液压系统故障诊断与维修技术PDF电子书下载

第一章 概述 1

一 液压技术及其应用 1

（一）液压技术概况 1

（二）液压系统组成 2

二液压设备特点 4

三液压设备维护要点 5

四液压备件管理要点 7

第二章 液压管道安装与调试 9

一 安装前准备工作 9

（一）技术资料准备与熟悉 9

（二）物资准备 9

（三）进行质量检查 10

（四）液压元件的拆洗与测试 13

二 液压管道安装要求 17

（一）钢管配管方法与安装要求 18

（二）紫铜管配管方法与安装要求 23

（三）高压软管配管方法与安装要求 24

（四）管接头安装要求 28

（五）法兰盘安装要求 29

（六）吸油管安装要求 29

（七）回油管安装要求 30

三 液压件安装要求 31

（一）液压泵安装要求 31

（二）液压缸安装要求 31

（三）液压阀安装要求 32

（四）蓄能器安装要求 33

四 液压系统清洗 33

五 液压系统调试 35

（一）调试目的与内容 35

（二）调压方法与注意事项 36

第三章 液压设备保养与修理 41

一 液压系统使用保养要求 41

二 定期维护内容与要求 46

三 液压件修理 50

（一）更换维修法 51

（二）液压件可修理内容与方法 51

（三）液压元件修理测试的主要内容 55

四 设备液压部分的修理 59

第四章 液压油污染与控制 61

一 液压油污染的原因与危害 61

二 液压油的合理使用 64

（一）选择液压油粘度的依据 64

（二）液压油的使用要求 65

（三）合理选用油品 66

三 液压油污染度标准 67

（一）液压油污染度标准 67

（二）液压油污染管理标准 69

（三）机床液压油污染劣化标准 69

四 控制液压油污染的措施 69

（一）控制工作油的温度 69

（二）合理选择过滤精度 71

（三）加强现场管理 74

（四）加强油料管理 78

（五）改进油箱结构 78

（六）改进或完善液压油的过滤系统 79

五 应用油污状态监测技术 82

（一）压力过滤 82

（二）回油过滤 82

一 密封装置的作用与要求 85

第五章 密封件设计使用与保官 85

二 密封不良的原因与后果 89

三 常用密封件使用安装要求 90

（一）O形密封圈 90

（二）Yx形密封圈 97

（三）Y形密封圈 102

（四）防尘圈 102

（五）油封 104

（一）测绘与设计要求 105

四 密封件结构测绘与设计 105

（二）常用密封件结构测绘与设计 107

五 密封件使用寿命与保管 115

第六章 液压系统故障诊断步骤与方法 119

一 液压系统故障产生的特征 120

（一）不同运行阶段的故障特征 120

（二）偶发事故性故障 122

二 故障诊断步骤与方法 122

（一）故障诊断步骤 122

（二）故障诊断方法 123

三 查定故障部位的方法 127

（一）应用方框图 127

（二）应用鱼刺图 129

（三）按液压传动系统图分析故障原因 129

（四）应用逻辑流程图 141

四 建立故障档案 141

一 液压泵故障原因与消除对策 144

第七章 常用液压件故障原因与消除对策 144

二 液压缸故障原因与消除对策 155

三 液压阀故障原因与消除对策 162

（一）压力控制阀故障原因与消除对策 162

（二）方向控制阀故障原因与消除对策 173

（三）流量控制阀故障原因与消除对策 180

（四）压力继电器故障原因与消除对策 185

第八章 液压系统常见故障及排除方法 186

一 振动和噪声 186

（一）液压元件的合理选择 186

（二）液压泵吸油管路的气穴现象 187

（三）液压泵的吸空现象 188

（四）液压泵的噪声与控制 192

（五）排油管路和机械系统的振动 197

（六）液压系统噪声的衰减、阻尼和隔离 199

二 液压冲击 205

（二）节流缓冲装置失灵引起的液压冲击 207

（一）液流换向时产生的冲击 207

（三）液压冲击的原因分析及冲击影响 211

（四）减小液压冲击的基本原则 213

三 气穴与气蚀 214

四 “爬行” 216

（一）驱动刚性差引起的“爬行” 217

（二）液压元件内零件磨损、间隙大引起的“爬行” 220

（三）摩擦阻力变化引起的“爬行” 222

五 液压卡紧 224

（一）径向力不平衡引起的液压卡紧 225

（二）油液中极性分子的吸附作用 227

（三）油液中杂质楔入间隙 227

六 温度过高 228

（一）液压系统温升过高的危害 229

（二）液压系统油温过高的原因分析及排除 230

（一）输不出压力油 238

一 能源装置故障的诊断与排除 238

第九章 液压回路故障的诊断与排除 238

（二）初始启动不吸油 241

（三）回路设计不周，导致温度过高 242

（四）双泵合流激发流体噪声 244

（五）油箱振动 246

二 压力控制回路故障的诊断与排除 247

（一）系统调压与溢流不正常 249

（二）减压阀阀后压力不稳定 258

（三）顺序动作回路工作不正常 261

三 速度控制回路故障的诊断与排除 269

（一）节流阀前后压差小致使速度不稳定 271

（二）调速阀前后压差过小 272

四 方向控制回路故障的诊断与排除 274

（一）滑阀没完全回位 276

（二）控制油路无压力 277

（三）换向阀选用不当引起的故障 278

（四）换向阀换向滞后引起的故障 279