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目录 1

第一篇 电光源用金属材料 1

第一章 金属的结构和性质 1

1-1 金属的结构 1

1-2 金属的物理性质 3

1-2-1 金属的机械性质 3

1-2-2 金属的热性质 8

1-2-3 金属的电性质 11

1-3-1 化学活泼性 13

1-3 金属的化学性质 13

1-3-2 氧化-还原反应 14

1-4 金属的真空性质 15

1-5 合金 15

第二章 难熔金属与合金 17

2-1 难熔金属的一般特点 17

2-2 钨 17

2-2-1 钨的制取和加工 17

2-2-2 钨的物理性质 19

2-2-3 钨的化学性质 26

2-2-4 钨的应用 29

2-8-1 钼的物理性质 36

2-3 钼 36

2-3-2 钼的化学性质 37

2-3-3 钼的应用 38

2-4 钽和铌 43

2-4-1 钽和铌的物理性质 43

2-4-2 钽和铌的化学性质 44

2-4-3 钽和铌的应用 45

2-5 铼 47

2-5-1 铼的性质 47

2-5-2 铼的用途 48

2-6-1 钛和锆的性质 49

2-6 钛和锆 49

2-6-2 钛和锆的应用 50

第三章 非难熔金属与合金 51

3-1 非难熔金属的一般特点 51

3-2 镍 51

3-2-1 镍的物理性质 51

3-2-2 镍的化学性质 53

3-3 铁 53

3-3-1 铁的物理性质 53

3-3-2 铁的化学性质 54

3-4 镍和铁的应用 55

7-1-1 陶瓷的概念和一般特性 1 56

3-5 镍与铁的合金及其应用 57

3-5-1 可伐 58

3-5-2 双螺旋灯泡防爆保险丝 59

3-5-3 杜美丝 59

3-6 铜 61

3-6-1 铜的物理性质 61

3-6-2 铜的化学性质 61

3-6-3 铜的牌号及其应用 62

3-7 铝 64

3-7-1 铝的物理性质 64

3-7-2 铝的化学性质 64

3-7-3 铝的牌号及其应用 65

3-8 铜与铝的合金及其应用 67

4-1 碱金属 69

4-1-1 碱金属的物理性质 69

4-1-2 碱金属的化学性质 69

第四章 特殊用途的金属与合金 69

4-1-3 钠的提纯和分装 71

4-2 碱土金属 73

4-3 汞 74

4-3-1 汞的理化性质及应用 74

4-3-2 防止汞中毒措施 76

4-3-4 汞齐 77

4-3-3 汞的纯化 77

4-4 贵金属 81

4-5 稀土金属 82

4-6 镓、铟、铊 83

4-7 金属焊料 84

4-7-1 银焊料 84

4-7-2 铜焊料 86

4-7-3 镍焊料 86

4-7-4 锡铅焊料 86

5-1 电介质的结构和极化 87

第五章 电介质的结构和性质 87

第二篇 电光源用电介质材料 87

5-2 介电常数 89

5-3 电介质的导电性 89

5-4 介质损耗 91

5-5 介电强度 92

第六章 玻璃 94

6-1 玻璃的特征 94

6-2 玻璃的结构 96

6-3 玻璃的成分及其作用 99

6-4 玻璃的性质 103

6-4-1 玻璃的机械性质 103

6-4-2 玻璃的热性质 103

6-4-3 玻璃的电性质 108

6-4-4 玻璃的光学性质和真空性质 111

6-4-5 玻璃的化学稳定性 112

6-4-6 玻璃的析晶和失透 113

6-5 电光源常用玻璃 115

6-5-1 电光源用玻璃的要求 115

6-5-2 电光源玻璃的分类 116

6-6-1 玻璃的熔制过程 135

6-6 玻璃的熔制和成型 135

6-6-2 玻璃的主要成型特点 137

6-6-3 人工吹制玻壳 139

6-6-4 机器吹制玻壳 140

6-6-5 玻管和玻梗的拉制 141

6-6-6 玻壳和玻管的质量要求及检验 146

6-7 玻璃的应力和退火 146

6-7-1 玻璃中的应力 147

6-7-2 玻璃的应力检验 149

6-7-3 玻璃的退火 152

第七章 其他电介质材料 156

7-1 陶瓷 156

7-1-2 陶瓷的分类和应用 157

7-1-3 透光多晶氧化铝陶瓷 158

7-1-4 氧化铝管制造工艺 159

7-2 云母 161

7-2-1 云母的用途 161

7-2-2 云母的种类和性质 161

7-3 塑料 163

7-3-1 塑料的分类及其一般特性 163

7-3-2 塑料的组成和成型工艺 164

7-3-3 几种塑料的特性和用途 165

7-4 石棉 168

