电镀原理与工艺PDF电子书下载

第一章 影响镀层组织和镀层分布的因素 1

第一节 概论 1

一、镀层的要求 1

二、镀层的分类 2

第二节 影响镀层组织的因素 4

一、电沉积过程 4

二、电镀液对镀层的影响 6

三、电镀规范对镀层的影响 11

四、析氢对镀层的影响 16

五、基本金属对镀层的影响 18

第三节 镀层在阴极表面的分布 20

一、基本概念 20

二、影响电流在阴极上分布的因素 22

三、影响金属在阴极表面上分布的因素 34

四、分散能力和覆盖能力的测定 38

第四节 镀液故障的分析与消除 44

一、故障分析 45

二、故障的消除 59

第二章 金属制品的镀前表面处理 72

第一节 概论 72

第二节 粗糙表面的整平 73

一、磨光工序 73

二、抛光工序 73

三、滚桶打光 74

第三节 除油 79

二、化学碱液除油 81

一、有机溶剂除油 81

三、电化学除油 86

四、擦刷除油 88

第四节 除氧化膜 88

一、黑色金属的化学浸蚀 89

二、铜及铜合金的化学浸蚀 94

第五节 弱腐蚀 97

第六节 镀前处理工艺的改进 98

一、除油除锈一步法 98

二、化学法去除铜及铜合金零件表面抛光油膏的工艺 102

第一节 概论 104

一、铜镀层的性质和用途 104

第三章 镀铜 104

二、镀铜溶液的类型和特性 105

第二节 氰化物镀铜 106

一、简单原理 106

二、镀液成分与工作规范 108

三、镀液的配制 111

四、杂质的去除 112

第三节 焦磷酸盐镀铜 114

一、简单原理 114

二、溶液组成和配制方法 118

三、电镀液成分和工作条件的影响 121

四、几种杂质的影响和处理方法 129

五、工艺过程 130

六、焦磷酸盐镀铜的一般故障情况和处理方法 133

一、普通硫酸镀铜 134

第四节 硫酸镀铜 134

二、光亮硫酸镀铜 139

第五节 有机膦酸盐镀铜 144

一、概述 144

二、HEDP镀铜 146

第六节 不良铜层的退除 149

第四章 镀镍 151

第一节 概论 151

一、镀镍层的性质和用途 151

第二节 普通镀镍 152

一、镀液成分及工作规范 152

二、镀镍溶液的类型 152

二、溶液的配制 153

三、镀镍过程的电极反应 154

四、镀液中各成分的作用及其影响 157

五、工作规范的影响 162

六、杂质的影响和去除 164

七、常见故障及纠正方法 170

第三节 光亮镀镍 171

一、光亮剂 171

二、光亮镀镍溶液的成分及工作规范 174

三、光亮剂的配制 175

四、光亮剂的控制 176

五、常见故障及纠正方法 178

第四节 多层镀镍 179

第五节 其他镀镍 184

一、电镀黑镍 184

二、柠檬酸盐镀镍 186

第六节 不良镍层的退除 188

第五章 镀铬 190

第一节 概论 190

一、铬镀层的性质及其应用 190

二、镀铬过程的特点及镀液分类 191

第二节 镀铬过程的电极反应 192

一、镀铬溶液的组成 192

二、电极反应 193

一、镀铬液的成分 203

第三节 镀铬液成分、规范及杂质的讨论 203

二、镀铬液中的杂质 208

三、操作时的温度和电流密度 209

第四节 几种镀铬液成分及工作规范 211

一、装饰性镀铬 211

二、耐磨性镀铬 214

三、松孔镀铬 215

四、镀黑铬 216

第五节 故障纠正和不良镀层的退除 218

第六章 镀锌 221

第一节 概述 221

一、锌的性质与用途 221

二、氰化物镀锌简介 221

三、无氰镀锌简介 224

一、镀液成分及其配制 226

第二节 氨三乙酸-氯化铵镀锌 226

二、简单原理 227

三、镀液成分的影响 230

四、操作条件的影响 232

五、关于钝化膜变色问题的探讨 234

