轴承套圈车工职业技能PDF电子书下载

总论 1

第一篇 初级轴承套圈车工工作技能 1

第1章 生产与工艺准备 1

生产准备 1

工艺准备 5

工、夹、量、刃具准备 8

设备准备 12

第2章 换活与调整 15

粗车成型的换活与调整 15

精车内径的换活与调整 23

精车滚道的换活与调整 31

倒角、油沟、止动槽和牙口加工的换活与调整 34

第3章 工件加工 36

粗车成型 36

精车内径 49

精车滚道 59

倒角、油沟、止动槽、牙口等车削加工 71

第4章 产品检测 84

轴承套圈车削加工检验内容 84

轴承套圈车削加工常用检测量仪的使用方法 87

车削加工表面的外观质量判定 101

第二篇 中级轴承套圈车工工作技能 103

第1章 生产与工艺准备 103

工艺准备 103

工、夹、量、刃具准备 106

工件定位与夹紧 119

轴承套圈数控加工编程 121

设备准备 125

第2章 换活与调整 130

专用车床的换活与调整 130

数控车床的换活与调整 147

第3章 工件加工 154

特轻、超轻、薄壁轴承套圈粗车加工 154

圆锥孔、双列轴承套圈精车内径加工 157

双列球面轴承套圈沟道车削加工 163

第4章 产品检测 168

轴承套圈车削加工常用检测仪器的调整 168

轴承套圈车削加工精度检测 176

轴承套圈车削加工常见质量问题的解决办法 184

第三篇 高级轴承套圈车工工作技能 187

第1章 生产与工艺准备 187

工艺准备 187

工、夹、量、刃具准备 191

工件定位与夹紧 200

复杂型面轴承套圈数控车削加工编程 203

设备准备 205

第2章 换活与调整 211

专用车床的换活与调整 211

数控车床的换活与调整 214

第3章 工件加工 216

复杂结构轴承套圈专用车床加工 216

复杂结构轴承套圈数控车削加工 223

第4章 产品检测 236

复杂结构轴承零件车加工检测过程 236

复杂结构轴承套圈的质量检验 237

第5章 误差分析 241

轴承套圈毛坯质量对车加工质量的影响 241

车加工常见质量问题产生的原因分析 244

第四篇 轴承套圈车工技师工作技能 247

第1章 工艺准备 247

轴承套圈车削加工工艺规程的编制 247

特种刀具在轴承行业的应用 250

用计算机软件编制非圆曲线轮廓的车削程序 267

用计算机软件编制数控加工中心程序 270

轴承套圈车加工设备的精度调整 272

第2章 工件加工 275

新产品试制工作的流程与实例 275

异型结构轴承套圈的车加工实例 277

在数控加工中心上加工复杂工件的操作实例 283

第3章 产品检测与误差分析 286

异型结构轴承套圈的车加工质量检测与误差分析 286

第4章 培训指导与管理 289

培训指导 289

管理 291

第五篇 轴承套圈车工高级技师工作技能 299

第1章 工艺准备 299

轴承套圈车加工工艺合理性分析实例 299

轴承套圈车加工夹具改进实例 302

新设备的安装、试车与验收 303

第2章 新产品开发研制与科研攻关 306

新产品开发的程序 306

新产品开发研制的实例 307

科研攻关的程序 312

新技术、新材料、新工艺的应用 314

第3章 质量诊断 317

综合分析质量问题思路和方法 317

质量保证和质量控制体系知识 320

第4章 培训指导与管理 342

培训指导 342

管理 348