第八章 气体和气体燃料 170

8-1 气体种类 170

第三篇 电光源用其他材料 170

8-2 空气 171

8-2-1 空气的组成和应用 171

8-2-2 空气的分馏 172

8-3 氢气 174

8-3-1 氢气的物理化学性质 174

8-3-2 氢气的制备 176

8-3-3 氢气的应用和提纯 178

8-3-4 烧氢 182

8-4 氧气 187

8-4-1 氧气的性质和应用 187

8-4-2 氧气的制备和安全使用 189

8-5 氮气和二氧化碳 190

8-5-1 氮气 190

8-6 稀有气体（惰性气体） 192

8-5-2二氧化碳 192

8-6-1 稀有气体的性质 193

8-6-2 稀有气体的用途 194

8-6-3 稀有气体的制备和提纯 194

8-7 气体燃料 199

8-7-1 气体燃料的燃烧特性 200

8-7-2 气体燃料的类型 202

8-7-3 煤气的净化和安全使用 209

第九章 吸气剂 214

9-1 吸气剂的作用与要求 214

9-2 吸气剂的吸气形式 215

9-2-1 蒸散吸气 215

9-2-2 吸附吸气 216

9-2-3 扩散吸气 217

9-3 蒸散型吸气剂 218

9-3-1 红磷吸气剂 218

9-3-2 五氮化三磷吸气剂 224

9-3-3 钡类吸气剂 225

9-4 非蒸散型吸气剂 228

9-4-1 锆吸气剂 229

9-4-2 钛吸气剂 231

9-4-3 锆铝16合金吸气剂 231

9-4-4 释汞吸气剂 234

第十章 阴极材料 239

10-1 阴极的电子发射 239

10-1-1 热电子发射 240

10-1-2 次级电子发射 243

10-2-1 低气压放电灯用冷阴极材料 244

10-2 低气压放电灯用阴极材料 244

10-2-2 低气压放电灯用热阴极材料 247

10-3 高气压放电灯用阴极材料 255

10-3-1 高压汞灯用的阴极发射材料 256

10-3-2 高压钠灯用的阴极发射材料 258

10-3-3 金属卤化物灯用的阴极发射材料 259

10-4 超高气压放电灯用阴极发射材料 262

10-4-1 钍钨阴极 263

10-4-2 铈钨阴极 264

10-4-3 钡钨阴极 264

第十一章 荧光粉 266

11-1 荧光粉发光机理 267

11-1-1 发光体的结构 267

11-1-2 能带理论 268

11-1-3 发光中心 270

11-2 光致发光的主要特征参量及一般规律 271

11-2-1 吸收光谱 272

11-2-2 激发光谱 272

11-2-3 能量传输 273

11-2-4 发光和猝灭 273

11-2-5 发光光谱（发射光谱） 274

11-2-6 斯托克斯定律和反斯托克斯发光 274

11-2-7 量子效率 276

11-2-8 功率效率（能量效率） 276

11-2-9 流明效率 276

11-3 灯用荧光粉的基本制备工艺 277

11-3-1 对材料纯度的要求 277

11-3-2 配料 278

11-3-3 灼烧 279

11-3-4 后处理 280

11-4 低压荧光灯用的荧光粉 281

11-4-1 照明用卤磷酸钙荧光粉 283

11-4-2 稀土三基色荧光粉 287

11-4-3 特殊光源用荧光粉 294

11-5 高压汞灯用的荧光粉 296

11-5-1 高压汞灯荧光粉的要求 296

11-5-2 高压汞灯用的荧光粉特性 296

11-6 荧光粉涂敷液 301

11-6-1 卤磷酸钙荧光粉涂敷液的配制 301

11-6-2 稀土三基色荧光粉涂敷液的配制 303

11-6-3 高压汞灯荧光粉涂敷液的配制 304

12-1-1 卤素的物理性质 306

第十二章 卤素和卤化物 306

12-1 卤素 306

12-1-2 卤素的化学性质 308

12-1-3 卤素的制备和用途 309

12-2 卤化物 311

12-2-1 卤化氢与氢卤酸 311

12-2-2 卤化氢的应用和制备 312

12-2-3 卤素互化物 316

12-2-4 金属卤化物 317

12-2-5 非金属卤化物 319

第十三章 零件净化、焊泥、焊剂和印记材料 323

13-1 零件净化材料与方法 323

13-1-1 常用净化材料 323

13-1-2 净化处理方法 330

13-1-3 常用净化液 334

13-2 焊 泥 340

13-2-1 对灯头焊泥材料的要求 340

13-2-2 焊泥材料的组成和作用 340

13-2-3 焊泥配方及制备 342

