复习思考题 42

第四章 特种铸造 46

第一节 熔模铸造 46

第二节 金属型铸造 47

第三节 压力铸造 49

第四节 低压铸造 51

第五节 离心铸造 52

第六节 其他铸造方法 54

第七节 铸造生产经济分析 57

复习思考题 61

第五章 铸件结构设计 62

第一节 合金铸造性能对铸件结构的要求 62

第二节 铸造工艺对铸件结构的要求 68

第三节 铸造方法对铸件结构的要求 71

复习思考题 74

第六章 铸件的质量与质量检验 77

第一节 铸件的质量概念 77

第二节 铸件的质量控制 77

第三节 铸件的质量检验 82

复习思考题 83

第七章 铸造生产的环境保护 84

第一节 环境科学与环境保护 84

第二节 铸造车间的空气污染及防治 84

第三节 铸造生产的废物资源化简介 90

复习思考题 91

第二篇 金属压力加工 92

第八章 金属塑性变形 92

第一节 金属塑性变形基本理论 92

第二节 塑性变形后金属的组织与性能 93

第三节 金属的锻造性能与加热 96

第四节 金属的超塑性 99

复习思考题 100

第九章 自由锻 101

第一节 自由锻工艺 101

第二节 自由锻工艺规程的制订 103

第三节 自由锻件结构设计 107

第四节 合金钢锻造特点 108

复习思考题 109

第十章 模型锻造 111

第一节 锤上模锻 111

第二节 胎模锻造 118

第三节 其它设备上的模锻 119

第四节 锻造生产经济分析 122

复习思考题 123

第十一章 板料冲压 125

第一节 板料冲压基本工序 125

第二节 冲模及其结构 131

第三节 冲压件的结构设计 132

复习思考题 134

第十二章 金属压力加工新工艺 136

第一节 精密模锻 136

第二节 零件的轧制 137

第三节 零件的挤压与拉拔 139

第四节 其它压力加工工艺 141

复习思考题 143

第十三章 压力加工生产的环境保护 144

复习思考题 147

第三篇 焊接与粘接 148

第十四章 焊接基本原理 148

第一节 电弧焊冶金过程 148

第二节 焊接接头的组织与性能 150

第三节 焊接应力与焊接变形 152

第四节 焊缝缺陷及质量检验 156

复习思考题 159

第十五章 焊接方法 161

第一节 熔焊 161

第二节 压焊 165

第三节 钎焊 170

第四节 其它焊接方法 171

第五节 焊接生产经济分析 176

复习思考题 177

第十六章 常用金属材料的焊接 179

第一节 金属材料的焊接性 179

第二节 钢的焊接 180

第三节 铸铁的补焊 181

第四节 常用有色金属的焊接 182

复习思考题 184

第十七章 焊接结构设计 186

第一节 焊接结构件材料的选择 186

第二节 焊接方法的选择 187

第三节 焊接接头工艺设计 187

第四节 焊接结构工艺设计举例 191

复习思考题 193

第十八章 焊接生产环境保护 195

复习思考题 197

第十九章 粘接 198

第一节 粘接的基本原理 198

第二节 粘接剂 199

第三节 粘接工艺 202

第四节 粘接的特点及应用 206

复习思考题 207

第四篇 毛坯选择 208

第二十章 毛坯选择 208

第一节 机械零件失效的主要形式 208

第二节 机械零件材料选择的一般原则 211

第三节 毛坯的分类及生产特点 213

第四节 毛坯生产方法的选择 214

第五节 毛坯选择的经济性分析 217

复习思考题 220

参考文献 221

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