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目录 1

绪论 1

第一章 塑性力学基础 5

第一节 应力分析 5

一、应力状态及其表示方法 7

二、点应力状态的特征面 13

三、静水应力、球应力和偏应力张量 19

四、应力平衡微分方程 22

五、应力状态的特例 24

六、应力莫尔圆 27

第二节 应变分析 31

一、点的应变状态及其与应方状态的相似 32

二、应变分量与位移分量的关系 35

三、应变分量之间的关系 39

四、应变增量和应变速率 40

五、对数应变 42

六、应变莫尔圆 43

七、边界条件 45

第三节 应力应变关系 47

一、弹性变形时应力应变关系 47

二、塑性变形应力应变关系的特点 48

三、增量理论（流动理论） 49

四、应？应变速率关系式 52

五、全量理论（形变理论） 52

六、应变能概念 54

第四节 塑性条件（屈服准则） 57

一、Tresca塑性条件 57

三、塑性条件的几何表达 58

二、Mises塑性条件 58

四、塑性条件的简化形式 63

五、塑性条件的实验验证 65

六、变形硬化材料的塑性条件 66

第二章 影响锻压变形力的因素 70

第一节 变形力和变形抗力的基本概念 70

一、锻压变形力 70

二、计算变形力方法的分类 71

三、变形抗力概念 71

四、影响变形力的因素 72

第二节 材料的变形抗力 72

一、金属的组织成分对变形抗力的影响 73

二、变形温度对变形抗力的影响 74

三、变形程度对变形抗力的影响 75

四、应变速率对变形抗力的影响 76

五、变形抗力的测定 78

六、变形抗力的选用 86

七、确定变形抗力的近似计算法 90

八、小结 92

九、附录 96

第三节 接触摩擦 100

一、塑性变形时摩擦的特点及其对塑性加工的影响 100

二、摩擦机构 101

三、塑性变形时摩擦剪应力的表达式 103

四、影响接触摩擦的主要因素 104

五、测定摩擦系数的方法 105

第四节 锻件形状对变形力的影响 125

一、锻件形状对变形力影响的原因 125

二、表示锻件形状的参量 130

三、锻件形状对变形力影响的表示方法 132

四、锻件形状对变形力影响的实验测定 136

五、关于锻件形状对模锻力影响的讨论 141

第五节 降低锻压变形力的途径 142

第三章 用主应力法计算锻压变形力 144

第一节 主应力法的基本原理 144

一、概述 144

二、基本原理 144

第二节 用主应力法计算锻压变形力 146

一、镦粗 146

二、拔长 153

三、冲孔 156

四、挤压 159

五、弯曲 163

六、拉深 171

七、翻边 173

八、缩口 175

第三节 工程计算法 177

一、工程计算法对主应力法的发展 177

二、工程计算法的应用 179

第四节 工程计算法的进一步简化 194

一、简化的工程计算法 194

二、逐次单元分析法 196

第四章 用滑移线法计算锻压变形力 200

第一节 滑移线的基本概念 200

一、平面变形问题的基本方程式 200

二、平面应变状态的应力莫尔圆及应力分量表达式 201

三、滑移线的绘制 202

一、汉基方程 203

第二节 滑移线的主要特性 203

四、滑移线的微分方程及滑移线族的分类 203

二、汉基第一定理 205

三、汉基第二定理 205

四、滑移线边界条件 207

第三节 绘制滑移线场的方法 209

一、数学解析法 209

二、数值积分法 209

三、分析推理法 213

四、近似图解法 214

第四节 用滑移线法计算锻压变形力 216

一、冲头压入半无限厚板坯时的压挤力 217

二、镦粗变形力 220

三、挤压变形力 232

四、板料拉深力 248

五、锥形圆环模锻力 249

第五节 速度场问题 251

一、沿滑移线的速度方程 251

二、由滑移线场绘制速度图 252

三、速度间断线（速度不连续线） 254

四、建立速端图举例 255

五、用速度图校核滑移线场 256

第六节 滑移线理论应用例题 258

第五章 用能量法计算锻压变形力 263

第一节 能量法的基本原理 263

一、基本概念 263

二、基本原理 264

三、解题方法与步骤 270

一、镦粗 275

第二节 用变形功法计算锻压变形力 275

二、冲孔 277

三、挤压 284

四、理论计算公式的实验校准 289

第三节 用上限法计算锻压变形力 292

一、圆柱体镦粗 292

二、条料镦粗 296

三、平面变形正挤压 302

四、轴对称正挤压 306

五、轴对称复合挤压 318

六、管坯复合挤压 320

