热力发电厂水处理 上 修订本PDF电子书下载

目录 4

第一节 水在热力发电厂中的作用 4

第二节 热力发电厂中水处理的重要性 4

第一章 水质概述 7

第一节 常用化学名词概述 7

一、溶液 7

二、浓度 9

三、质量作用定律和化学平衡 13

四、电离 15

五、水的电离，pH值 16

六、溶度积 18

七、活度 20

第二节 天然水中的杂质 22

一、悬浮物 22

二、胶体 23

三、溶解物质 23

第三节 水质指标 27

一、悬浮物 27

二、溶解盐类 29

三、硬度 30

四、碱度和酸度 32

五、有机物和耗氧量 33

一、碳酸化合物 34

第四节 天然水中几种主要化合物 34

二、硅酸化合物 37

三、铁的化合物 39

四、氮的化合物 40

第五节 天然水的特点 40

一、按主要水质指标分类 42

二、按水处理工艺学分类 42

第一节 水的混凝处理 45

一、胶体化学基础 45

第二章 水的沉淀处理 45

二、混凝原理 49

三、影响混凝效果的因素 52

四、混凝剂和混凝辅助剂 57

第二节 水的沉淀软化 62

一、沉淀软化原理 62

二、石灰处理 63

四、选择性顺序*1 67

三、其它沉淀软化处理 73

第三节 水的镁剂沉淀除硅 74

一、镁剂沉淀除硅原理 74

二、影响镁剂沉淀除硅效果的因素 74

第四节 沉淀处理设备 76

一、沉淀池 76

二、澄清池 79

一、沉淀处理系统 103

第五节 沉淀处理系统和加药设备 103

二、加药设备 104

第三章 水的过滤处理 111

第一节 水的过滤过程 111

一、过滤原理 111

二、过滤过程中的水头损失 112

三、滤料 114

四、影响过滤的因素 117

五、滤池的维护 122

一、普通过滤器 124

第二节 压力式过滤器 124

二、双流式过滤器 127

三、多层滤料过滤器 128

第三节 滤池 130

一、无阀滤池 130

二、单阀滤池 136

三、虹吸滤池 137

第四节 混凝过滤 139

二、接触混凝过滤 140

一、直流混凝过滤 140

三、高速双流过滤 141

四、微絮凝过滤和变孔径过滤 142

第五节 吸附过滤 142

一、吸附原理 143

二、活性炭 144

第四章 离子交换的基本知识 146

第一节 离子交换剂的结构 148

一、磺化煤 148

二、离子交换树脂 149

第二节 离子交换原理 154

第三节 离子交换树脂的性能 156

一、物理性能 156

二、化学性能 160

第四节 离子交换平衡 163

一、平衡常数 163

二、选择性系数 164

三、平衡计算 165

第五节 离子交换速度 168

第五章 水的阳离子交换处理 173

一、水中含有Ca2+时和Na离子交换剂的交换 174

第一节 固定床离子交换的原理 174

二、水中含有Ca2+、Mg2+和Na+时和H离子交换剂的交换 176

第二节 离子交换的软化和除碱系统 178

一、软化 178

二、软化和除碱 181

第三节 固定床离子交换 189

一、顺流式 189

二、逆流再生式 199

三、分流再生式 206

四、浮动床式 207

一、移动床 212

第四节 连续床离子交换 212

二、流动床 216

第五节 离子交换的辅助设备 217

一、喷射器输送系统 217

二、泵输送系统 218

第六章 水的离子交换除盐 219

第一节 阴离子交换树脂的工艺特性 219

一、强碱性阴树脂的工艺特性 219

二、弱碱性阴树脂的工艺特性 232

第二节 一级复床除盐 234

一、原理 234

二、运行 235

三、监督 238

第三节 混合床除盐 240

一、原理 240

二、固定床式混台床 242

第四节 各种离子交换除盐系统 250

一、主系统 250

二、再生系统 254

第五节 提高离子交换除盐经济性的措施 257

一、碱液加热 258

二、增设弱酸、弱碱性离子交换器和采用双层床交换器 258

三、采用对流式和设置前置式交换器 261

四、提高淡化高含盐水的经济性措施 262

五、回收废再生液和清洗水及其处理 265

第六节 新离子交换树脂的处理和贮存 270

一、新树脂的处理 270