六、金属杂质的影响和去除 236

第三节 碱性锌酸盐镀锌 241

一、以DPE为添加剂的锌酸盐镀锌 242

二、以DE为添加剂的锌酸盐镀锌 250

三、其它添加剂的锌酸盐镀锌 255

四、将氰化镀锌液转化为无氰锌酸盐镀锌的方法 258

第四节 其它无氰镀锌 259

二、柠檬酸-氯化铵镀锌 260

一、氯化铵镀锌 260

三、乙二胺四乙酸盐镀锌 261

四、焦磷酸盐镀锌 261

第五节 锌镀层的钝化和漂白处理 262

一、高铬钝化工艺 262

二、低铬钝化工艺 268

三、钛盐钝化工艺 271

第七章 镀锡 276

第一节 概论 276

一、锡的性质及用途 276

二、镀锡电解液的种类 277

第二节 碱性电解液镀锡 278

一、简单原理 278

二、镀液成分及其配制方法 280

三、镀液成分的作用 281

四、操作时的控制 283

五、一般故障及其消除方法 284

第三节 酸性电解液镀锡 285

一、硫酸电解液镀锡 285

二、其他酸性镀锡溶液 287

第四节 不良锡层的退除 289

第八章 镀银 290

第一节 概述 290

一、银镀层的性质和用途 290

二、镀银溶液的类型 290

一、简单原理 291

第二节 氰化物镀银 291

二、溶液的组成及配制方法 292

三、电解液各种成分的作用和影响 293

四、工艺过程 295

五、常见故障和纠正方法 299

第三节 无氰镀银 300

一、硫代硫酸盐镀银 300

二、烟酸镀银 304

三、亚氨基二磺酸铵镀银(简称N-S无氰镀银) 306

四、磺基水杨酸镀银 307

第四节 防止镀银层变色的措施 309

一、概述 309

二、常用的防银层变色处理工艺 310

二、银的回收 316

一、不良银层的退除 316

第五节 不良银层的退除和银的回收 316

第九章 合金电镀 318

第一节 概述 318

第二节 合金电镀理论 319

一、合金镀层的结构 320

二、沉积合金的一般条件 322

三、合金电镀中静态电位的作用 323

四、合金电镀中动态电位的作用 326

五、沉积合金时的极化曲线 329

六、合金镀液成分对镀层成分的影响 333

七、工作规范对镀层成分的影响 335

八、合金电镀的阳极 337

一、铜锡合金镀层的性质与应用 338

第三节 电镀铜锡合金概论 338

二、铜锡合金镀液的类型与特点 339

第四节 氰化物铜锡合金镀液 341

一、络合剂 342

二、镀液的组成 342

三、镀液成分与工作条件的影响 344

第五节 焦磷酸盐--锡酸盐铜锡合金镀液 345

一、镀液的成分及其作用 345

二、镀液的特点 348

三、镀液成分与工作规范 350

四、铜锡合金镀液的阴极极化曲线 351

五、镀液成分和操作规范对镀层的影响 352

六、电镀液的配制 359

七、工艺流程 360

八、常见故障及纠正方法 362

九、不良铜锡层的退除方法 363

第六节 电镀锌镍铁三元合金 365

一、锌镍铁三元合金镀层的性质 365

二、镀液的成分及其作用 365

三、配方和工艺规范 367

四、三元合金的阴极极化曲线 367

五、镀液成分和操作条件对镀层的影响 368

六、镀液的配制 377

七、工艺流程 379

八、锌镍铁三元合金工艺的特点 380

九、故障和纠正方法 381

十、锌镍铁三元合金的镀铬工艺 383

十一、不良锌镍铁层的退除 384

第十章 电镀废水处理 386

第一节 概论 386

第二节 含铬废水的处理 388

一、离子交换法 388

二、电解法 410

三、化学还原法 416

四、钡盐沉淀法 423

第三节 含氰废水处理 425

一、碱性氯化法 426

二、电解食盐-碱性氯化法 428

三、电解法 431

四、石灰-硫酸亚铁法 435