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液压系统故障诊断与维修技术
液压系统故障诊断与维修技术

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工业技术

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  • 作 者:史纪定,嵇光国编著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1990
  • ISBN:7111024389
  • 页数:281 页
图书介绍:
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《液压系统故障诊断与维修技术》目录

第一章 概述 1

一 液压技术及其应用 1

(一)液压技术概况 1

(二)液压系统组成 2

二液压设备特点 4

三液压设备维护要点 5

四液压备件管理要点 7

第二章 液压管道安装与调试 9

一 安装前准备工作 9

(一)技术资料准备与熟悉 9

(二)物资准备 9

(三)进行质量检查 10

(四)液压元件的拆洗与测试 13

二 液压管道安装要求 17

(一)钢管配管方法与安装要求 18

(二)紫铜管配管方法与安装要求 23

(三)高压软管配管方法与安装要求 24

(四)管接头安装要求 28

(五)法兰盘安装要求 29

(六)吸油管安装要求 29

(七)回油管安装要求 30

三 液压件安装要求 31

(一)液压泵安装要求 31

(二)液压缸安装要求 31

(三)液压阀安装要求 32

(四)蓄能器安装要求 33

四 液压系统清洗 33

五 液压系统调试 35

(一)调试目的与内容 35

(二)调压方法与注意事项 36

第三章 液压设备保养与修理 41

一 液压系统使用保养要求 41

二 定期维护内容与要求 46

三 液压件修理 50

(一)更换维修法 51

(二)液压件可修理内容与方法 51

(三)液压元件修理测试的主要内容 55

四 设备液压部分的修理 59

第四章 液压油污染与控制 61

一 液压油污染的原因与危害 61

二 液压油的合理使用 64

(一)选择液压油粘度的依据 64

(二)液压油的使用要求 65

(三)合理选用油品 66

三 液压油污染度标准 67

(一)液压油污染度标准 67

(二)液压油污染管理标准 69

(三)机床液压油污染劣化标准 69

四 控制液压油污染的措施 69

(一)控制工作油的温度 69

(二)合理选择过滤精度 71

(三)加强现场管理 74

(四)加强油料管理 78

(五)改进油箱结构 78

(六)改进或完善液压油的过滤系统 79

五 应用油污状态监测技术 82

(一)压力过滤 82

(二)回油过滤 82

一 密封装置的作用与要求 85

第五章 密封件设计使用与保官 85

二 密封不良的原因与后果 89

三 常用密封件使用安装要求 90

(一)O形密封圈 90

(二)Yx形密封圈 97

(三)Y形密封圈 102

(四)防尘圈 102

(五)油封 104

(一)测绘与设计要求 105

四 密封件结构测绘与设计 105

(二)常用密封件结构测绘与设计 107

五 密封件使用寿命与保管 115

第六章 液压系统故障诊断步骤与方法 119

一 液压系统故障产生的特征 120

(一)不同运行阶段的故障特征 120

(二)偶发事故性故障 122

二 故障诊断步骤与方法 122

(一)故障诊断步骤 122

(二)故障诊断方法 123

三 查定故障部位的方法 127

(一)应用方框图 127

(二)应用鱼刺图 129

(三)按液压传动系统图分析故障原因 129

(四)应用逻辑流程图 141

四 建立故障档案 141

一 液压泵故障原因与消除对策 144

第七章 常用液压件故障原因与消除对策 144

二 液压缸故障原因与消除对策 155

三 液压阀故障原因与消除对策 162

(一)压力控制阀故障原因与消除对策 162

(二)方向控制阀故障原因与消除对策 173

(三)流量控制阀故障原因与消除对策 180

(四)压力继电器故障原因与消除对策 185

第八章 液压系统常见故障及排除方法 186

一 振动和噪声 186

(一)液压元件的合理选择 186

(二)液压泵吸油管路的气穴现象 187

(三)液压泵的吸空现象 188

(四)液压泵的噪声与控制 192

(五)排油管路和机械系统的振动 197

(六)液压系统噪声的衰减、阻尼和隔离 199

二 液压冲击 205

(二)节流缓冲装置失灵引起的液压冲击 207

(一)液流换向时产生的冲击 207

(三)液压冲击的原因分析及冲击影响 211

(四)减小液压冲击的基本原则 213

三 气穴与气蚀 214

四 “爬行” 216

(一)驱动刚性差引起的“爬行” 217

(二)液压元件内零件磨损、间隙大引起的“爬行” 220

(三)摩擦阻力变化引起的“爬行” 222

五 液压卡紧 224

(一)径向力不平衡引起的液压卡紧 225

(二)油液中极性分子的吸附作用 227

(三)油液中杂质楔入间隙 227

六 温度过高 228

(一)液压系统温升过高的危害 229

(二)液压系统油温过高的原因分析及排除 230

(一)输不出压力油 238

一 能源装置故障的诊断与排除 238

第九章 液压回路故障的诊断与排除 238

(二)初始启动不吸油 241

(三)回路设计不周,导致温度过高 242

(四)双泵合流激发流体噪声 244

(五)油箱振动 246

二 压力控制回路故障的诊断与排除 247

(一)系统调压与溢流不正常 249

(二)减压阀阀后压力不稳定 258

(三)顺序动作回路工作不正常 261

三 速度控制回路故障的诊断与排除 269

(一)节流阀前后压差小致使速度不稳定 271

(二)调速阀前后压差过小 272

四 方向控制回路故障的诊断与排除 274

(一)滑阀没完全回位 276

(二)控制油路无压力 277

(三)换向阀选用不当引起的故障 278

(四)换向阀换向滞后引起的故障 279

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