二、树脂的贮存 271

三、树脂的鉴别和分离 272

第七节 设备的防腐 274

一、橡胶衬里 275

二、环氧树脂涂料 275

三、玻璃钢 276

五、工程塑料 277

四、聚氯乙烯塑料 277

六、不锈钢 279

第七章 水的其它除盐方法 281

第一节 蒸馏 281

一、蒸发器的结构 281

二、蒸发器出力与其级数的关系 283

三、蒸发器的水质和经济性 284

第二节 扩容蒸发 285

一、扩容蒸发器的特点 285

二、扩容蒸发器的结构 287

三、扩容蒸发器的水质和经济性 288

第三节 电渗析 290

一、电渗析原理 290

二、离子交换膜 293

三、电极材料 296

四、电渗析器的结构 297

五、电渗析器的技术性能 300

六、电渗析器运行中的几个问题 302

第四节 反渗透 308

一、反渗透原理 308

二、半透膜 309

三、反渗透水处理装置 311

四、应用反渗透器的注意事项 314

第八章 凝结水的净化 317

第一节 凝结水的污染 317

一、凝汽器的漏水 317

二、沾染金属腐蚀产物 319

三、热电厂返回水夹带杂质 319

第二节 凝结水的过滤 320

一、覆盖过滤器 321

二、磁力过滤器 326

三、徽孔过滤 331

一、H-OH型混合床 332

第三节 凝结水除盐 332

二、NH、-QH型和H-OH型混合床的比较 333

三、混合床再生中的一些问题 335

四、三床式系统 339

第四节 凝结水的除浊和除盐 340

一、树脂床层的清洗 341

二、阳混合床系统 341

三、离子交换树脂粉覆盖过滤器 342

第五节 凝结水净化系统 344

一、阳离子和阴离子的含量 346

二、蒸发残渣 346

附录Ⅰ 水分析结果的审核 346

附录 346

三、灼烧残渣和有机物 348

四、碱度 349

五、硬度 350

六、pH值 350

附录Ⅱ 离子交换树脂的性能试验 355

一、样品的预处理 356

二、全交换容量的测定 357

三、密度的测定 358

四、酸碱性的测定 359

附录Ⅲ 水处理中常用的国产离子交换树脂的主要性能 363

附录Ⅳ 国产离子交换器的尺寸 370

附录Ⅴ 常用药剂的性能 371

附录Ⅵ 常用元素的原子量和当量 374

附录Ⅶ 某些难溶物质的溶度积和溶解度 375

附录Ⅷ 常用溶液的密度 376

一、硫酸溶液的密度*20℃ 376

二、盐酸溶液的密度*20℃ 377

三、氢氧化钠溶液的密度*20℃ 377

五、石灰乳的密度*20℃ 378

四、氯化钠溶液的密度*20℃ 378

六、氨水的密度*20℃ 379

七、其它一些盐类水溶液的密度(克／厘米) 380

附录Ⅸ 有关单位的换算 381

一、硬度单位的换算 381

二、重量单位的换算 381

三、体积、容积单位的换算 382

四、压力单位的换算 382

五、流量单位的换算 383

六、速度单位的换算 383

七、筛目表 383

二、拉丁字母 384

附录Ⅹ 常用符号字母表 384

一、汉语拼音字母 384

三、希腊字母 385

目录 387

第九章 给水系统金属的腐蚀及其防止 387

第一节 金属的电化学腐蚀 387

一、电化学腐蚀概论 388

二、影响电化学腐蚀的因素 395

三、防止金属电化学腐蚀的方法 399

第二节 给水系统金属的腐蚀 400

一、溶解氧腐蚀 400

二、游离二氧化碳的腐蚀 404

三、同时有溶解氧和游离二氧化碳的腐蚀 406

第三节 给水系统金属腐蚀的防止 408

一、给水除氧 409

二、给水pH值的调节 426

三、调节给水水质的其它方法 434

第十章 汽包锅炉水汽系统的腐蚀、结垢及其防止 438

第一节 水汽系统的腐蚀及其防止 438

一、氧腐蚀 439

二、沉积物下腐蚀 440

三、水蒸汽腐蚀 446

四、应力腐蚀 447

第二节 水垢和水渣 452

一、水垢的特性 452

二、水渣的特性 455

第三节 水垢的形成及其防止 456

一、钙、镁水垢 456

二、硅酸盐水垢 459

三、氧化铁垢 460

四、磷酸盐铁垢 463

五、铜垢 465

第四节 易溶盐“隐藏”现象 467

一、发生的原因 467

二、危害 470