第四节 上限法的进展 325

一、单位变形区（基元变形区）技术 325

二、对矩形断面长条料镦粗上限解的分析 336

三、用坐标变换法求轴对称问题的上限解 342

第六章 模锻变形力的工程计算 352

第一节 开式模锻时的变形区 352

一、开式模锻的变形过程 352

二、开式模锻锻靠阶段的变形区形状与尺寸 352

第二节 用主应力法计算开式模锻变形力 358

一、回转体锻件开式模锻力计算 358

二、长轴类锻件开式模锻力计算 369

第三节 用滑移线法计算开式模锻变形力 372

一、简单长轴类锻件的模锻力 372

二、简单回转体锻件的模锻力 376

三、形状复杂锻件的模锻力 377

第四节 用能量法计算开式模锻变形 381

一、用变形功法计算回转体锻件模锻力 381

二、用上限法计算形状简单的长轴？锻件模锻力 384

三、用上限法计算形状复杂的长轴类锻件模锻力 387

四、用上限法计算轴对称锻件模锻力 390

第五节 用工程计算法计算闭式模锻力 392

一、闭式模锻变形特点及变形区 392

二、圆柱体闭式镦粗力的工程计算 396

三、影响闭式模锻力的主要因素 399

四、计算闭式模锻力的通用公式 402

五、用分块法计算闭式模锻力 403

第六节 用滑移线法计算闭式模锻力 405

一、闭式模锻时的滑移线场 405

二、用近似函数法计算闭式模锻力 406

第七节 闭式模锻力的其他解法 407

一、努拉伏列夫（А.З.Журавлев）法 407

二、带筋板条的闭式模锻力 409

三、壁板类锻件变形力的计算 413

第七章 锻压设备的选用 415

第一节 锻压设备的力能特性 415

一、基本概念 415

二、液压机的力能特性 417

三、机械压力机的力能特性 417

四、螺旋压力机的力能特性 418

五、锻锤的力能特性 419

第二节 液压机的选用 421

一、自由镦粗时液压机吨位的确定 421

二、拔长时液压机吨位的确定 422

三、冲孔时液压机吨位的确定 425

四、模锻时液压机吨位的确定 425

第三节 锻造挤压用机械压力机的选用 427

五、挤压模锻时液压机吨位的选用 427

一、热模锻压力机吨位的确定 428

二、平锻机吨位的确定 429

三、挤压时压力机吨位的确定 430

四、精压机吨位的确定 431

五、切边压力机吨位的确定 434

第四节 板料冲压用机械压力机的选用 434

一、冲压力的经验计算 434

二、冲压用机械压力机的选用 441

第五节 摩擦压力机的选用 442

第六节 锻锤的选用 444

一、确定锻锤吨位的基本原理 444

二、自由锻锤的选用 446

三、模锻锤的选用 449

四、胎模锻用锻锤吨位的选用 457

五、选用锻锤吨位的能量系数法 457

第七节 专用设备的选用 458

一、辊锻变形力计算及辊锻机的选用 458

二、环形件辗压力计算及辗环机选用 462

三、锻坯及大型板坯的弯曲力计算及弯曲设备选用 463

四、下料剪切力计算及剪切机选用 464

第八节 锻压设备吨位的换算与配套 465

一、锻锤吨位与压力机吨位的理论换算 465

二、锻压设备吨位的经验换算 467

三、锻压设备的配套 469

第九节 计算模锻力的回归方程 469

第十节 选用模锻设备吨位举例 470

一、确定热模锻变形力与变形功 470

二、确定开式模锻力 472

第一节 锻压力、能参数电测的基本原理 476

第八章 锻压变形力及变形功的实验测定 476

一、电阻应变片 477

二、传感器 481

三、电阻应变仪 487

四、记录器 491

第二节 机械压力机锻压变形力的测定 499

一、测定机械压力机锻压力的主要方法 499

二、利用机身传感器测定锻压变形力举例 506

第三节 摩擦压力机锻压变形力的测定 511

一、利用机身弹性变形测力的可能性 511

二、确定真实模锻力的基本原理 513

三、位移传感器 514

四、测定锻压变形力举例 517

一、用电子示波器测定锤上锻造变形力 520

第四节 锤上锻造时变形力和变形功的测定 520

二、在落锤上测定打击力的装置 522

三、利用加速度传感器测定锤上锻造变形力 523

四、利用锤头或模具的弹性变形测定锻造变形力 523

第五节 由实验测定接触面正应力确定变形力 526

一、用多点式测力计测定接触面正应力 526

二、用标定的测力板测定接触面正应力 527

第六节 由模型实验测定锻压变形力 529

第七节 锻压设备吨位的检测 531

一、用圆柱均匀镦粗法检测锻压设备吨位的原理 531

二、试样材料选用及试样制备方法 532

三、测定方法与步骤 533

附录 锻压变形力计算公式索引 536

参考文献 540