13-3 焊剂 347

13-4 印记材料 349

第四篇 灯的制造 351

第十四章 几种常用的制灯工艺 351

14-1 玻璃吹制 351

14-1-1 喷灯 352

14-1-2 喷灯的火焰性能 353

14-1-3 基本吹接技术 354

14-2-2 灯丝制造工艺流程 357

14-2 绕丝 357

14-2-1 灯丝与电极 357

14-2-3 直钨丝与芯丝检验 358

14-2-4 绕丝机工作原理 360

14-2-5 一次定型（烧湿氢） 370

14-2-6 切丝 373

14-2-7 化丝 373

14-2-8 二次定型（烧干氢） 375

14-2-9 灯丝检验 377

14-2-10 三螺旋灯丝的绕制 378

14-2-11 特种灯丝的制造 380

14-3 玻璃表面的特殊加工 383

14-3-1 玻壳磨砂 383

14-3-2 玻壳涂敷 386

14-3-3 真空镀铝 393

14-3-4 红外反射膜 395

14-3-5 冷光膜 397

14-3-6 卤钨汽车灯的遮光层 398

14-4 金属的焊接 399

14-4-1 点焊 400

14-4-2 对焊 404

14-4-3 气焊 405

14-4-4 电弧焊 405

14-4-5 钎焊 409

第十五章 白炽灯制造工艺 410

15-1 白炽灯的结构和生产工艺流程 411

15-2 芯柱 412

15-2-3 喇叭管及喇叭制造 414

15-2-1 玻璃梗 414

15-2-2 排气管 414

15-2-4 导丝 418

15-2-5 芯柱制造 421

15-3 灯芯 428

15-3-1 钼丝钩（钼丝支架） 428

15-3-2 沾吸气剂 428

15-3-3 灯芯的装配 429

15-4 封口 433

15-4-1 玻壳清洗 433

15-4-2 封口工艺 434

15-4-3 封口机 435

15-5 排气 437

15-4-4 封口工序注意事项 437

15-5-1 白炽灯内的杂质气体及其影响 438

15-5-2 灯泡的排气 440

15-5-3 灯泡的充气 442

15-5-4 排气机 445

15-5-5 排气过程中的注意事项 447

15-6 装头与焊锡 448

15-6-1 装头 449

15-6-2 焊锡 450

15-7 闪光、老练和检验 450

15-7-1 灯泡的闪光老练 450

15-7-2 灯泡的检验 453

15-8 包装、稳定和检验 453

第十六章 荧光灯制造工艺 454

16-1 荧光灯的结构和生产工艺流程 455

16-2 芯柱 457

16-2-1 玻管分检 457

16-2-2 排气管 458

16-2-3 喇叭管及喇叭制造 458

16-2-4 导丝 459

16-2-5 制芯柱 459

16-2-6 芯柱常见缺陷及防止办法 460

16-2-7 芯柱退镀 460

16-3 灯芯 461

16-3-1 灯丝绷装 461

16-3-2 阴极涂粉 462

16-3-3 液汞和释汞吸气剂环 464

16-4-1 玻管清洗 468

16-3-4 灯芯制造 468

16-4 粉管制备 468

16-4-2 玻管涂粉 469

16-4-3 打印、烤管和擦粉 472

16-4-4 水涂粉工艺 476

16-5 封口 476

16-5-1 封口要求 476

16-5-2 封口方法 477

16-6 排气 480

16-6-1 排气工艺过程 480

16-6-2 排气的质量问题 492

16-6-3 排气设备 496

16-7-1 高频炉基本原理 502

16-7 烤汞 502

16-7-2 高频感应加热规范和要求 503

16-8 装头与焊锡 506

16-3-1 装头 506

16-8-2 焊锡 507

16-9 老练与检验 507

16-9-1 老练 507

16-9-2 检验 507

16-10 包装、稳定和复检 508

16-10-1 包装 508

16-10-2 稳定和复检 509

第十七章 荧光高压汞灯制造工艺 510

17-1 荧光高压汞灯的结构和生产工艺流程 512

17-2-1 主电极芯杆 515

17-2 制电极 515

17-2-2 内外螺旋 516

17-2-3 芯杆与内螺旋装配 517

17-2-4 阴极涂电子粉 517

17-2-5 外螺旋装配 517

17-2-6 电极高频处理 518

17-2-7 电极外导线 518

17-2-8 钼箔、钽片 518

17-2-9 电极点焊组装 519

17-3 内管压封 520