三、防止的方法 471

第五节 锅炉水的磷酸盐处理 471

一、磷酸盐防垢处理 472

二、协调pH-磷酸盐处理 479

第六节 锅炉割管检查结垢、腐蚀状况的方法 483

一、割取管样的方法 483

二、检查管样上沉积物置的方法 484

第十一章 汽包锅炉的蒸汽污染、积盐及其防止 486

第一节 蒸汽的污染 486

一、饱和蒸汽污染的原因 487

二、影响蒸汽带水的因素 488

三、饱和蒸汽溶解携带的基本规律 494

第二节 蒸汽流程中的盐类沉积物 499

一、过热器内的盐类沉积物 500

二、汽轮机内的盐类沉积物 503

三、过热器和汽轮机内盐类沉积物的清除 508

第三节 获得清洁蒸汽的方法 511

一、减少进入锅炉水中的杂质量 511

二、锅炉排污 512

三、汽包内部装置 517

四、调整锅炉的运行工况 528

一、蒸汽 530

第十二章 汽包锅炉的水、汽质量监督 530

第一节 水、汽质量标准 530

二、锅炉水 532

三、给水 533

四、给水的各组成部分 536

第二节 水、汽的取样方法 537

一、水的取样 538

二、蒸汽的取样 540

第三节 水、汽质量劣化时的处理 545

第四节 汽包锅炉的热化学试验 549

一、热化学试验的目的 549

二、热化学试验的准备工作 550

三、热化学试验的方法 553

四、热化学试验结果的整理 558

第五节 凝汽器漏水率的测定方法 559

第十三章 直流锅炉的水质 561

第一节 直流锅炉水、汽系统概述 561

一、工作原理 561

二、结构特点 562

三、水质的重要性 566

第二节 直流锅炉对给水水质的要求 567

一、杂质在过热蒸汽中的溶解度 567

二、杂质在直流锅炉内的沉积特性 570

三、杂质在直流锅炉中的沉积部位 577

四、影响杂质沉积过程的因素 578

五、直流锅炉的给水水质标准 580

第三节 直流锅炉水处理的特点 584

一、水质处理 584

二、水汽系统的清洗 586

第四节 直流锅炉启动时的水洗 587

一、冷态清洗 587

二、热态清洗 589

二、准备工作 590

一、目的 590

第五节 直流锅炉的热化学试验 590

三、试验方法 592

第十四章 锅炉的化学清洗和停用保护 594

第一节 锅炉的化学清洗 594

一、新建锅炉化学清洗的必要性 594

二、运行锅炉化学清洗期的决定 595

三、化学清洗的范围 597

四、化学清洗所用的药品 598

五、化学清洗方案的制定 606

六、化学清洗的准备工作 617

七、化学清洗的步骤 619

八、化学清洗后的处置 628

第二节 锅炉的停用保护 629

一、停用保护的必要性 629

二、停用保护的方法 631

三、选择停用保护方法的原则 638

第十五章 冷却水处理 639

第一节 冷却水通道中有机附着物的形成及其防止 640

一、有机附着物的形成 640

二、有机附着物的防止 641

第二节 凝汽器铜管内结垢及其防止 648

一、铜管内结垢 649

二、水垢的防止 653

第三节 凝汽器铜管内生成附着物的判断 669

一、生成附着物的象征 669

二、由水质来判断结垢 670

第四节 凝汽器铜管的清洗 674

一、海绵球自动清洗 675

二、化学清洗 677

第五节 凝汽器铜管冷却水侧的腐蚀及其防止 680

一、腐蚀形式 681

二、铜管材料及其选择 685

三、腐蚀的防止 687

一、原始资料 693

第十六章 水处理系统设计 693

第一节 水处理方案的选择 693

二、锅炉补给水水质 694

三、水处理方案选择 697

第二节 水处理系统的工艺计算 699

一、出力 699

二、离子交换设备 700

三、除碳器 703

四、酸碱系统 708

五、各种水箱 709

六、水流阻力 710

一、原始资料 715

第三节 水处理系统工艺计算例题 715

二、水处理系统的选择 732

附录 733

附录Ⅺ 各类汽包锅炉的蒸汽携带系数和允许水质 733

一、中压锅炉 733

二、高压锅炉 736

三、超高压和亚临界压锅炉 739

附录Ⅻ 真空除气器和水力喷射器的计算 741

真空除气器的计算 741

二、水力喷射器的计算 746