17-3-1 割洗石英管 520

17-3-2 接排气管 520

17-3-3 石英管清洗 520

17-4 内管排气 521

17-3-4 内管封接程序 521

17-5 内管老练和检验 523

17-5-1 老练 523

17-5-2 检验 525

17-6 灯芯装架 525

17-6-1 制芯柱 525

17-6-2 支架、固定带、弹簧卡和电极引线的制造 528

17-6-3 灯芯点焊 529

17-7 外玻壳封口 531

17-7-1 外玻壳作用 531

17-7-2 外玻壳清洗和涂粉 532

17-7-3 烤泡、擦粉和打印 532

17-7-4 外泡壳封口程序和要求 533

17-8 外泡壳排气 534

17-10 成品灯老练、检验与包装 535

17-9 装头与焊锡 535

第十八章 超高压短弧氙灯制造工艺 537

18-1 超高压短弧氙灯的结构和生产工艺流程 538

18-2 制芯柱 541

18-2-1 钨杆、玻管（棒）和细石英管 541

18-2-2 过渡接头 542

18-2-3 过渡接头与钨杆的封接 543

18-3 灯芯组装 544

18-3-1 氙灯阴极 544

18-3-2 氙灯阳极 545

18-3-3 电极清洁处理 546

18-3-4 石英环、钨丝螺旋与钽皮制备 546

18-4-1 石英泡壳 547

18-4 氙灯封口 547

18-4-2 封接程序 548

18-5 氙灯排气 549

18-5-1 超高压氙灯的排气设备 549

18-5-2 氙灯排气操作过程 551

18-5-3 冷冻充气压力的计算 552

18-6 装头、老练与包装 554

18-7 氙灯气泡钼箔封接工艺 555

第十九章 其他灯的制造工艺 559

19-1 卤钨灯 559

19-2 低压钠灯 562

19-3 高压钠灯 564

19-4 金属卤化物灯 567

20-1-2 灯头的标准和型号 569

20-1-1 灯头的种类 569

第五篇 灯头和灯具的制造 569

20-1 灯头的概述 569

第廿章 灯头的制造工艺 569

20-1-3 灯头生产工艺流程 574

20-2 带材裁剪 575

20-2-1 带材检验 575

20-2-2 裁剪设备及操作方法 579

20-2-3 裁剪工序注意事项 582

20-3 壳体冲制 583

20-3-1 JB21-8A六工位压力机 583

20-3-2 JB21-8A六工位压力机工作原理 587

20-3-3 冲裁、拉深常见疵病及产生原因 589

20-4 焊片冲制 591

20-3-4 冲裁安全操作及维修注意事项 591

20-5 装销钉 592

20-5-1 冲制销钉 592

20-5-2 冲销钉孔 592

20-5-3 手工装销钉 593

20-5-4 自动铆销钉 593

20-5-5 挤销钉工艺 595

20-5-6 装销钉常见疵病及产生原因 595

20-6 滚螺纹（滚丝） 596

20-6-1 滚螺纹机工作原理 596

20-6-2 自动滚丝机的安全操作及维修注意事项 597

20-6-3 滚螺纹常见疵病及产生原因 599

20-7 压玻璃 599

20-7-1 灯头用玻璃 599

20-7-2 灯头压玻璃设备及工作原理 600

20-7-4 压玻璃常见疵病及产生原因 602

20-7-3 灯头玻璃自动压制机安全操作及维修注意事项 602

20-8 电镀 603

20-8-1 电镀基本原理 604

20-8-2 电镀方法及过程 605

20-8-3 铁壳灯头镀镍 607

20-8-4 铁壳灯头镀锌 611

20-8-5 锌壳灯头镀铜锡合金 613

20-8-6 铜及铜合金灯头的浸蚀（俗称“药黄”） 615

20-9 灯头质量的检验 617

21-1-1 灯具的定义 622

21-1-2 灯具在照明中的作用和地位 622

21-1 灯具的定义及其在照明中的作用 622

第廿一章 灯具制造工艺 622

21-1-3 灯具的简史 623

21-1-4 灯具的分类 623

21-1-5 常用灯具的使用场合及照明要求 624

21-2 灯具的技术要求及设计原则 626

21-2-1 灯具的光学特性及要求 626

21-2-2 灯具的电学特性及要求 627

21-2-3 灯具的机械特性 628

21-2-4 满足灯具光学特性的基本设计方法 628

21-2-5 灯具常用电器设计 636

21-3 灯具的材料及一般工艺要求 639

21-3-1 灯具的常用材料及性能 639

21-3-2 灯具的一般加工工艺及适用范围 640

主要参考资料 643